一种涂布机烘箱分布式加热装置的制造方法

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一种涂布机烘箱分布式加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂布机设备领域,尤其涉及一种涂布机烘箱分布式加热装置。
【背景技术】
[0002]涂布机是在成卷的基材布上涂一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并在烘干后收卷的设备。涂布机主要由涂胶设备、烘箱设备和收卷设备组成,烘箱设备是在涂胶设备完成涂胶后,将涂胶布上的胶体进行烘干的设备,其中,加热装置是烘箱设备的核心组成部分。为了提高涂布机的工作效率,烘箱设备的长度一般可达15米到20米左右,即涂胶布需穿过15米以上的烘道,经过精确的温度曲线控制加热烘干达到成品胶布的要求,先加热达到90度以上,然后保持一段时间,慢慢地降低温度达到常温,从而实现涂胶布上的胶体烘干。
[0003]现有烘箱设备的加热装置有蒸汽加热装置、热风加热装置和电热管加热装置,蒸汽加热装置是通过蒸汽散热管道实现涂胶布的加热,其通过调节蒸汽散热管中蒸汽的流量来实现温度控制;热风加热装置通过温度较高的流动气体实现涂胶布的加热;电热管加热装置是通过电热管直接加热实现涂胶布的加热。
[0004]上述蒸汽加热装置和热风加热装置,由于烘箱设备的长度较长,在整个加热过程中,均很难对烘道进行精确的控制,造成加热分布不均;电热管加热装置,由于烘道中存在胶体挥发出来的危险物质,如汽油等,若一旦发生明火,如电火花,就会引起爆炸,安全性低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的实施例提供的一种涂布机烘箱分布式加热装置,采用均匀分布的加热装置,能够实现烘道加热过程中的准确控制,加热均匀;不会产生明火,安全性高。
[0006]为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0007]本实用新型第一方面提供一种涂布机烘箱分布式加热装置,包括:烘箱箱体,所述烘箱箱体内部依次贴合分布隔热垫和分布式铸金属加热块,两端活动连接在所述烘箱箱体的涂布辊子,所述烘箱箱体一侧设有烘箱门,所述烘箱箱体外部下端连接控制器。
[0008]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述的涂布机烘箱分布式加热装置,包括:所述烘箱箱体外顶部分段设置进气装置和排气装置,所述排气装置出口设置排气管道。
[0009]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述的涂布机烘箱分布式加热装置,包括:
[0010]所述烘箱箱体外底部设有加热控制箱,用于根据实时烘箱温度控制加热电源开启和切断。
[0011]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述的涂布机烘箱分布式加热装置,其特征在于,包括:
[0012]所述烘箱箱体置于箱体支架之上。
[0013]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述的涂布机烘箱分布式加热装置,所述控制器,包括:
[0014]所述控制器包含控制器电源,温度控制器和主控芯片;所述控制器电源用于给所述温度控制器和所述主控芯片供电。
[0015]结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述的涂布机烘箱分布式加热装置,包括:
[0016]所述涂布机烘箱分布式加热装置包含多个均匀分布的分布式铸金属加热块。
[0017]本实用新型实施例提供的一种涂布机烘箱分布式加热装置,包括:烘箱箱体,所述烘箱箱体内部依次贴合分布隔热垫和分布式铸金属加热块,两端固定于所述烘箱箱体、悬空设置的涂布辊子,所述烘箱箱体一侧设有烘箱门,所述烘箱箱体外部下端连接控制器,相比于现有技术,本实用新型采用均匀分布的加热装置,能够实现烘道加热过程中的准确控制,加热均匀;不会产生明火,安全性高。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本实用新型实施例1中一种涂布机烘箱分布式加热装置组成结构侧视示意图;
[0020]图2为本实用新型实施例1中一种涂布机烘箱分布式加热装置组成结构主视示意图;
[0021]图3为本实用新型实施例1中一种涂布机烘箱分布式加热装置中控制器组成结构示意图;
[0022]图4为本实用新型实施例2中一种涂布机烘箱分布式加热装置组成结构示意图。
[0023]图中,1.烘箱箱体,2.隔热垫,3.涂布棍子,4.分布式铸金属加热块,5.烘箱门,6.控制器,61.制器电源,62.温度控制器,63.主控芯片,7.进气装置,8.出气装置,81.排气管道,9.加热控制箱,1.箱体支架。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本实用新型实施例提供一种涂布机烘箱分布式加热装置,如图1所示,包括:烘箱箱体I,所述烘箱箱体I内部依次贴合分布隔热垫2和分布式铸金属加热块4,两端活动连接在所述烘箱箱体I的涂布辊子3,所述烘箱箱体I 一侧设有烘箱门5,所述烘箱箱体I外部下端连接控制器6。
[0027]其中,烘箱箱体I,为了提高涂布机的工作效率,烘箱箱体的长度一般可达15米到20米左右,本实用新型对涂布机箱体的具体尺寸不做任何的限制,即只需按照当前涂布机箱体的尺寸设置相关的组成元件即可,例如:15米涂布机箱体均匀分布分布式铸金属加热块4数目为15,20米涂布机箱体均匀分布分布式铸金属加热块4数目可增加为20。
[0028]分布隔热垫2,贴合烘箱箱体I内侧设置,处于烘箱箱体I与分布式铸金属加热块4之间,用于隔热和固定分布式铸金属加热块4,例如:可以用螺丝将分布式铸金属加热块4固定在分布隔热垫2上。
[0029]涂布辊子3,两端活动连接在烘箱箱体I内侧,本实用新型对具体活动连接的方式不做任何的限制,例如,可利用轴承将涂布辊子3连接安装在烘箱箱体I内侧,多个涂布辊子3处于同一水平面,且同向同速转动,这样就可使平面的涂胶布匀速通过,以便使涂胶布进行均匀加热。
[0030]分布式铸金属加热块4,是管状电热元件为发热体,并弯曲成型,进入模具用优质金属合金材料为外壳以离心式浇铸成各种形状,有圆型、平板、直角型、风冷、水冷及其它异型等,本实用新型对分布式铸金属加热块4的具体形状不做任何的限制,本实施例仅以平板形状的分布式铸金属加热块4为例进行简单的说明。分布式铸金属加热块4经精加工后能够和被加热体紧密贴合,能够高效、均匀地给被加热体进行加热。
[0031]本实用新型对分布式铸金属加热块4的具体材料不做任何的限制,分布式铸金属加热块4的选材可为:铝、铜、铁等金属或合金金属。其中,分布式铸铝加热块表面负荷可达至IJ2.5-4.5w/cm2,最高工作温度400_500°C之间;分布式铸铜加热块表面负荷可达到3.5-5.0w/cm2,最高工作温度600-700°C之间;分布式铸铁加热块表面负荷可达到4.5-6.0w/cm2,最高工作温度800-850°
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