一种半自动印刷机的装夹装置的制作方法

本实用新型涉及电路板制作设备技术领域，具体为一种半自动印刷机的装夹装置。

背景技术：

随着我国电子科技的发展，其电子科技产品的生产也进入到了集成化和批量化，在电路板生产的流程也慢慢由以前的基本手工改变成现在的自动化生产，其中在电路板的刮胶过程，现在所用的刮胶设备由于其制造工艺和实施方式的局限性和单一性，然而现阶段的电路板生产规格和结构的多样化，往往不能满足生产需求，以往的做法往往是不同的规格的产品要放到不同的装置里面进行生产，现阶段的一般的手工工艺的夹紧装置由于设置的不固定性，可能会在装备运行时出现夹紧松动的情况发生，而导致不良品的产生，这样就大大增加了生产的成本，增加了工作技术人员的工作强度。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201620191521.4提出的“一种半自动印刷机的夹紧装置，包括机架、底座和夹紧装置，所述的机架安装固定在底座上，所述的机架上设有夹紧装置、刮涂机、滑轨、调节开关和滑轨开关，所述的滑轨安装在所述的机架的侧面，所述的刮涂机上设有支柱和刮涂刀片，所述的刮涂机和所述的滑轨连接，所述的夹紧装置包括夹紧扣、顶紧螺母和调节螺母”，虽然本实用新型能够满足提高夹紧的紧固度和稳定性、增加夹紧装置的可调节性的特点，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置在装夹印刷板件进行紧固时，需要分别依次旋紧左右两侧的2颗调节螺母和10颗顶紧螺钉，操作繁琐，装夹效率低；且装夹时顶紧螺钉逐个旋紧，容易出现预紧力不均匀的现象，造成印刷板件装夹倾斜，而影响刮胶良品率。

基于此，本实用新型设计了一种半自动印刷机的装夹装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动印刷机的装夹装置，以解决上述装置在装夹印刷板件进行紧固时，需要分别依次旋紧左右两侧的2颗调节螺母和10颗顶紧螺钉，操作繁琐，装夹效率低；且装夹时顶紧螺钉逐个旋紧，容易出现预紧力不均匀的现象，造成印刷板件装夹倾斜，而影响刮胶良品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动印刷机的装夹装置，包括印刷机装夹载台，所述印刷机装夹载台的顶部铺设有调距滑轨，所述调距滑轨的顶部活动连接有两组左右对称的调距滑块，所述调距滑块的顶部固接有装夹座，两组所述装夹座相互贴近一侧均开设有用于装夹印刷板件的凹槽，所述装夹座的内部设置有传动腔，所述传动腔位于凹槽的顶部，所述传动腔的前后侧壁活动贯穿设置有传动杆，位于右侧的所述传动杆的右端连接有装夹拉环，所述传动杆的左端固接有弹簧限位块，所述传动杆的外壁套设有装夹弹簧，所述装夹弹簧抵接于弹簧限位块与装夹座的外侧壁之间，左右两组所述所弹簧限位块之间固接有联动杆，所述传动杆的底部铰接有压紧机构，所述压紧机构位于传动腔内；

两组所述调距滑块相互贴近一侧均固接有调距螺杆，所述调距螺杆位于装夹座凹槽的下方，两组所述调距螺杆相互贴近一端螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒通过安装有滚珠轴承的轴承座与印刷机装夹载台的顶部相固接。

优选的，所述压紧机构包括压紧连杆，所述压紧连杆铰接于传动杆的底部，所述压紧连杆的底部铰接有压紧升降柱，所述压紧升降柱的外壁通过滑动套筒与传动腔的底部相固定，所述压紧升降柱的底部固接有用于固定印刷板件的压紧头，压紧机构在传动杆的驱动下，通过压紧连杆将传动杆的左右移动转化为压紧升降柱的升降移动，进而实现压紧头的升降移动，下降时可起到对印刷板件的压紧作用。

优选的，所述压紧机构设置有相同结构的3-5组，所述压紧机构呈阵列状等间距排布，设置多组压紧机构，增加压紧机构与印刷板件的接触点，使得装夹更加稳固，压紧机构呈阵列状等间距排布，使得印刷板件受力更加均匀，不易碎裂。

优选的，所述装夹座凹槽底部设置有保护垫层，所述保护垫层和压紧头均由橡胶制成，保护垫层和压紧头分别抵接于印刷板件的底部和顶部，橡胶具有柔软性和减震效果，可对印刷板件起到防碎裂保护作用。

优选的，所述调距滑轨上设置有限位块，所述限位块分布在调距滑块的左右两侧，限位块起到调距滑块的行程限位作用，限制调距滑块在一定方位内移动，防止调距滑块与调距滑轨脱离。

