本实用新型涉及电路板领域,具体而言,涉及一种丝印机构及丝印系统。
背景技术:
丝印机的全称为“丝网印刷机”(ScreenPrinterMachine),它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。现有技术中的丝印机工作效率较低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种丝印机构,本实用新型提供的丝印机构成本较低,稳定性高,同时提高了丝印机构的工作效率。
本实用新型的目的在于提供一种丝印系统,本实用新型提供的丝印系统成本较低,稳定性高,同时提高了丝印系统的工作效率。
本实用新型提供一种技术方案:
一种丝印机构,用于印刷产品,包括机架、安装组件、驱动气缸、印刷板及控制单元,所述安装组件设置在所述机架上,所述驱动气缸与所述机架连接;
所述安装组件用于固定所述产品;
所述印刷板用于印刷所述产品;
所述控制单元用于依据接收到的调节信号控制所述驱动气缸动作;
所述驱动气缸用于依据所述调节信号驱动所述印刷板向靠近所述安装组件的方向运动至印刷位置;
所述控制单元还用于依据接收到的清洗信号控制所述驱动气缸动作;
所述驱动气缸还用于依据所述清洗信号驱动所述印刷板运动至清洗位置。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述驱动气缸具有第一驱动行程及第二驱动行程;
所述驱动气缸用于依据所述调节信号运动所述第一驱动行程;
所述驱动气缸还用于依据所述清洗信号运动所述第二驱动行程。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述清洗位置位于所述印刷位置远离所述安装组件的一侧。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,
所述控制单元还用于接收的印刷信号,控制所述印刷板印刷所述产品。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述驱动气缸为多行程气缸。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述安装组件包括安装板及多个固定件,所述安装板设置在所述机架上,多个所述固定件依次设置在所述安装板上,所述产品设置在所述固定件上。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,多个所述固定件成矩形地设置在所述安装板上。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述固定件包括连接部及止挡部,所述连接部与所述安装板连接,所述止挡部与所述连接部远离所述安装板的一端连接,所述连接部与所述止挡部连接处形成台阶,所述产品放置与所述台阶上。
一种丝印系统,包括清洗机构及丝印机构,丝印机构,用于印刷产品,包括机架、安装组件、驱动气缸、印刷板及控制单元,所述安装组件设置在所述机架上,所述驱动气缸与所述机架连接;所述清洗机构与所述机架相对设置;
所述安装组件用于固定所述产品;
所述印刷板用于印刷所述产品;
所述控制单元用于依据接收到的调节信号控制所述驱动气缸动作;
所述驱动气缸用于依据所述调节信号驱动所述印刷板向靠近所述安装组件的方向运动至印刷位置;
所述控制单元还用于依据接收到的清洗信号控制所述驱动气缸动作;
所述驱动气缸还用于依据所述清洗信号驱动所述印刷板运动至清洗位置。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述清洗机构设置在所述机架远离所述安装组件的一侧。
本实用新型提供的丝印机构及丝印系统的有益效果是:丝印机构包括机架、安装组件、驱动气缸、印刷板及控制单元,安装组件设置在机架上,驱动气缸与机架连接;安装组件用于固定产品;印刷板用于印刷产品;控制单元用于依据接收到的调节信号控制驱动气缸动作;驱动气缸用于依据调节信号驱动印刷板向靠近安装组件的方向运动至印刷位置;控制单元还用于依据接收到的清洗信号控制驱动气缸动作;驱动气缸还用于依据清洗信号驱动印刷板运动至清洗位置。
在本实用新型中,控制单元接收到调节信号后,通过控制驱动气缸,使印刷板运动至印刷位置,开始印刷产品。当控制单元接收到清洗信号后,控制驱动气缸,使印刷板运动至清洗位置,清洗印刷板。在本实用新型中,采用驱动气缸驱动印刷板成本较低,稳定性高,同时提高了丝印机构的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的丝印机构的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一提供的丝印机构的组成框图。
