本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体为一种瓶盖生产编码打印装置。
背景技术：
瓶盖在人们的日常生活中随处可见，瓶盖的种类有很多，基本上都是用来密封的，最常见的瓶盖是由铝或者塑料制作而成，瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状以及不同操作方法的瓶盖，瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，但现如今的瓶盖生产编码打印装置在使用时，不能很好的对瓶盖进行固定，导致瓶盖在打印过程中容易出现位移的情况，从而使瓶盖打印后的编码出现问题，给工作人员造成了很大的麻烦。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓶盖生产编码打印装置，解决了瓶盖生产编码打印装置在使用时，不能很好的对瓶盖进行固定，导致瓶盖在打印过程中容易出现位移的情况，使瓶盖打印后的编码出现问题，给工作人员造成了很大麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖生产编码打印装置，包括打印机本体，所述打印机本体的底部等距离固定连接有支撑座，所述打印机本体的顶部等距离固定连接有承载板，所述承载板的顶部等距离固定连接有套筒，所述套筒内部的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的尾部固定连接有圆筒，所述圆筒的下方位于套筒的内部，所述圆筒的顶部绕圆周固定连接有圆环，所述圆环内壁的上方和下方均绕圆周等距离固定连接有第二弹簧，所述圆环内壁一端两个第二弹簧的尾部分别与连接环靠近圆环一端的上方和下方相连接，所述连接环的内侧固定连接有圆杆，所述圆杆远离圆环的一端贯穿连接环靠近圆环的一端，且延伸至连接环的外部，所述圆杆靠近圆筒的一端贯穿圆环的内壁，且延伸至圆环的外部，所述圆杆靠近圆筒的一端固定连接有弯块，所述弯块的底部与圆筒的顶部相接触，多个所述弯块远离圆杆的一端分别与海绵圈的内壁相连接，所述海绵圈的底部绕圆周固定连接有承载块，所述圆环的顶部固定连接有壳体，所述壳体的底部与弯块的顶部相接触，所述圆筒内腔的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部依次贯穿圆筒、圆环和壳体，且延伸至壳体的外部，所述伸缩杆表面的上方绕圆周固定连接有连接柱，所述连接柱的底部贯穿壳体内腔的底部，且延伸至壳体的外部，所述打印机本体背面的中央固定连接有竖板，所述竖板正面的上方固定连接有液压缸，所述液压缸输出端底部的两侧均固定连接有短杆，两个所述短杆的底部分别与横板顶部的两侧相连接，所述横板的顶部等距离放置有短块，短块底部的两侧均固定连接有细杆，所述细杆的底部贯穿横板的顶部，且延伸至横板的外部，所述短块底部的两个细杆的底部分别与短筒顶部的两侧相连接，所述横板的底部等距离固定连接有打印杆，所述打印杆的下方位于短筒的内部。
优选的，所述连接柱的顶部绕圆周固定连接有限位环。
优选的，所述壳体的底部和圆筒的顶部均开设有与连接柱上方相匹配的圆孔。
优选的，所述海绵圈的表面绕远等距离固定连接有防滑凸点。
优选的，所述套筒内部的上方绕圆周固定连接有固定环，所述固定环的内壁与圆筒表面的下方相接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种瓶盖生产编码打印装置。具备以下有益效果：
(1)、该瓶盖生产编码打印装置，通过打印机本体和承载板，以及套筒、第一弹簧、圆筒、圆环、第二弹簧、连接环、圆杆、弯块、海绵圈、壳体、伸缩杆、连接柱、竖板、液压缸、短杆、横板、细杆、短块、短筒和打印杆的配合使用起到了，可以对瓶盖进行很好的固定，避免了瓶盖在打印过程中出现位移的情况，从而保证了瓶盖打印后的编码不会出现问题，给工作人员解决了很大的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型局部剖视的结构示意图；
图4为本实用新型局部俯视的结构示意图。