优选的，所述螺纹套筒的外壁设置有滚花网纹，起到防滑作用，便于旋转螺纹套筒进行印刷板件装夹宽度调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，通过设置螺纹套筒，同步控制螺纹套筒与其两侧的调距螺杆的螺接深度，进而控制左右两组装夹座的距离，使用时只需旋转螺纹套筒即可实现印刷板件装夹宽度的调整；本实用新型在左右两组装夹座上对称设置多组压紧机构，并有一组装夹拉环同步控制，使用时只需拉动装夹拉环，即可同步控制多组压紧机构张紧对印刷板件进行装夹，提高装夹预紧力分布的均匀性；本实用新型所提供的装夹装置操作简单，稳固高效，降低了印刷板件装夹操作的操作难度，同时提高了印刷板件的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型螺纹套筒结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-印刷机装夹载台，2-调距滑轨，3-调距滑块，4-装夹座，5-印刷板件，6-传动腔，7-传动杆，8-装夹拉环，9-弹簧限位块，10-装夹弹簧，11-联动杆，12-压紧机构，121-压紧连杆，122-压紧升降柱，123-滑动套筒，124-压紧头，13-调距螺杆，14-螺纹套筒，15-轴承座，16-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动印刷机的装夹装置，包括印刷机装夹载台1，印刷机装夹载台1的顶部铺设有调距滑轨2，调距滑轨2上设置有限位块16，限位块16分布在调距滑块3的左右两侧，限位块16起到调距滑块3的行程限位作用，限制调距滑块3在一定方位内移动，防止调距滑块3与调距滑轨2脱离，调距滑轨2的顶部活动连接有两组左右对称的调距滑块3，调距滑块3的顶部固接有装夹座4，装夹座4凹槽底部设置有保护垫层，保护垫层和压紧头133均由橡胶制成，保护垫层和压紧头133分别抵接于印刷板件5的底部和顶部，橡胶具有柔软性和减震效果，可对印刷板件5起到防碎裂保护作用，两组装夹座4相互贴近一侧均开设有用于装夹印刷板件5的凹槽，装夹座4的内部设置有传动腔6，传动腔6位于凹槽的顶部，传动腔6的前后侧壁活动贯穿设置有传动杆7，位于右侧的传动杆7的右端连接有装夹拉环8，传动杆7的左端固接有弹簧限位块9，传动杆7的外壁套设有装夹弹簧10，装夹弹簧10抵接于弹簧限位块9与装夹座4的外侧壁之间，左右两组所弹簧限位块9之间固接有联动杆11，传动杆7的底部铰接有压紧机构12，压紧机构12设置有相同结构的3-5组，压紧机构12呈阵列状等间距排布，设置多组压紧机构12，增加压紧机构12与印刷板件5的接触点，使得装夹更加稳固，压紧机构12呈阵列状等间距排布，使得印刷板件5受力更加均匀，不易碎裂，压紧机构12位于传动腔6内，压紧机构12包括压紧连杆121，压紧连杆121铰接于传动杆7的底部，压紧连杆121的底部铰接有压紧升降柱122，压紧升降柱122的外壁通过滑动套筒123与传动腔6的底部相固定，压紧升降柱122的底部固接有用于固定印刷板件5的压紧头124，压紧机构12在传动杆7的驱动下，通过压紧连杆121将传动杆7的左右移动转化为压紧升降柱122的升降移动，进而实现压紧头124的升降移动，下降时可起到对印刷板件5的压紧作用；两组调距滑块3相互贴近一侧均固接有调距螺杆13，调距螺杆13位于装夹座4凹槽的下方，两组调距螺杆13相互贴近一端螺接有螺纹套筒14，螺纹套筒14的外壁设置有滚花网纹，起到防滑作用，便于旋转螺纹套筒14进行印刷板件5装夹宽度调节，螺纹套筒14通过安装有滚珠轴承的轴承座15与印刷机装夹载台1的顶部相固接。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种半自动印刷机的装夹装置，由于螺纹套筒14的内腔与左右两侧的调距螺杆13相螺接，且螺纹套筒14的外壁通过限位块16与印刷机装夹载台1效果固接，根据索要装夹的装夹印刷板5的宽度，旋转螺纹套筒14，可改变螺纹套筒14与两组调距螺杆13的螺接量，进而控制两组装夹座4的间距，实现调节装置装夹宽度调整，使得印刷板件5能够顺利放入两组装夹座4的凹槽之间，螺纹套筒14的外壁设置有滚花网纹，起到防滑作用，便于旋转螺纹套筒14进行印刷板件5装夹宽度调节，调距滑轨2上设置有限位块16，限位块16分布在调距滑块3的左右两侧，限位块16起到调距滑块3的行程限位作用，限制调距滑块3在一定方位内移动，防止调距滑块3与调距滑轨2脱离；

如图2所示，确认印刷板件5可放入两组装夹座4的凹槽之间后，拉动右侧装夹座4上的装夹拉环8，装夹拉环8带动传动杆7向右移动，由于压紧连杆121的顶部与传动杆7相铰接，压紧连杆121的底部与压紧升降柱122相铰接，且压紧升降柱122的外壁通过滑动套筒123与传动腔6的底部滑动连接，所以当传动杆7向右移动时，压紧连杆121向右倾斜，压紧升降柱122随之上升，即压紧头124向上升起，装夹弹簧10收缩并产生弹性势能，将印刷板件5放入两组装夹座4的凹槽，使印刷板件5的两侧边缘位于压紧头124的下方，松开装夹拉环8，由于装夹弹簧10的回弹作用，传动杆7向左移动，压紧连杆121回正，压紧升降柱122下降，压紧头124随之下压，将装夹印刷板5的边缘压紧，由于装置左右两侧的传动杆7通过联动杆11固定连接，所以在装夹拉环8的驱动下，装置只有两侧的压紧头124是同步升降的，以便于操作者一手放置印刷板件5，一手操控装夹拉环8，装夹座4凹槽底部设置有保护垫层，保护垫层和压紧头133均由橡胶制成，保护垫层和压紧头133分别抵接于印刷板件5的底部和顶部，橡胶具有柔软性和减震效果，可对印刷板件5起到防碎裂保护作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。