一种便于更换油墨的全自动香烟包装盒印刷装置的制作方法

本实用新型涉及一种香烟包装盒印刷装置，具体涉及一种便于更换油墨的全自动香烟包装盒印刷装置。

背景技术：

烟包的印刷内容主要有实地，线条，网点图，普通文字，非连续调图案等。除此之外，防伪，凹凸，烫金，模切等也是烟包印刷中常用的工艺。为适应烟包印刷的内容和特点，香烟的包装印刷需要采用印刷精度高，色彩表现力强的印刷方式，如凹版印刷，柔性版印刷等。尤其是凹版印刷具有墨层厚实，墨色稳定的优势，适合印刷大面积实地，专色，金银色，珠光色等。同时，凹版印刷仅有印刷效率高，印刷质量好等特点。因此，凹印已成为烟包的主要印刷方式。近些年来，香烟的包装印刷材料越来越多样化，香烟的包装效果也越来越讲究。现有的香烟包装盒印刷装置在工作的时候，经常出现没有油墨的现象，而更护油墨需要通过停机，不仅影响生产效率，而且工作人员操作也十分不便，给人们带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换油墨的全自动香烟包装盒印刷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种便于更换油墨的全自动香烟包装盒印刷装置，包括装置本体、电气箱、箱门、凹槽把手、铰链、支撑腿、电源开关、工作台、限位架、固定架、制动箱、第一丝杆槽、固定板、印刷装置、副墨箱、输料管、主墨箱、第二丝杆槽、印刷头、气泵、主墨箱固定板和铁塔扣，所述装置本体的底端设有所述电气箱，所述电气箱的底端四个拐角处均设有所述支撑腿，所述电气箱的一侧设有所述箱门，所述箱门上设有所述凹槽把手，所述箱门的一侧设有所述铰链，所述电气箱的顶端设有所述工作台，所述工作台的一侧设有所述电源开关，所述工作台的一侧设有所述固定板，所述固定板的一侧设有所述制动箱，所述制动箱上设有所述第二丝杆槽，所述固定板上设有所述第一丝杆槽，所述制动箱的一侧设有所述固定架，所述固定架的底端设有所述限位架，所述第二丝杆槽上设有所述副墨箱，所述副墨箱的底端设有所述印刷装置，所述印刷装置的底端设有所述印刷头，所述固定板的一侧设有所述主墨箱，所述主墨箱的顶端设有所述主墨箱固定板，所述主墨箱固定板的顶端设有所述输料管，所述主墨箱的一侧设有所述气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源开关与所述电气箱电性连接，所述电气箱分别与所述制动箱和所述印刷装置电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制动箱和所述固定板的内部均设有电机和齿轮箱，所述电机和所述齿轮箱通过螺纹相连，所述第一丝杆槽和所述第二丝杆槽内均设有丝杆，所述第一丝杆槽和所述第二丝杆槽内的丝杆均与所述齿轮箱通过螺纹相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副墨箱通过螺纹套与所述第二丝杆槽内的丝杆通过螺纹相连，所述制动箱通过螺纹套与所述第一丝杆槽内的丝杆通过螺纹相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主墨箱固定板通过螺栓与所述固定板固定相连，所述主墨箱与所述主墨箱固定板通过所述铁塔扣固定相连，所述主墨箱通过所述输料管与所述副墨箱相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架和所述固定架通过连接杆固定相连，所述固定架与所述制动箱通过螺栓固定相连。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种便于更换油墨的全自动香烟包装盒印刷装置，该香烟包装盒印刷装置可以在印刷的过程中更换油墨，提高产品印刷效率，无需停机更换，操作方便，节约时间，给人们带来方便，结构简单，方便推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、印刷装置本体；2、电气箱；3、箱门；4、凹槽把手；5、铰链；6、支撑腿；7、电源开关；8、工作台；9、限位架；10、固定架；11、制动箱；12、第一丝杆槽；13、固定板；14、印刷装置；15、副墨箱；16、输料管；17、主墨箱；18、第二丝杆槽；19、印刷头；20、气泵；21、主墨箱固定板；22、铁塔扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种便于更换油墨的全自动香烟包装盒印刷装置，包括装置本体1、电气箱2、箱门3、凹槽把手4、铰链5、支撑腿6、电源开关7、工作台8、限位架9、固定架10、制动箱11、第一丝杆槽12、固定板13、印刷装置14、副墨箱15、输料管16、主墨箱17、第二丝杆槽18、印刷头19、气泵20、主墨箱固定板21和铁塔扣22，装置本体1的底端设有电气箱2，电气箱2的底端四个拐角处均设有支撑腿6，电气箱2的一侧设有箱门3，箱门3上设有凹槽把手4，箱门3的一侧设有铰链5，电气箱2的顶端设有工作台8，工作台8的一侧设有电源开关7，工作台8的一侧设有固定板13，固定板13的一侧设有制动箱11，制动箱11上设有第二丝杆槽18，固定板13上设有第一丝杆槽12，制动箱11的一侧设有固定架10，固定架10的底端设有限位架9，第二丝杆槽18上设有副墨箱15，副墨箱15的底端设有印刷装置14，印刷装置14的底端设有印刷头19，固定板13的一侧设有主墨箱17，主墨箱17的顶端设有主墨箱固定板21，主墨箱固定板21的顶端设有输料管16，主墨箱17的一侧设有气泵20。

电源开关7与电气箱2电性连接，电气箱2分别与制动箱11和印刷装置14电性连接。

制动箱11和固定板13的内部均设有电机和齿轮箱，电机和齿轮箱通过螺纹相连，第一丝杆槽12和第二丝杆槽18内均设有丝杆，第一丝杆槽12和第二丝杆槽18内的丝杆均与齿轮箱通过螺纹相连。

副墨箱15通过螺纹套与第二丝杆槽18内的丝杆通过螺纹相连，制动箱11通过螺纹套与第一丝杆槽12内的丝杆通过螺纹相连。

主墨箱固定板21通过螺栓与固定板13固定相连，主墨箱17与主墨箱固定板21通过铁塔扣22固定相连，主墨箱17通过输料管16与副墨箱15相连。

限位架9和固定架10通过连接杆固定相连，固定架10与制动箱11通过螺栓固定相连。

该装置是一种便于更换油墨的全自动香烟包装盒印刷装置，包括装置本体1、电气箱2、箱门3、凹槽把手4、铰链5、支撑腿6、电源开关7、工作台8、限位架9、固定架10、制动箱11、第一丝杆槽12、固定板13、印刷装置14、副墨箱15、输料管16、主墨箱17、第二丝杆槽18、印刷头19、气泵20、主墨箱固定板21和铁塔扣22，使用的时候，把香烟盒放在工作台8上，通过制动箱11和固定板13上的制动电机通电带动丝杆转动，从而带动制动箱11在固定板13上进行上下移动，让副墨箱15在第二丝杆槽18上来回移动，对产品进行印刷，当副墨箱15内的油墨缺少需要添加的时候，通过气泵20把主墨箱17内的油墨通过输料管16输送到副墨箱15中，当需要对主墨箱17进行更换的时候，通过打开铁塔扣22让主墨箱17与主墨箱固定板21分离，从而便于更换主墨箱17，无需机器停机就可以实现更换，效率高速度快，不会出现没有油墨的现象，给人们带来方便。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种便于更换油墨的全自动香烟包装盒印刷装置，该香烟包装盒印刷装置可以在印刷的过程中更换油墨，提高产品印刷效率，无需停机更换，操作方便，节约时间，给人们带来方便，结构简单，方便推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。