一种手机盖板制作用全自动转盘丝印机的制作方法

本实用新型涉及丝印机技术领域，具体为一种手机盖板制作用全自动转盘丝印机。

背景技术：

丝印机的全称为丝网印刷机，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备，可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机，主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

转盘丝印机主要针对服装行业或手机盖板行业，不好定位的行业可采取转盘式，目前2D、2.5D手机盖板制造行业仍然在飞速发展，各大公司在加大投入资金来提高产能，增加机台设备、人力和物力，以此来满足出货量，本公司盖板制造基地处于江西的一个四线城市--吉安，从人力方面来考虑本地人口更多期望于去沿海城市打工，外来人口又不愿意来小城市打工，所以造成人力稀缺的现状。物力投资必然增加成本，不能从根本上解决问题，所以从设备改进方向分析，转盘丝印机的应用可快速提高产能、节约人力、减少机台设备和减少室内占地面积。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机盖板制作用全自动转盘丝印机，解决了丝印产能低、浪费人力和占地室内面积大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机盖板制作用全自动转盘丝印机，包括驱动箱，所述驱动箱的内部放置有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转动杆，所述远离减速电机的一端贯穿驱动箱的内顶壁并延伸至驱动箱的上方，所述转动杆的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面固定连接定位杆，所述转动盘的上表面固定连接有防滑垫，所述驱动箱的上表面固定连接有丝印装置，所述丝印装置的一侧面固定连通有滑动筒，所述滑动筒远离丝印装置的一侧面开设有通口，所述丝印装置的一侧设有喷料管，所述喷料管远离丝印装置的一端贯穿滑动筒并延伸至滑动筒的外部，所述滑动筒的内顶壁固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的底端固定连接有滑动环，所述滑动环套设在喷料管的外表面，所述喷料管的底面固定连接有喷料头和光固化装置。

优选的，所述驱动箱的底面固定连接有底脚，所述底脚的底面开设有防滑槽。

优选的，所述减速电机的外表面套设有限位圈，所述限位圈的外表面与驱动箱的内侧壁固定连接。

优选的，所述驱动箱的内部设有散热管，所述散热管的一端贯穿驱动箱的内侧壁并延伸至驱动箱的外部。

优选的，所述驱动箱的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的竖直长度值大于定位杆的竖直长度值。

优选的，所述喷料管的上表面固定连接有握把，所述握把的外表面套设有橡胶软垫。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种手机盖板制作用全自动转盘丝印机，具备以下有益效果：

（1）该手机盖板制作用全自动转盘丝印机，通过设置防滑槽加强了底脚与地面的摩擦强度，避免丝印机在工作过程中发生侧滑，提高了丝印机整体的稳定性，通过设置散热管可以避免驱动箱的内部在未工作时形成潮湿，加快了驱动箱内部的热量散发，避免对减速电机造成腐蚀，提高了减速电机的使用效果。

（2）该手机盖板制作用全自动转盘丝印机，通过设置限位杆可以避免喷料管过度下落，从而导致喷料头与转动盘的上表面直接接触，影响丝印机的工作质量，通过设置限位圈限制了减速电机在工作过程中的晃动幅度，提高了减速电机在工作过程中的稳定性，延长了减速电机的使用寿命，达到了丝印产能高、节省人力资源和占地面积小的效果。

附图说明

图1为本实用新型驱动箱剖视图；

图2为本实用新型喷料管侧视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1驱动箱、2减速电机、3转动杆、4转动盘、5定位杆、6丝印装置、7滑动筒、8通口、9喷料管、10强力弹簧、11滑动环、12喷料头、13光固化装置、14橡胶软垫、15防滑垫、16底脚、17防滑槽、18限位圈、19散热管、20限位杆、21握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手机盖板制作用全自动转盘丝印机，包括驱动箱1，驱动箱1的底面固定连接有底脚16，底脚16的底面开设有防滑槽17，通过设置防滑槽17加强了底脚16与地面的摩擦强度，避免丝印机在工作过程中发生侧滑，提高了丝印机整体的稳定性，驱动箱1的内部设有散热管19，散热管19的一端贯穿驱动箱1的内侧壁并延伸至驱动箱1的外部，通过设置散热管19可以避免驱动箱1的内部在未工作时形成潮湿，加快了驱动箱1内部的热量散发，避免对减速电机2造成腐蚀，提高了减速电机2的使用效果，驱动箱1的上表面固定连接有限位杆20，限位杆20的竖直长度值大于定位杆5的竖直长度值，通过设置限位杆20可以避免喷料管9过度下落，从而导致喷料头12与转动盘4的上表面直接接触，影响丝印机的工作质量，驱动箱1的内部放置有减速电机2，减速电机2的外表面套设有限位圈18，限位圈18的外表面与驱动箱1的内侧壁固定连接，通过设置限位圈18限制了减速电机2在工作过程中的晃动幅度，提高了减速电机2在工作过程中的稳定性，延长了减速电机2的使用寿命，减速电机2的输出端固定连接有转动杆3，远离减速电机2的一端贯穿驱动箱1的内顶壁并延伸至驱动箱1的上方，转动杆3的顶端固定连接有转动盘4，转动盘4的上表面固定连接定位杆5，转动盘4的上表面固定连接有防滑垫15，驱动箱1的上表面固定连接有丝印装置6，丝印装置6的一侧面固定连通有滑动筒7，滑动筒7远离丝印装置6的一侧面开设有通口8，丝印装置6的一侧设有喷料管9，喷料管9的上表面固定连接有握把21，握把21的外表面套设有橡胶软垫14，通过设置橡胶软垫14加强了握把21与工作人员手部的摩擦力，且不会对手部造成磨损，避免工作人员的手部与握把21脱离，同时提高了握把21的舒适度，保护了工作人员的手部，喷料管9远离丝印装置6的一端贯穿滑动筒7并延伸至滑动筒7的外部，滑动筒7的内顶壁固定连接有强力弹簧10，强力弹簧10的底端固定连接有滑动环11，滑动环11套设在喷料管9的外表面，喷料管9的底面固定连接有喷料头12和光固化装置13，光固化装置13的型号为ESIDA-UV-0210，该型号为已知型号在此不做过多描述。

工作原理：首先将减速电机2、光固化装置13和丝印装置6分别与市政电源相连接，然后将需要进行喷印的工件套设在定位杆5的外表面，当工件与转动盘4的上表面相接触后启动减速电机2，由减速电机2的作业依次带动转动杆3和转动盘4自转，然后启动丝印装置6与光固化装置13，丝印装置6通过喷料头12对工件进行喷印，再通过光固化装置13对喷印后的工件进行凝固处理。

综上所述，该手机盖板制作用全自动转盘丝印机，通过设置防滑槽17加强了底脚16与地面的摩擦强度，避免丝印机在工作过程中发生侧滑，提高了丝印机整体的稳定性，通过设置散热管19可以避免驱动箱1的内部在未工作时形成潮湿，加快了驱动箱1内部的热量散发，避免对减速电机2造成腐蚀，提高了减速电机2的使用效果，解决了丝印产能低、浪费人力和占地室内面积大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。