本实用新型涉及一种刷色料装置，具体为一种省墨增艳的印刷机刷色料装置，属于印刷装置技术领域。
背景技术：
油墨粘性的大小不仅决定着印刷的光泽、附着、遮盖力、色浓度等方面的质，而且也决定着印刷出的数量。印刷油墨的粘度在随印刷速度的加快时，因墨辊与印版摩擦后油墨温度升高而变小外，当环境温度的上升后，油墨的粘度也会逐渐变小，这种在使用油墨时，随着温度的上升，其粘度下降，粘度不仅影响印刷附着牢度，而且也影响印刷作业速度。纸张酸碱性对印迹的氧化结膜干燥有直接影响，酸性大的纸张印迹干燥就特别慢。纸张PH值小于7呈酸性，大于7呈碱性，酸性强的纸张和由于水斗溶液也呈弱酸性等因素，就会影响到油墨，使其发生变色，油晕耐碱性能更差。基本上所有的油墨遇碱都会退色或变色，并且附着力下降，造成印刷品报废，目前四色(黑蓝红黄，CMYK)印刷满版色彩理论值为4色*100％共400％，在实际生产过程中，由于受铜版纸的受墨和吸水特性，实际生产满版值大概为4色*80％共320％，而油墨量为320％不仅会造成油墨的浪费还会导致产品的鲜艳度下降。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种省墨增艳的印刷机刷色料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种省墨增艳的印刷机刷色料装置，包括机体，所述机体内部设置第一储料室，所述第一储料室一侧设置第二储料室，所述第二储料室一侧设置第三储料室，所述第三储料室一侧设置第四储料室，所述第一储料室与所述第二储料室、所述第三储料室、所述第四储料室的内部均安装电动机，所述电动机一端安装搅拌棒，所述第一储料室、所述第二储料室、所述第三储料室和所述第四储料室底部均连接输液管，所述机体内部安装滑杆，所述滑杆顶部安装滑块，所述滑块底部设置混料室，所述混料室顶部安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置活塞，所述活塞内部设置气管，所述气管一端连接空气压缩机，所述混料室底部设置出液口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一储料室与第一油墨定量仪之间通过所述输液管连接，且所述第一油墨定量仪与所述输液管之间呈紧密连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二储料室与第二油墨定量仪之间通过所述输液管连接，且所述第二油墨定量仪与所述输液管之间呈紧密连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三储料室与第三油墨定量仪之间通过所述输液管连接，且所述第三油墨定量仪与所述输液管之间呈紧密连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四储料室与第四油墨定量仪之间通过所述输液管连接，且所述第四油墨定量仪与所述输液管之间呈紧密连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输液管的数量为四个，且四个所述输液管分布在所述混料室的四周。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气管贯穿所述活塞，且所述气管与所述活塞之间呈紧密连接。
本实用新型所达到的有益效果是：使用者通过调节第一油墨定量仪、第二油墨定量仪、第三油墨定量仪和第四油墨定量仪的数值，进而使第一储料室内部的蓝色油墨在满版油墨中占83％，使第二储料室内的红色油墨在满版油墨中占比86％，使用第三储料室内的黄色油墨在满版油墨中占比70％，使第四储料室内部黑色油墨在满版油墨占比中占50％，进而使满版油墨量为289％，进而能够为儿童读物、漫画类等印刷品节省油墨和增加鲜艳度，通过设置气管可以清理混料室内残留的颜料，本实用新型结构紧凑，使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的混料室内部结构示意图。
图中：1、机体；2、滑杆；3、第一储料室；4、第二储料室；5、第三储料室；6、第四储料室；7、电动机；8、搅拌棒；9、输液管；10、第一油墨定量仪；11、第二油墨定量仪；12、第三油墨定量仪；13、第四油墨定量仪；14、滑块；15、混料室；16、出液口；17、空气压缩机；18、电动伸缩杆；19、气管；20、活塞。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1-2所示，一种省墨增艳的印刷机刷色料装置，包括机体1，机体1内部设置第一储料室3，第一储料室3一侧设置第二储料室4，第二储料室4一侧设置第三储料室5，第三储料室5一侧设置第四储料室6，第一储料室3与第二储料室4、第三储料室5、第四储料室6的内部均安装电动机7，电动机7一端安装搅拌棒8，第一储料室3、第二储料室4、第三储料室5和第四储料室6底部均连接输液管9，机体1内部安装滑杆2，滑杆2顶部安装滑块14，滑块14底部设置混料室15，混料室15顶部安装电动伸缩杆18，电动伸缩杆18底部设置活塞20，活塞20内部设置气管19，气管19一端连接空气压缩机17，混料室15底部设置出液口16。
第一储料室3与第一油墨定量仪10之间通过输液管9连接，且第一油墨定量仪10与输液管9之间呈紧密连接。第二储料室4与第二油墨定量仪11之间通过输液管9连接，且第二油墨定量仪11与输液管9之间呈紧密连接。第三储料室5与第三油墨定量仪12之间通过输液管9连接，且第三油墨定量仪12与输液管9之间呈紧密连接。第四储料室6与第四油墨定量仪13之间通过输液管9连接，且第四油墨定量仪13与输液管9之间呈紧密连接。输液管9的数量为四个，且四个输液管9分布在混料室15的四周。气管19贯穿活塞20，且气管19与活塞20之间呈紧密连接。
具体的，使用时，使用者蓝色油墨倒入第一储料室3中，将红色油墨倒入第二储料室4中，将黄色油墨倒入第三储料室5中，将黑色油墨倒入第四储料室6中，然后使用者分别调节第一油墨定量仪10、第二油墨定量仪11、第三油墨定量仪12和第四油墨定量仪13的数值，进而使蓝色油墨能够在满版油墨中占83％，红色油墨能够在满版油墨中占86％，黄色油墨能够在满版油墨中占70％，黑色油墨能够在满版油墨中占50％，通过设置搅拌棒8可以防止四种油墨发生沉淀，然后四种油墨进入混料室15混合后通过出液口16排出，通过设置滑块14可以使混料室15沿着滑杆2左右移动，当油墨进入混料室15后，通过电动伸缩杆18带动活塞20下移，进而将输液管9的出口堵住，然后通过气管19将空气压缩机17中的高压空气倒入混料室15内，进而使高压空气带着混料室15内残留的油墨从出液口16排出，进而方便使用者下次使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。