物料包装袋印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，特别涉及一种物料包装袋印刷机。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，包装袋是生活中最常见的产品之一，为了加工包装袋，需要染色辊对卷装的塑料进行印刷染色，染色之后的塑料切割成塑料带。

现有技术中，可参考的授权公告号为CN204914864U的中国专利，其公开了一种包装袋印刷机。包括输入机构、印刷机构、输出机构和两块短板，所述输入机构包括支撑架和设于支撑架上的托辊，所述输出机构包括切割刀，上述切割刀设于一固定座上，所述印刷机构包括方形固定架和多个设于固定架上的印刷棒，上述两块短板上均等间距设有多个竖向条孔，所述固定架较长的两侧均设有挡边，挡边的底部设有缺口，挡边上等间距设有多个条形孔，所述固定架四个侧边的下部均设有固定板，所述支撑架与固定架上的固定板之间可拆卸连接，所述固定座与固定架上的固定板之间也采用可拆卸连接，所述固定座上位于切割刀的前侧设有一对驱动轮。

染色辊通过在下方的油墨盘内粘入油墨，通过在染色辊上开有用于印刷的凹槽纹路，凹槽内粘有油墨，染色辊的上方有与其配合的对应染色辊凹槽的位置处固设有凸块的从动辊，通过两个辊的配合将油墨粘在塑料上，完成对塑料的染色。油墨一般气味较大并且比较刺鼻，印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除，但是残留部分仍会对人体造成危害。故而如何保证工人在工作中减少对油墨气体的吸收是一个需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种物料包装袋印刷机，具有将油墨散发的气体抽出的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种物料包装袋印刷机，包括进料装置，对塑料进行传输的传送装置、对塑料进行染色的多个染色装置和对染色完成的塑料进行收卷的收卷装置，所述染色装置的上方设有抽气装置，所述抽气装置包括抽气罩、与抽气罩相连的排风管以及与排风管相连并将室内空气抽出室外的抽风机。

通过采用上述方案，在染色装置对塑料进行染色时，抽风机工作，通过抽气罩对室内的气体进行抽气，将周围含有油墨气体的空气抽出，让室内室外的空气形成循环，这样室内的空气中含有的油墨气体变得很少，油墨气体中的有害气体吸入量变少，保证了人体的健康。

较佳的，所述抽气罩内设有活性炭层。

通过采用上述方案，活性炭能够吸附空气中的有害气体，在抽风机对室内抽出的空气都会经过活性炭，活性炭能够吸收油墨的气味和有害气体，这样经过抽风机抽出的气体排出到大气中的危险就变得很小。

较佳的，所述抽气罩的抽气端上设有防尘网。

通过采用上述方案，防尘网能够对抽气罩起到防尘的效果，能够防止一些灰尘颗粒进入到抽风罩内，影响抽风的效果。

较佳的，所述进料装置包括放置在地面上的进料架和转动连接于进料架内的进料辊，所述进料辊上设有用于将进料辊与塑料的一端粘在在一起的黏胶。

通过采用上述方案，成卷的塑料套设在进料辊上，进料辊上的黏胶能将塑料的内部一侧固定，这样进料辊跟随着塑料的进料同步转动保证塑料能够稳定进料。

较佳的，所述进料架包括支撑架和中部转动连接于支撑架内的转动架，所述进料辊共有两个并位于转动架的两侧，所述转动辊与转动架转动连接。

通过采用上述方案，转动架能够在支撑架内转动，在一个进料辊上的塑料进料完成之后，转动架转动，将另一侧的套有新的一卷塑料的进料辊带动到能够进料的一侧进行进料，稳定高效。

较佳的，所述染色装置包括放置在地面上的固定架、对染色辊传递油墨的油墨盘、位于固定架内并对塑料进行染色的染色辊、与染色辊相连的张紧电机和转动连接于固定架内并位于染色辊正上方的从动辊，所述从动辊与染色辊之间留有将带状塑料夹紧的缝隙。

