一种印刷品局部上光装置的制作方法

本实用新型涉及印刷品加工设备领域，具体为一种印刷品局部上光装置。

背景技术：

上光是在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用，在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺，传统的上光装置在对印刷品进行上光工艺时，由于固定效果不好，会导致均油辊和串油辊筛的上光稳定性变差，同时，在经过涂料后，需要将印刷品经传送带依次送入烘室、冷却室内，才算完成印刷品的上光，上光效率较慢，另外，工艺中的印刷品大小厚度都不同，现有的印刷品局部上光装置不能适用于厚度不同的印刷品，需要搭配相互适配的上光装置，无疑大大增加了企业的生产投入成本，且现有印刷品局部上光装置并没有设置除尘装置，印刷品表面含有杂质，会极大影响上光效果，鉴于此，本设计人，积极加以研究，以期创设一种印刷品局部上光装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷品局部上光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷品局部上光装置，包括底座和工作台，所述底座顶部的中间位置处设置有工作台，且底座顶部的两端设置有支撑架，所述支撑架顶部的中间位置处安装有抽气泵，且支撑架顶部抽气泵的两端对称设置有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑架并延伸至其内侧且安装有安装块，所述一端安装块的一侧安装有伺服电机，所述两个安装块之间设置有均油辊，所述伺服电机的输出端通过转轴贯穿安装块与均油辊并延伸至另一端的安装块上，所述支撑架上板底部的中间位置均匀设置有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端设置有环形管，所述抽气泵的输出端通过气管与环形管连通，所述支撑架上板底部的一端设置有第一安装柱，且另一端设置有第二安装柱，所述第一安装柱的底部安装有第一导气管，所述第二安装柱的底部安装有第二导气管，所述工作台顶部的中间位置处开设有漏油收集槽，且工作台顶部的两端对称安装有支撑板，所述支撑板上皆设置有固定组件，所述固定组件包括限位螺栓、第二气压缸、定位块和U型架，所述第二气压缸的输出端安装有U型架，所述U型架的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔上安装有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿螺纹孔延伸至U型架内侧并设置有定位块，所述工作台内部的两端对称开设有容腔，所述容腔内分别设置有热风机和冷风机，所述热风机的输出端设置有第一导气管，所述第一导气管贯穿工作台的一端并延伸至工作台上方位置处，且第一导气管远离热风机的一端固定在第一安装柱上，所述冷风机的输出端设置有第二导气管，所述第二导气管贯穿工作台的另一端并延伸至工作台上方位置处，且第二导气管远离冷风机的一端固定在第二安装柱上。

优选的，所述底座的四角处皆设置有配重块。

优选的，所述限位螺栓与定位块的连接处设置有缓冲弹簧。

优选的，所述定位块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述环形管的底部均匀设置有若干灰尘收集槽。

优选的，所述支撑架与底座的连接处皆设置有加强肋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷品局部上光装置安装有固定组件，在上光时可以对不同大小厚度的印刷品进行固定，提高了装置的实用性，定位块底部设置有防滑纹，在上光时可有效防止印刷品打滑，保证上光工艺正常运行，且设置有抽气泵和环形管，可以在进行上光工艺前，对印刷品表面的灰尘进行去除，方便后续上光流程进行，同时设置有冷风机和热风机，在进行上光工艺时，能够快速对印刷品表面的涂料进行烘干冷却，不需要经过传送带依次送入烘室、冷却室内，大大增加了上光效率，便于企业推广使用，另外装置的工作台上开设有漏油收集槽，在进行上光时，漏出的油可以收集回收利用，一定程度上节省了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件示意图；

图3为本实用新型的环形管结构示意图。

图中：1、底座；2、热风机；3、漏油收集槽；4、支撑架；5、第一导气管；6、第一安装柱；7、伺服电机；8、均油辊；9、抽气泵；10、液压缸；11、第一气压缸；12、安装块；13、第二安装柱；14、第二导气管；15、支撑板；16、冷风机；17、工作台；18、限位螺栓；19、第二气压缸；20、缓冲弹簧；21、定位块；22、U型架；23、环形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种印刷品局部上光装置，包括底座1和工作台17，底座1顶部的中间位置处设置有工作台17，且底座1顶部的两端设置有支撑架4，支撑架4顶部的中间位置处安装有抽气泵9，且支撑架4顶部抽气泵9的两端对称设置有液压缸10，液压缸10的输出端贯穿支撑架4并延伸至其内侧且安装有安装块12，一端安装块12的一侧安装有伺服电机7，两个安装块12之间设置有均油辊8，伺服电机7的输出端通过转轴贯穿安装块12与均油辊8并延伸至另一端的安装块12上，支撑架4上板底部的中间位置均匀设置有第一气压缸11，第一气压缸11的输出端设置有环形管23，抽气泵9的输出端通过气管与环形管23连通，支撑架4上板底部的一端设置有第一安装柱6，且另一端设置有第二安装柱13，第一安装柱6的底部安装有第一导气管5，第二安装柱13的底部安装有第二导气管14，工作台17顶部的中间位置处开设有漏油收集槽3，且工作台17顶部的两端对称安装有支撑板15，支撑板15上皆设置有固定组件，固定组件包括限位螺栓18、第二气压缸19、定位块21和U型架22，第二气压缸19的输出端安装有U型架22，U型架22的一端开设有螺纹孔，螺纹孔上安装有限位螺栓18，限位螺栓18贯穿螺纹孔延伸至U型架22内侧并设置有定位块21，工作台17内部的两端对称开设有容腔，容腔内分别设置有热风机2和冷风机16，热风机2的输出端设置有第一导气管5，第一导气管5贯穿工作台17的一端并延伸至工作台17上方位置处，且第一导气管5远离热风机2的一端固定在第一安装柱6上，冷风机16的输出端设置有第二导气管14，第二导气管14贯穿工作台17的另一端并延伸至工作台17上方位置处，且第二导气管14远离冷风机16的一端固定在第二安装柱13上。

在本实施中：底座1的四角处皆设置有配重块，增加装置运行的稳定性，限位螺栓18与定位块21的连接处设置有缓冲弹簧20，对需要上光的印刷品进行固定保护，防止印刷品因为固定受力过大而发生形变或损坏，定位块21的底部设置有防滑纹，可以有效防止在对印刷品进行上光时发生滑动现象，进一步的提高了上光工艺的稳定性，环形管23的底部均匀设置有若干灰尘收集槽，可以对印刷品表面的灰尘杂质进行处理，更加方便进行上光工艺，支撑架4与底座1的连接处皆设置有加强肋，提高装置结构的稳定性。

工作原理：该装置用电部件均由外接电源进行供电，使用时，将印刷品防止在U型架22上，转动限位螺栓18使得定位块21贴合对需要上光的印刷品进行固定，可对不同大小和厚度的印刷品进行固定，打开第二气压缸19，推动固定好的印刷品至均油辊8的正下方，打开抽气泵9和第一气压缸11，使环形管23对印刷品表面的灰尘杂质进行处理，然后打开液压缸10带动均油辊8下降，当其与需要上光的印刷品贴合时，打开伺服电机7，进行涂料，涂料完成后，打开热风机2，对印刷品进行烘干，烘干完成后，再打开冷风机16对印刷品进行冷却，完成上光工艺，工作台17顶部开设有漏油收集槽3，可以对漏出的油进行收集，方便再利用，大大节约企业生产成本。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。