图中：1打印机本体、2支撑座、3承载板、4套筒、5第一弹簧、6固定环、7圆筒、8圆环、9第二弹簧、10连接环、11圆杆、12弯块、13海绵圈、 14承载块、15壳体、16伸缩杆、17连接柱、18竖板、19液压缸、20短杆、 21横板、22细杆、23短块、24短筒、25打印杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖生产编码打印装置，包括打印机本体1，打印机本体1的底部等距离固定连接有支撑座2，打印机本体1的顶部等距离固定连接有承载板3，承载板3的顶部等距离固定连接有套筒4，套筒4内部的底部固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的尾部固定连接有圆筒7，套筒4内部的上方绕圆周固定连接有固定环6，固定环6 的内壁与圆筒7表面的下方相接触，固定环6起到了可以防止圆筒7出现晃动的情况，圆筒7的下方位于套筒4的内部，圆筒7的顶部绕圆周固定连接有圆环8，圆环8内壁的上方和下方均绕圆周等距离固定连接有第二弹簧9，圆环8内壁一端两个第二弹簧9的尾部分别与连接环10靠近圆环8一端的上方和下方相连接，连接环10的内侧固定连接有圆杆11，圆杆11远离圆环8 的一端贯穿连接环10靠近圆环8的一端，且延伸至连接环10的外部，圆杆 11靠近圆筒7的一端贯穿圆环8的内壁，且延伸至圆环8的外部，圆杆11靠近圆筒7的一端固定连接有弯块12，弯块12的底部与圆筒7的顶部相接触，多个弯块12远离圆杆11的一端分别与海绵圈13的内壁相连接，海绵圈13 的表面绕远等距离固定连接有防滑凸点，防滑凸点起到了可以进一步的增加海绵圈13和瓶盖连接的稳固性，海绵圈13的底部绕圆周固定连接有承载块 14，圆环8的顶部固定连接有壳体15，壳体15的底部与弯块12的顶部相接触，圆筒7内腔的底部固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的顶部依次贯穿圆筒 7、圆环8和壳体15，且延伸至壳体15的外部，伸缩杆16表面的上方绕圆周固定连接有连接柱17，壳体15的底部和圆筒7的顶部均开设有与连接柱17 上方相匹配的圆孔，壳体15和圆筒7上的圆孔起到了可以避免对连接柱17 的移动造成影响，连接柱17的顶部绕圆周固定连接有限位环，限位环起到了防止圆杆11从连接柱17上滑出，连接柱17的底部贯穿壳体15内腔的底部，且延伸至壳体15的外部，打印机本体1背面的中央固定连接有竖板18，竖板 18正面的上方固定连接有液压缸19，液压缸19输出端底部的两侧均固定连接有短杆20，两个短杆20的底部分别与横板21顶部的两侧相连接，横板21 的顶部等距离放置有短块23，短块23底部的两侧均固定连接有细杆22，细杆22的底部贯穿横板21的顶部，且延伸至横板21的外部，短块23底部的两个细杆22的底部分别与短筒24顶部的两侧相连接，横板21的底部等距离固定连接有打印杆25，打印杆25的下方位于短筒24的内部。
使用时，先接通外置电源，然后将瓶盖内部的顶部放在伸缩杆16的顶部，使瓶盖将伸缩杆16向下压，当伸缩杆16向下移动时，连接柱17随着伸缩杆 16向下移动，从而连接柱17穿过壳体15的底部，然后连接柱17对圆杆11 进行挤压，继而使连接环10对第二弹簧9进行挤压，然后圆杆11推动弯块 12，弯块12将海绵圈13给扩大，使海绵圈13的表面与瓶盖的内壁相接触，从而将瓶盖给固定住，然后瓶盖内部的顶部与壳体15的顶部相接触，瓶盖的底部与承载块14的内侧相接触，继而将瓶盖给固定住，当承载板3移动至横板21的下方后，启动开关使液压缸19开始运作，液压缸19的输出端推动短杆20向下移动，横板21随之向下移动，当短筒24的底部与瓶盖顶部的外侧相接触后，短筒24表面下方绕圆周固定连接的防滑垫增加了短筒24和瓶盖的摩擦力，防止短筒24出现位移的情况，然后液压缸19继续向下移动，从而使短筒24推动细杆22开始向上移动，继而打印杆25对瓶盖顶部的中心进行打印，保证了瓶盖可以被很好的固定住，避免了瓶盖出现晃动或者位移的情况。
综上可得，该瓶盖生产编码打印装置，通过打印机本体1和承载板3，以及套筒4、第一弹簧5、圆筒7、圆环8、第二弹簧9、连接环10、圆杆11、弯块12、海绵圈13、壳体15、伸缩杆16、连接柱17、竖板18、液压缸19、短杆20、横板21、细杆22、短块23、短筒24和打印杆25的配合使用起到了，可以对瓶盖进行很好的固定，避免了瓶盖在打印过程中出现位移的情况，从而保证了瓶盖打印后的编码不会出现问题，给工作人员解决了很大的麻烦。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。