印花机的印刷刮刀装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备，特别涉及一种印花机的印刷刮刀装置。

背景技术：

现有技术中，印花机一般包括输送钢带和设置在输送钢带输送路径上的印刷机构，承印物（包括毛巾、纸张、布料等可直接丝网印刷产品）由输送钢带带动进行循环输送，使印刷机构对承印物进行多次印刷上色，印刷时，需要在同一区域套印不同的颜色，其印刷及套色的准确性直接影响印刷的质量，而印刷机构的刮刀时常需要进行更换，每次更换前后刮刀的位置必须相同，因此，刮刀的更换工作十分复杂，严重影响了印刷效率。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种印花机的印刷刮刀装置，在确保刮刀更换前后位置统一的情况下，提高刮刀更换的速度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：印花机的印刷刮刀装置，包括基座和设置在基座上能够上下运动的刮刀组件、用于驱动刮刀组件上下运动的动力源，其特征在于，所述动力源与刮刀组件之间通过刀架连接，所述刮刀组件包括刮刀、安装板和夹板，所述刮刀夹设于安装板和夹板之间，所述安装板与刀架之间通过紧固件A连接。

所述动力源与中间连接件传动连接，所述刀架铰接于中间连接件两端。

所述安装板与夹板之间通过紧固件B连接，方便刮刀更换。

所述安装板上端面设有用于安装衡量刮刀与刀架之间的距离的量具的安装孔，所述安装板上设有与紧固件A相匹配的竖向调节孔，便于刮刀组件位置调节，提高刮刀组件调节精度，保证刮刀组件更换前后高度一致。

所述安装板设有台阶，所述台阶具有朝下的台阶面，所述刮刀紧贴安装板的台阶面由安装板和夹板夹紧，便于刮刀的定位。

本实用新型的有益效果为，安装板与刀架之间通过紧固件A连接，使得刮刀组件更换非常方便，所述刮刀夹设于安装板和夹板之间，能够提高刮刀的稳定性。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

具体实施方式

参照附图，印花机的印刷刮刀装置，包括基座1和设置在基座上能够上下运动的刮刀组件2、用于驱动刮刀组件上下运动的动力源3，在本实施例中，所述动力源可以采用气缸，动力源3与刮刀组件2之间通过刀架4连接，所述刮刀组件2包括刮刀21、安装板22和夹板23，所述刮刀21夹设于安装板22和夹板23之间，所述安装板22与刀架4之间通过紧固件A 5连接，使得刮刀组件更换非常方便，通过拆装紧固件A即可完成刮刀组件的拆装更换。

优选地，所述动力源3与中间连接件6传动连接，中间连接件6两端为圆形，所述刀架4铰接于中间连接件6两端，气缸的驱动轴与中间连接件传动连接，能够带动中间连接件上下运动，刀架4能够沿着中间连接件6转动，有助于刮刀进行来回印刷。

优选地，所述安装板22与夹板23之间通过紧固件B 7连接，通过拆装紧固件B即可完成刮刀的拆装更换，刮刀更换十分便利。

所述紧固件A 5和紧固件B 7均可以采用螺丝。

优选地，所述安装板22上端面设有用于安装衡量刮刀组件2与刀架4之间的距离的量具9的安装孔8，也就是说，安装板22上端面的安装孔9是用于安装量具9的，在本实施例中，量具9可以采用螺丝，螺丝拧紧安装孔中，通过测量外露的长度即可衡量刮刀组件与刀架之间的距离，每次更换前后刮刀组件与刀架之间的距离都需要保持一致，所述安装板22上设有与紧固件A 5相匹配的竖向调节孔10，便于刮刀组件上下位置调节，提高刮刀组件调节精度，保证刮刀组件更换前后高度一致。

所述安装板22设有台阶，所述台阶具有朝下的台阶面，所述刮刀21紧贴安装板22的台阶面由安装板22和夹板23夹紧，便于刮刀的定位。