一种实壁螺旋消音管的喷码装置的制作方法

本实用新型涉及喷码技术领域，具体为一种实壁螺旋消音管的喷码装置。

背景技术：

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术简称CIJ，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样。

现有的喷码装置，不能够自由设置喷码，需要换不同的码号时，需要更换不同的喷码机，在材料上大大的浪费，并且使用很不方便，现有的喷码装置，在喷码过程中喷射不够准确，不能够将喷码置于一条水平的直线上，影响了美观，现有的喷码装置，在出现小的误差时不能够及时更改，从而导致了材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实壁螺旋消音管的喷码装置，以解决上述背景技术中提出不能自由设置喷码，使用很不方便，材料上浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实壁螺旋消音管的喷码装置，包括机台和电控箱，所述机台的底部设置有多个固定脚，所述机台的顶部设置有传送带，所述传送带的外表面设置有第一定位夹和第二定位夹，所述电控箱的顶部设置有喷码机，所述喷码机的内表面设置有导向板，所述电控箱的顶部一侧设置有传送机电，所述电控箱的顶部另一侧焊接有储料箱，所述储料箱的外表面设置有触控操作界面，所述储料箱的外表面设置有进料口，所述触控操作界面的下方设置有紧急开关，所述储料箱的一侧通过传送管连接有喷码机，所述传送管远离储料箱的一侧连接有喷码头，所述电控箱的外表面一侧设置有电源开关，所述电控箱的底部设置有多个机脚。

优选的，所述机台通过固定脚固定于电控箱的顶部，且所述机台呈“长方形”。

优选的，所述第一定位夹和第二定位夹置于机台的同一侧，并且与机台平行。

优选的，所述传送管呈“螺旋形”，且其贯穿于喷码头，并延伸至喷码头的内部。

优选的，所述触控操作界面呈“方形形状”，且所述触控操作界面的面积小于储料箱的表面积。

优选的，紧急开关呈“球形”，且其外表面涂抹一层红漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种实壁螺旋消音管的喷码装置，采用触控操作界面将喷头进行控制，同时可以自由调配所需码号，同时针对不同的管道能够采用不同的喷码，该种实壁螺旋消音管的喷码装置，采用多个定位夹将不同大小的管道进行定位，能够将管道置于同一水平面上，同时能够通过传送带将管道进行传送喷码，减少误差，该种实壁螺旋消音管的喷码装置，设置有紧急开关，能够及时将机体停止工作，并且能够及时更改误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储料箱结构示意图。

图中：1、机台，2、导向板，3、喷码感应器，4、喷码头，5、传送带，6、传送管，7、储料箱，8、第一定位夹，9、第二定位夹，10、喷码机，11、电控箱，12、电源开关，13、触控操作界面，14、紧急开关，15传送电机，16、机脚，17固定脚 ，18、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种实壁螺旋消音管的喷码装置，包括机台1、导向板2、喷码感应器3、喷码头4、传送带5、传送管6、储料箱7、第一定位夹8、第二定位夹9、喷码机10、电控箱11、电源开关12、触控操作界面13、紧急开关14、传送电机15、机脚16、固定脚 17和进料口18，所述机台1的底部设置有多个固定脚17，所述机台1的顶部设置有传送带5，所述传送带5的外表面设置有第一定位夹8和第二定位夹9，所述电控箱11的顶部设置有喷码机10，所述喷码机10的内表面设置有导向板2，所述电控箱11的顶部一侧设置有传送机电15，所述电控箱11的顶部另一侧焊接有储料箱7，所述储料箱7的外表面设置有触控操作界面13，所述储料箱7的外表面设置有进料口18，所述触控操作界面13的下方设置有紧急开关14，所述储料箱7的一侧通过传送管6连接有喷码机10，所述传送管（6）远离储料箱7的一侧连接有喷码头4，所述电控箱11的外表面一侧设置有电源开关12，所述电控箱11的底部设置有多个机脚16。

优选的，所述机台1通过固定脚17固定于电控箱11的顶部，且所述机台1呈“长方形”，通过长方形的构造能够使得较长的管子平稳的放置在水平面上，能够使得喷码时更加平稳。

优选的，所述第一定位夹8和第二定位夹9置于机台1的同一侧，并且与机台1平行，利用第一定位夹8和第二定位夹9能够将需加喷的管子固定一同一条直线上，并且所述第一定位夹8和第二定位夹9为可移动的夹子，通过自由调节位置能够将不同大小的管子进行喷码。

优选的，所述传送管6呈“螺旋形”，且其贯穿于喷码头4，并延伸至喷码头4的内部，同时所述喷码头4能够喷放不同大小的料液。

优选的，所述触控操作界面13呈“方形形状”，且所述触控操作界面13的面积小于储料箱7的表面积，同时利用触控操作界面13能够控制喷码大小与字体，也可以自由调节喷码形状。

优选的，紧急开关14呈“球形”，且其外表面涂抹一层红漆，同时采用紧急开关14能够将机体立即停止，能够及时更改错误。

工作原理：首先使用者将喷码机水平置于地面上，然后使用者将需要喷码的水管水平置于传送带5上面，并将第一定位夹8和第二定位夹9向水管位置固定，并自由调节位置，当水管安放好之后，使用者打开进料口18，并向进料口18的内部投放喷码原料，接着使用者将电控箱11一侧的电源开关12按下，然后传送带5就会缓慢转动，接着使用者在触控操作界面13上调节所需的喷码，然后喷码原料就会通过传送管6到达喷码头4上，并且喷码感应器3感应到水管之后，喷码头就会喷射原料，将水管进行喷码，当遇到需要更改喷码时，使用者将按动紧急开关14，然后喷码就会立即停止，使用者就可以在触控操作界面13上更改喷码数据，然后再次按动紧急开关14就可以使喷码继续进行了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。