图3为本实用新型实施例一提供的丝印机构的安装组件的结构示意图。
图4为本实用新型实施例一提供的丝印机构的安装组件的固定件的结构示意图。
图标:100-丝印机构;120-安装组件;122-安装板;124-固定件;1242-连接部;1244-止挡部;1246-台阶;130-驱动气缸;140-印刷板;150-控制单元。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1,本实施例提供了一种丝印机构100,本实施例提供的丝印机构100成本较低,稳定性高,同时提高了丝印机构100的工作效率。
本实施例提供的丝印机构100用于印刷产品,产品主要是印刷电路板,主要应用于将焊锡膏或贴片胶漏印到印刷电路板上。
请参阅图1及图2,在本实施例中,丝印机构100包括机架、安装组件120、驱动气缸130、印刷板140及控制单元150,安装组件120设置在机架上,驱动气缸130与机架连接;
安装组件120用于固定产品;
印刷板140用于印刷产品;
控制单元150用于依据接收到的调节信号控制驱动气缸130动作;
驱动气缸130用于依据调节信号驱动印刷板140向靠近安装组件120的方向运动至印刷位置;
控制单元150还用于依据接收到的清洗信号控制驱动气缸130动作;
驱动气缸130还用于依据清洗信号驱动印刷板140运动至清洗位置。
在本实施例中,控制单元150接收到调节信号后,通过控制驱动气缸130,使印刷板140运动至印刷位置,开始印刷产品。当控制单元150接收到清洗信号后,控制驱动气缸130,使印刷板140运动至清洗位置,清洗印刷板140。在本实施例中,采用驱动气缸130驱动印刷板140成本较低,稳定性高,同时提高了丝印机构100的工作效率。
在本实施例中,驱动气缸130为多行程气缸。
需要说明的是,在本实施例中,驱动气缸130为多行程气缸,但是不限于此,在本实用新型的其他实施例中,驱动气缸130还可以为其他气缸,与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中,驱动气缸130具有第一驱动行程X及第二驱动行程Y;
驱动气缸130用于依据调节信号运动第一驱动行程X;
驱动气缸130还用于依据清洗信号运动第二驱动行程Y。
在本实施例中,驱动气缸130具有至少两个行程,当控制单元150接收到调节信号后,驱动气缸130在第一驱动行程X内运动,使印刷板140能够印刷产品,当控制单元150接收到清洗信号后,驱动气缸130在第二驱动行程Y内运动,使印刷板140运动至清洗位置。
在本实施例中,清洗位置位于印刷位置远离安装组件120的一侧。
在本实施例中,控制单元150还用于接收的印刷信号,控制印刷板140印刷产品。
在本实施例中,当印刷板140运动至印刷位置后,控制单元150依据接收到的印刷信号,控制印刷板140开始印刷产品。
请参阅图3,在本实施例中,安装组件120包括安装板122及多个固定件124,安装板122设置在机架上,多个固定件124依次设置在安装板122上,产品设置在固定件124上。
在本实施例中,多个固定件124成矩形地设置在安装板122上。
请参阅图4,在本实施例中,固定件124包括连接部1242及止挡部1244,连接部1242与安装板122连接,止挡部1244与连接部1242远离安装板122的一端连接,连接部1242与止挡部1244连接处形成台阶1246,产品放置与台阶1246上。
综上所述,本实施例提供的丝印机构100,在本实施例中,控制单元150接收到调节信号后,通过控制驱动气缸130,使印刷板140运动至印刷位置,开始印刷产品。当控制单元150接收到清洗信号后,控制驱动气缸130,使印刷板140运动至清洗位置,清洗印刷板140。在本实施例中,采用驱动气缸130驱动印刷板140成本较低,稳定性高,同时提高了丝印机构100的工作效率。
实施例二
本实施例提供了一种丝印系统,本实施例提供的丝印系统成本较低,稳定性高,同时提高了丝印机构100的工作效率。
为了简要描述,本实施例未提及之处,可参照实施例一。
在本实施例中,丝印系统包括清洗机构及丝印机构100,清洗机构与机架相对设置。
在本实施例中,清洗机构设置在机架远离安装组件120的一侧。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。