本实用新型涉及一种喷墨打印机。更具体地说，本实用新型涉及一种具有恒温供墨效果的新型喷墨打印机。
背景技术：
现有技术中，喷墨打印机或喷绘机在工作时，从其喷头喷出的墨水需维持一定的温度，通常工作温度为30℃左右。当喷墨打印机或喷绘机在低温环境下工作时，由于墨水温度太低，墨水表面的张力和粘度就会很大，从而导致喷墨打印机或喷绘机发生流墨、露白、飞墨等质量事故。因此需要开发一种能够实现恒温供墨效果的打印机，使墨水温度维持在相对恒定的状态下，提高打印图片或者图像的质量。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种具有恒温供墨效果的喷墨打印机，包括：一打印机本体，以及设置于所述打印机本体上的打印喷头和墨盒，其特征在于，
所述喷墨打印机本体上设置有一恒温主控单元；
与所述打印喷头和墨盒连通构成循环回路、以对墨盒中的墨水进行预处理后输出至打印喷头的供墨单元；
以及与所述供墨单元相配合设置、以对其内装载的墨水进行加热的加热单元；
其中，所述加热单元通信连接至所述恒温主控单元。
优选的是，其中，所述恒温主控单元被设置为一控制主板。
优选的是，其中，所述供墨单元包括：
一载墨板，其固定设置于所述喷墨打印机的打印小车上；
所述载墨板内设置有多个间隔预设距离的U字型墨槽；
其中，各所述U字型墨槽一端均通过第一支管与所述打印喷头连通，各所述U字型墨槽另一端均通过第二支管与所述墨盒连通。
优选的是，其中，所述加热单元包括：
一安装板，其设置于载墨板与打印小车之间；
所述安装板上可拆卸式设置有多个与U字型墨槽相配合的U字型电加热管；
其中，各所述U字型电加热管通信连接至所述主控单元。
优选的是，其中，各所述U字型墨槽内设置多个与控制主板通信连接的第一温度传感器。
优选的是，其中，所述安装板与载墨板之间设置多个与控制主板通信连接的第二温度传感器。
优选的是，其中，所述载墨板的材质被设置为石墨。
优选的是，其中，所述供墨单元与加热单元外还设置有一保温隔热层。
本实用新型至少包括以下有益效果：
其一，通过设置的恒温主控单元、供墨单元以及加热单元，实现对墨水温度的实时精确调控，使墨水的温度维持在相对恒定的温度下，提高打印质量与效果。
其二，通过将载墨板设置为石墨材料，具有导热率高、强度高、耐高温、高强耐酸性、抗碱性腐蚀和易加工、不与墨水反应以及成本低，加热高效，节能环保等优势。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种具有恒温供墨效果的喷墨打印机的整体结构正视图；
图2为本实用新型一种具有恒温供墨效果的喷墨打印机的载墨板俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1示出了根据本实用新型一种具有恒温供墨效果的喷墨打印机的一种实现形式，其中包括：一打印机本体(未示出)，以及设置于所述打印机本体上的打印喷头1和墨盒2，其特征在于，
所述喷墨打印机本体上设置有一恒温主控单元(未示出)；
与所述打印喷头和墨盒连通构成循环回路、以对墨盒中的墨水进行预处理后输出至打印喷头的供墨单元3；
以及与所述供墨单元相配合设置、以对其内装载的墨水进行加热的加热单元4；
其中，所述加热单元通信连接至所述恒温主控单元。将墨盒中常温下的的墨水通入到供墨单元中，通过设置的加热单元在恒温主控单元的控制下，实现对墨水的加热，从而使墨水的温度维持在30℃±1℃，提高打印喷绘效果。采用这种方案具有墨水温控效果好、喷绘打印质量高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
在另一种实例中，所述恒温主控单元被设置为一控制主板。设置的控制主板用于控制分别设置在墨槽内与墨槽外的温度传感器，并控制电源回路通或断的温控开关，墨槽内的温度传感器用于实时监测墨水的温度，并将温度信号传送到控制主板，当墨水的温度超过其温度上限时，控制主板就会控制发热体的电源回路断开，使发热体断电，停止加热。当墨水的温度低于其温度下限时，控制主板通过程序控制发热体的电源回路接通，使发热体通电，继续加热。使墨水的温度稳定在一定的范围内，从而满足喷墨打印机正常工作。采用这种方案具有可实施效果好、通断控制灵敏智能化的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
在另一种实例中，所述供墨单元包括：
一载墨板5，其固定设置于所述喷墨打印机的打印小车上；
所述载墨板内设置有多个间隔预设距离的U字型墨槽6；
其中，各所述U字型墨槽一端均通过第一支管7与所述打印喷头连通，各所述U字型墨槽另一端均通过第二支管8与所述墨盒连通。通过在载墨板内设置有各个U字型墨槽，将墨盒中多种颜色的墨水分别通入进去，使各种颜色的墨水分别在对应的墨槽完成加热处理后再输送至打印头，采用这种方案具有可实施效果好、喷绘质量高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
在另一种实例中，所述加热单元包括：
一安装板9，其设置于载墨板与打印小车之间；
所述安装板上可拆卸式设置有多个与U字型墨槽相配合的U字型电加热管(未示出)；
其中，各所述U字型电加热管通信连接至所述主控单元。可拆卸设置方式为：在U字型墨槽的内壁预设位置处固定设置有多个半圆环状卡件，各卡件的大小与U字型电加热管相配合设置，使的U字型电加热管能够直接卡接与拆卸。设置的U字型电加热管的工作通断状态通过主控单元进行控制，使其对墨水的温度进行精确加热。采用这种方案具有拆装方便高效、加热控制效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
在另一种实例中，各所述U字型墨槽内设置多个与控制主板通信连接的第一温度传感器(未示出)。设置的第一温度传感器使其能够对墨槽中墨水进行实时监控，从而提高对墨水温度的控制精度。采用这种方案具有温度控制效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
在另一种实例中，所述安装板与载墨板之间设置多个与控制主板通信连接的第二温度传感器(未示出)。通过设置的第二温度传感器使其能够第墨槽外的环境温度进行监控，墨槽内外出现较大的温度差，造成墨水温度的控制精确下降。采用这种方案具有可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
在另一种实例中，所述载墨板的材质被设置为石墨。设置的石墨材料具有导热率高、强度高、耐高温、高强耐酸抗碱性腐蚀和易加工、不与墨水反应以及成本低，加热高效，节能环保的优势，从而使墨水的温度控制效果更好，同时降低成本、节约资源。采用这种方案具有成本可控、节约资源的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
在另一种实例中，所述供墨单元与加热单元外还设置有一保温隔热层(未示出)。设置的保温隔热层，使的热量散失少，同时还能够阻隔与外部环境的热交换，提高温度的控制精度。采用这种方案具有保温效果好、控制精度高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的一种具有恒温供墨效果的喷墨打印机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。