通过采用上述方案，张紧电机带动染色辊转动，染色辊与从动辊配合带动带状的塑料向前输送，并且染色辊上的凹槽纹路与从动辊上的凸块纹路配合对塑料进行染色。

较佳的，所述进料装置的侧方设有对塑料进行切割的切割装置，所述切割装置包括放置在地面上的支架、固设在支架侧壁上的动力电机、转动连接在支架内的连接架和设于连接架内的切刀，所述转动架的底部与动力电机的转轴固定连接。

通过采用上述方案，转动架在支架内转动，当转动辊上的一卷塑料进料完成后，塑料一端粘在转动辊上呈现拉直状态，切刀向着靠近塑料的方向的转动将塑料切断，这样下一卷塑料从下方转动到上方进行送料。

较佳的，所述连接架上设有切割机构，所述切割机构包括固设在连接架侧壁上的驱动气缸、与驱动气缸相连并带动切刀转动的驱动组件以及由驱动组件带动进行转动的带动的转动板，所述转动板与切刀固定连接。

通过采用上述方案，在需要对塑料进行切割时，驱动气缸转动，带动驱动装置带动转动板转动，这样切刀随着转动板的转动伸出，保证了切割的质量。

较佳的，所述驱动组件包括铰接杆、与铰接杆另一端固定连接的转动杆，转动杆转动连接在连接架内，所述转动板与连接杆固定连接。

通过采用上述方案，驱动气缸的活塞杆收缩，带动铰接杆靠近驱动气缸的一端向下摆动，铰接杆带动转动杆转动，转动杆转动带动转动板进行摆动，驱动气缸的活塞杆伸张又能够带动切刀返回，防止切刀对不需要切除的塑料进行切除。

较佳的，所述传送装置共有多个并位于相邻两个染色装置之间，所述传送装置包括设于染色装置上方的传送架、转动连接于传送架上方的多个上夹辊和转动连接于传送架下方的多个下夹辊，所述上夹辊与下夹辊交错设置。

通过采用上述方案，塑料在传送装置内传送时，通过分别缠绕在上夹辊的上侧与下夹辊的下侧进行传送，这样上夹辊与下夹辊在跟随塑料转动的过程中能将塑料拉紧，塑料在传送的过程中不会出现褶皱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型抽风机通过抽气罩将室内的空气抽出，防止工人吸入过多的油墨挥发的气体；

2.本实用新型油墨挥发的气体通过抽风机抽入抽气罩的过程中，活性炭能够吸附油墨气体中的有害气体；

3.本实用新型抽气罩进气口上的防尘网能够防止外界的灰尘进入抽气罩内；

4.本实用新型动力电机带动连接架进行翻转，然后连接架上的切刀对进料完成的塑料进行切割。

附图说明

图1是实施例中总体结构示意图；

图2是实施例中进料装置结构示意图；

图3时实施例中进料装置去支撑架结构示意图；

图4是实施例中切割装置结构示意图；

图5是实施例中突显连接架的结构示意图；

图6是实施例中切割机构结构示意图；

图7是实施例中染色装置与抽风装置结构示意图；

图8是实施例中染色装置结构示意图；

图9是实施例中染色机构结构示意图；

图10是实施例中抽风装置结构示意图；

图11是实施例中收卷装置结构示意图；

图12是实施例中传送装置结构示意图。

图中，1、进料装置；11、支撑架；12、转动架；121、中心杆；122、驱动板；123、张紧辊；124、驱动马达；13、直流电机；14、进料辊；2、切割装置；21、转动机构；211、支架；212、连接架；2121、连接杆；2122、压辊；213、动力气缸；22、切割机构；221、驱动组件；2211、驱动气缸；2212、铰接杆；222、切割组件；2221、转动杆；2222、转动板；2223、切刀；3、染色装置；31、固定架；32、油墨盘；321、传墨辊；322、下齿轮；33、染色机构；331、张紧电机；332、染色辊；333、从动辊；334、上齿轮；335、去料刷板；4、抽气装置；41、抽风机；42、排风管；43、抽气罩；431、活性炭层；44、防尘网；5、收卷装置；51、收卷支架；52、旋转支架；53、收卷辊；6、传送装置；61、传送架；62、上夹辊；63、下夹辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种包装袋印刷机，如图1所示，包括进料装置1、切割装置2、染色装置3、收卷装置4和传送装置5。

