一种绿篱机刀片生产用打标机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种绿篱机刀片生产用打标机。

背景技术：

气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，气动打标机－标记特点，有较大深度，通过电脑直接打标输出，字体多种，标记工整清晰，气动打标机－打标材质。

但是现有市场中的打标机依次只能打标其中一个产品，所以工作效率很低，其中在工作的时候所产生的废屑很容易对机器内部造成损坏，影响其工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿篱机刀片生产用打标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绿篱机刀片生产用打标机，包括底座，所述底座的下端固定连接有支柱，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的底端固定连接有输送带，所述箱体左右两端的内壁上均设有内外连通的开口，所述箱体的底端固定连接有收纳机构，所述收纳机构位于输送带的下方，所述箱体的上端固定连接有供气机构，所述供气机构穿过箱体的顶面并延伸至其内部，所述供气机构位于箱体内的一端固定连接有标记机构。

优选地，所述收纳机构包括设置于箱体和底座相同的一个竖口，所述竖口内插设有收纳盒，所述收纳盒的下端穿过底座并延伸至其下方，所述收纳盒的侧壁上固定连接有磁铁带。

优选地，所述供气机构包括固定连接于箱体上端的气泵，所述气泵的出气端固定连接有导气管，所述导气管穿过箱体的顶面并延伸至其内部，所述导气管的内侧壁上滑动连接有活塞板，所述活塞板的下端固定连接有竖杆，所述竖杆滑动密封连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有隔板，所述隔板的上端固定连接有弹簧，所述弹簧远离隔板的一端与箱体的顶端固定连接。

优选地，所述导气管靠近气泵的一端侧壁上固定连接有气压调控阀门，所述导气管的外侧壁上固定连接有防漏气罩。

优选地，所述标记机构包括固定连接于隔板下端的多个标记块，多个所述标记块的下端均固定连接有垫块，所述输送带上端固定连接有与标记快相匹配的多个卡紧块。

优选地，所述箱体的侧壁上固定连接有驱动风扇，所述驱动风扇位于标记块的左右两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过供气机构和标记机构的配合使用，以达到可以一次打标多个产品，节约了很多的时间，极大的提高了工作效率。

2、通过驱动风扇和收纳机构的配合使用，已达到对标记过程中产生的废屑进行收集，防止废屑进入机体其他的零部件，导致机体的损坏。

附图说明

图1为一种绿篱机刀片生产用打标机的正视图结构示意图；

图2为一种绿篱机刀片生产用打标机的右视图结构示意图。

图中：1底座、2支柱、3箱体、4三脚架、40输送带、5活塞板、 6开口、7收纳机构、8供气机构、9标记机构、10竖口、11收纳盒、 12磁铁带、13气泵、14导气管、15伸缩杆、16隔板、17弹簧、18 调控阀门、19防漏气罩、20标记块、21垫块、22卡紧块、23驱动风扇、24竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种绿篱机刀片生产用打标机，包括底座1，底座 1的下端固定连接有支柱2，其中支柱2可以有力支撑箱体3和底座 1，底座1的上端固定连接有箱体3，箱体3的侧壁上固定连接有驱动风扇23，驱动风扇23位于标记块20的左右两端，值得一提是，驱动风扇23可以对标记完成之后的产品进行吹风，把标记过程中所产生的废屑吹落到传送带下方的收纳盒11中，其中驱动风扇23的风力只能使废屑吹落到收纳箱中，并不会飞落到其他地方，箱体3的底端固定连接有输送带40，值得一提的是，输送带40为镂空带，方便标记所产生的废屑被驱动风扇吹动收纳箱11中，其中废屑会从镂空的输送带40送到收纳箱11中，箱体3左右两端的内壁上均设有内外连通的开口6，其中更值得说的是，开口6方便工人输送材料和输出材料，箱体3的底端固定连接有收纳机构7，收纳机构7位于两个三脚架4中间，收纳机构7包括设置于箱体3和底座1相同的一个竖口 10，值得一提的是，竖口10位于输送带40的下方，且竖口10依次穿过箱体3的底部和底座1的底端并延伸至底座1的外侧，竖口10 内插设有收纳盒11，收纳盒11的下端穿过底座1并延伸至其下方，需要说明的是，收纳盒11可以拉开，方便工人对收纳盒11中的废屑进行处理，防止因废屑过多而对打标机产生第二次影响，此为现有技术，类似于家中抽屉的结构，在此不做赘述，收纳盒11的侧壁上固定连接有磁铁带12，其中磁铁带12可以对所产生的废料有一定的吸引力，进一步的防止废料进入打标机中多其他零件内部，从而导致零件的损坏。

