一种涂布机烘箱的制作方法

本实用新型涉及一种印刷机械，具体地说是涉及一种涂布机烘箱。

背景技术：

目前印刷行业发展迅速，单一生产已不能满足企业自身发展的需要，正在逐步转向多元化生产。就涂布印刷来说，存在在布基材料上涂布和在纸基材料上涂布之分，这两种生产方式有着根本的不同，在布基材料上涂布印刷的设备无法在纸基材料上涂布印刷，而在纸基材料上涂布印刷的设备又无法在布基材料上涂布印刷，作为既生产布基产品又生产纸基产品的企业来说，就需要购买两台不同的涂布印刷设备，这样，企业投入的生产成本就会翻倍的增加，无形中增加了产品的成本，给生产企业也带来了负担。要想在一台涂布印刷设备上同时实现既能在布基材料上涂布又能在纸基材料上涂布，首先要解决的问题是涂布印刷机上的烘箱设置问题。现有的烘箱都是针对涂布印刷纸基材料的，烘箱的风嘴出口处都是高温、高风速，而对于涂布印刷布基材料来说，因布基材料在运动过程中是用两侧针带拽着的，中间是担空的，高风速会对布基材料的中间产生压力，造成布基材料的中间凹陷，继而造成布基材料表面的印花出现龟裂，而且，布基材料中部凹陷也会将两侧针带拉斜，造成针带和针带链轮无法很好的啮合，导致针带无法正常运行。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种涂布机烘箱。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种涂布机烘箱，所述涂布机烘箱由上下箱体组成，上下箱体的结合面周边设置有密封带，上下箱体的后面设置有铰链，上下箱体的前面设置有开闭气缸，所述下箱体内设置走料机构，所述上箱体设置干燥风进风系统，进风系统包括三级匀风箱，第一级匀风箱通过进风口与产生干燥风的风机联通，第一级匀风箱设置在第二级匀风箱内，第一级匀风箱通过其壁上的细长条出风口与第二级匀风箱联通，第二级匀风箱的下底面设置有多个向外凸出的并排间隔排列的长条形的第三级匀风箱，所述第三级匀风箱的底面设置有网状的的出风口，第二级匀风箱外表面和上箱体内壁之间设置有回风通道，回风通道在与第二级匀风箱的底面平齐处设置有网状的回风口。

上述方案中，所述第一级匀风箱上的出风口设置在箱体的两侧壁上。

上述方案中，所述多个第三级匀风箱的底面在同一个平面内。

上述方案中，所述第三级匀风箱的底面所在平面与走料机构的走料方向平行。

上述方案中，所述第三级匀风箱的横截面为上小下大的倒锥形，第三级匀风箱上端设置细长条形的通风口与第二级匀风箱联通。

上述方案中，所述密封带为双密封带。

上述方案中，所述开闭气缸的缸体通过转轴铰接在下箱体上，开闭气缸的活塞铰接在上箱体上，开闭气缸的缸体上设置有带孔的支撑板，开闭气缸的活塞通过连接轴连接与活塞平行的支撑杆，支撑杆穿过支撑板上的孔，支撑杆的底端设置有与轴线垂直的横销孔。

本实用新型一种涂布机烘箱与现有技术相比，其有益效果是：

1.这种涂布机烘箱设置了三级风箱，通过三级风箱的传递，将涂布所用的干燥热风降低到适合布基材料使用的低风速，解决了在一台印刷涂布机上既能对纸基材料烘干又能对布基材料烘干的问题。

2.该涂布机烘箱中的三级风箱利用小面积风口进风，大容积腔体缓解风速的方式，逐级降低风速，巧妙的实现了高温度、低风速、匀风量的生产需求。

附图说明

图1是本实用新型一种涂布机烘箱的正面视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中件3的放大视图。

图4是图1中件1的仰视图。

图5是图4中的D-D剖视图。

图6是图5中A处的放大图。

图7是图5中B处的放大图。

图8是图5中C处的放大图。

图中：1.上箱体，2.下箱体，3.开闭气缸，4.走料机构，5.双密封带，6.铰链，7.进风口，8.缸体，9.连接轴，10.支撑板，11.支撑杆，12.横销孔，13.转轴，14.回风口，15.第三级匀风箱，16.排风口，17.第二级匀风箱，18.第一级匀风箱，19.细长条出风口，20.匀风板，21.通风口，22.出风口,23.回风通道。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种涂布机烘箱作进一步的描述：

图1是本实用新型一种涂布机烘箱的正面视图，图2是图1的左视图，

图3是图1中件3的放大视图，图4是图1中件1的仰视图，图5是图4中的D-D剖视图，图6是图5中A处的放大图，图7是图5中B处的放大图，图8是图5中C处的放大图。图中，这种涂布机烘箱由上下箱体1和2组成，上下箱体的结合面周边设置有双密封带5，上下箱体的后面设置有铰链6，上下箱体的前面设置有开闭气缸3，开闭气缸的缸体8通过转轴13铰接在下箱体上，开闭气缸的活塞铰接在上箱体上，开闭气缸的缸体8上设置有带孔的支撑板10，开闭气缸的活塞通过连接轴9连接与活塞平行的支撑杆11，支撑杆11穿过支撑板上的孔，支撑杆的底端设置有与轴线垂直的横销孔12。下箱体2内设置走料机构4，所述上箱体1设置干燥风进风系统，进风系统包括三级匀风箱，第一级匀风箱18通过进风口7与产生干燥风的风机联通，第一级匀风箱18设置在第二级匀风箱17内，第一级匀风箱18通过其侧壁上的细长条出风口19与第二级匀风箱17联通，第二级匀风箱17的下底面设置有多个向外凸出的并排间隔排列的长条形的第三级匀风箱15，第三级匀风箱的底面在同一个平面内，第三级匀风箱的底面所在平面与走料机构4的走料方向平行。第三级匀风箱15的底面设置有网状的的出风口22，第三级匀风箱15的横截面为上小下大的倒锥形腔体，第三级匀风箱上端设置匀风板20，匀风板上设置细长条形的通风口21与第二级匀风箱17联通。第二级匀风箱17外表面和上箱体1内壁之间设置有回风通道23，回风通道23在与第二级匀风箱的底面平齐处设置有网状的回风口14。

打开烘箱体时，开闭气缸3上的活塞伸出，上箱体1绕铰链6打开，此时，支撑杆11上的横销孔12处在支撑板10的上面，向横销孔中插入销轴，通过支撑杆11将上箱体1支撑，减轻气缸活塞的受力。

由干燥箱通过风机送来的热风先经第一级匀风箱18首次减缓风速，热风经细长条出风口19吹向第二级匀风箱17中，因腔体空间的突然变大，再一次减缓了热风的风速，使得热风缓慢均匀的分散在第二级匀风箱17的各处，继而再通过细长条形的通风口21进入到第三级匀风箱15中，再一次降低热风的风速，最后，符合风速要求的热风经出风口22均匀的吹到走料机构4上的料膜上，实现高温度、低风速、匀风量的生产需求。用过的废弃风从回风口14经回风通道23最后由排风口16排出，进行下一步处理。

这种涂布机烘箱设置了三级风箱，通过三级风箱的传递，将涂布所用的干燥热风降低到适合布基材料使用的低风速，解决了在一台印刷涂布机上既能对纸基材料烘干又能对布基材料烘干的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。