进料装置1放置在地面上，对进料装置1内的塑料进行切割的切割装置2位于进料装置1的后方，对塑料进行染色的染色装置3共有多个并均匀设于切割装置2的后方，将染色后的塑料收卷起来的收卷装置4位于染色装置3的后方。

进料装置1、切割装置2、多个染色装置3和收卷装置4呈一排设置，传送装置5设于进料装置1与收卷装置4之间。

如图1和图2所示，进料装置1（参考图1）包括支撑架11、转动架12、直流电机13和进料辊14。支撑架11放置在地面上，转动架12位于支撑架11内部，转动架12包括中心杆121和驱动板122，中心杆121水平设置并且两端转动连接在支撑架11内，驱动板122共有两个并且相互平行，两个驱动板122固设在中心杆121的两侧。直流电机13固设在支撑架11内，中心杆121的一端与直流电机13的转轴固定连接。

进料辊14水平设置，进料辊14共有两个并位于驱动板122的两侧，两个进料辊14的的两端分别与两个驱动板122转动连接，进料辊14上粘有黏胶，转动架12的侧壁上固设有两个对应进料辊14设置并驱动进料辊14转动的驱动马达124。

两个驱动板122上转动连接有呈上下设置的两个对从进料辊14上拉出的塑料进行张紧的张紧辊123，两个张紧辊123水平放置。

驱动马达124驱动进料辊14进行转动以进行送料，在一个进料辊14上的卷状塑料用完之后，由于另一个进料辊14上套有新的卷状塑料，直流电机13工作，带动中心杆121转动，中心杆121转动带动两个驱动板122进行转动，驱动板122转动带动两个进料辊14围绕着中心杆121进行翻转，将两个进料辊14对调位置，这样另一个进料辊14能够继续完成进料，而用完塑料的进料辊14上套上新的一卷塑料，这样每卷塑料使用完之后都能通过两个进料辊14的交换来更换新的塑料。

如图3和图4所示，切割装置2（参考图1）包括转动机构21和切割机构22，转动机构21包括支架211、连接架212和动力气缸213，支架211放置在地面上，连接架212的下部两侧转动连接在支架211内，动力气缸213的底部铰接在支架211的侧壁上，连接架212的侧壁中部固设有连接杆2121，连接杆2121与动力气缸213的活塞杆进行铰接，连接架212靠近进料装置1（参考图1）的一侧转动连接有对塑料进行压紧的压辊2122，动力气缸213的活塞杆伸缩，能带动连接架212在支架211内转动。

如图6所示，切割机构22（参考图4）包括驱动组件221和切割组件222，驱动组件221包括驱动气缸2211和铰接杆2212，驱动气缸2211竖直设置并铰接在连接架212的侧壁上，铰接杆2212位于驱动气缸2211的上方，铰接杆2212的一端转动连接在连接架212上，另一端与驱动气缸2211的活塞杆进行铰接，驱动气缸2211的活塞杆运作能带动铰接杆2212在连接架212上转动。

切割组件222包括转动杆2221、转动板2222和切刀2223，转动杆2221水平设置并转动连接于连接架212（参考图5）的顶部，转动杆2221的一端与铰接杆2212远离驱动气缸2211的一端固定连接，转动板2222共有两个并且竖直固设于转动杆2221的下方，切刀2223水平设置并与两个转动板2222的底部固定连接，转动杆2221转动，能带动转动板2222在其下方进行往复的摆动，进而转动板2222能带动切刀2223进行往复的运动。

如图7和图8所示，染色装置3（参考图7）包括固定架31、油墨盘32和染色机构33。固定架31放置在地面上，油墨盘32固设于固定架31的下方，染色机构33能够对油墨进行染色。

染色机构33包括张紧电机331、染色辊332和从动辊333，染色辊332转动连接在固定架31内。

如图9所示，染色辊332与油墨盘32之间设有传墨辊321，传墨辊321水平设置并转动连接在固定架31（参考图7）内，传墨辊321的下部位于油墨盘32内，染色辊332位于传墨辊321的侧上方并且两者的侧壁相贴。