箱体3的上端固定连接有供气机构8，供气机构8穿过箱体3的顶面并延伸至其内部，供气机构8包括固定连接于箱体3上端的气泵13，需要说明的是，气泵13的型号为托马斯/Thomas107CDC20直流气泵，气泵13可以产生源源不断的气源，气泵13的出气端固定连接有导气管14，导气管14穿过箱体3的顶面并延伸至其内部，导气管 14的内侧壁上滑动连接有活塞板5，活塞板5的下端固定连接有竖杆 24，竖杆24滑动密封连接有伸缩杆15，值得一提的是，导气管14 与伸缩杆15相连接的位置完全密封，确保导气管14能完全驱动伸缩杆15向下移动，气泵13所产生的气体可以通过导气管14中的活塞板5使伸缩杆15不断的向下移动，伸缩杆15下端固定连接有隔板 16，隔板16的上端固定连接有弹簧17，弹簧17远离隔板16的一端与箱体3的顶端固定连接，需要说明是，当伸缩杆15被导气管14的气体移动，当伸缩杆15伸到最长的距离时，弹簧17会使伸缩杆15 立马回归到原来的位置，等到下一次导气管14会再次运输气体使伸缩杆15向下移动，其中伸缩杆15的移动刚好使标记块20接触到产品的表面，导气管14靠近气泵13一端侧壁上固定连接有气压调控阀门18，导气管14的外侧壁上固定连接有防漏气罩19，需要值得说明是，气压调控阀门18可以对标记块20对产品需要标记多深的刻度进行调整，其中气压调控阀门18还可以对导气管14内的负压进行调节，进一步避免伸缩杆15无法使多个标记块20上下移动，其中防漏气罩 19可以使导气管15的气体免受泄露，防止导气管15对伸缩杆15的空气动力不充足，使标记块20无法对产品进行工作，从而导致所标记的深度不同，或者会使产品损坏不能使用。

供气机构8位于箱体3内的一端固定连接有标记机构9，标记机构9包括固定连接于隔板16下端的多个标记块20，多个标记块20 的下端均固定连接有垫块21，值得一提的是，标记块20的下端固定连接有打标针，其中打标针长于垫块的高度，可以使打标针完全在产品上打标，输送带5上端固定连接有与标记快相匹配的多个卡紧块 22，值得一提的是，垫块21可以防止标记块20对产品有一定的撞击力，从而导致产品的表面有一定的损坏，其中卡紧块22与产品是相匹配的，当标记完成之后，产品会和卡紧块22分离，方便下一批产品的打标，此为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型中通过气泵13对导气管14的气体源源不断的提供气源，使伸缩杆15可以不断的上下移动，当伸缩杆15伸到最高点时，弹簧17会把伸缩杆15拉到最初的起点，当伸缩杆15到最高点时，隔板16下方的标记块20刚好位于卡紧块22内的产品表面上，可以使标记块20正好标记到产品是表面，当驱动风扇23工作的时候，会把标记所产生的废屑吹到收纳盒11中，其中收纳盒11侧壁上的磁铁带12会把废屑吸入到收纳盒11中，其中导气管14侧壁上的气压调控阀门18可以调整导气管14中的气压大小，使标记块20能准确无误的标记在产品上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。