染色辊332的一端固设有上齿轮334，传墨辊321对应上齿轮334的位置处固设有下齿轮322，上齿轮334与下齿轮322相互啮合，固定架31上固设有水平设置并且一端与染色辊332紧贴的去料刷板335，固定架31上固设有水平设置的一端与染色辊332相贴的去料刷板335（参考图7），去料刷板335能够将染色辊332外环面上的油墨刮去。

张紧电机331固设在固定架31（参考图7）的侧壁上并且张紧电机331的转轴与染色辊332固定连接，从动辊333位于染色辊332的正上方并转动连接在固定架31内，染色辊332与从动辊333之间留有能够将塑料夹紧的缝隙。

如果从动辊333与染色辊332之间夹紧有塑料时，张紧电机331工作，带动染色辊332转动，染色辊332转动带动传墨辊321转动，传墨辊321粘上油墨盘32（参考图8）内的油墨并将油墨传递给染色辊332，染色辊332在经过去料刷板335位置处时去料刷板335将染色辊332外环面上的油墨刮去。

由于染色装置3（参考图1）共有多个，不同染色装置3的染色辊332上的凹槽纹路均不相同，每个从动辊333上的凸起纹路均与染色辊332相适配，染色辊332带动塑料输送的同时并将其凹槽纹路内的油墨染到塑料上。

如图10所示，抽气装置4包括抽风机41、排风管42、抽气罩43和防尘网44，抽气罩43固设在固定架31的顶部，排风管42位于抽气罩43的上部并与抽气罩43相连，排风管42的一端位于室外，抽风机41位于室外并且与排风管42位于室外的一端相连，防尘网44固设在抽气罩43的下部，抽气罩43内设有活性炭层431，活性炭层431放置在防尘网44上。

抽风机41工作能将室内挥发的油墨组分抽走，在经过抽气罩内之后，活性炭能吸收油墨中挥发的部分有毒物质，防止这些有毒气体排放的大气中，防尘网44能够防止抽气罩43内进入灰尘，避免活性炭上粘有灰尘进而影响油墨气体过滤的效果。

如图11所示，收卷装置5包括收卷支架51、旋转支架52和收卷辊53，收卷装置5与进料装置1的结构相同，在此不再赘述。

如图12所示，传送装置6包括传送架61、上夹辊62和下夹辊63，传送架61水平设置并且固设在固定架31的上方，上夹辊62与下夹辊63共有多个并呈两排设置，在对塑料进行传输时，塑料通过与上夹辊62的上部和下夹辊63的下部相贴能保证将塑料拉紧，塑料在传输的过程中不会产生褶皱。

具体实施方式如下：

首先将两个成卷的塑料分别放在两个进料辊14上，直流电机13带动转动架12进行转动到水平位置，外侧的进料辊14由驱动马达124带动将塑料向着染色机构33进行输送，张紧辊123能对拉伸出的塑料进行张紧。

带状塑料通过与多个上夹辊62上部和下夹辊63的下部相贴实现对塑料的传输，并传输到与其相邻的染色装置3内，张紧电机331工作，带动染色辊332转动，染色辊332转动带动传墨辊321进行转动，这样油墨盘32中的油墨通过传墨辊321传递到染色辊332上。

染色辊332与从动辊333通过将带状的塑料拉紧向前输送，带状塑料经过多个染色辊332进行染色之后通过传送装置6的张紧然后进入到收卷装置5收卷起来。

在染色辊332染色的过程中抽风机41会通过抽气罩43将室内挥发的油墨气体排到室外，防尘网44能够防止抽风机41吸入室内的灰尘，并能够防止灰尘落在活性炭上，影响活性炭对油墨挥发气体过滤的效果。

在一卷塑料用完之后，转动架12翻转，让两个进料辊14交换位置，让另一个进料辊14上的塑料进行进料，同样地旋转支架52也会发生翻转，进行另一卷塑料的收卷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。