一种烫压图案清晰的触感纸加工生产线的制作方法

本实用新型属于纸张制造设备技术领域，尤其涉及一种烫压图案清晰的触感纸加工生产线。

背景技术：

触感纸是一种具有绒面触感的纸张，其表面光泽柔和，手感细腻，适用各种生产工作，印刷效果好些。常用在高档包装行业，但是现有技术中触感纸生产还存在缺点，加工工艺较为复杂，不能连续工作，生产效率低，且传统的触感纸生产和烫压图案工艺不能在一台机器上生产出成品，且一般烫压图案质量不佳，效果不好。

技术实现要素：

本实用新型提供一种烫压图案清晰的触感纸加工生产线，旨在解决现有技术中的触感纸烫压图案生产线生产质量不足且生产效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种烫压图案清晰的触感纸加工生产线，包括依次从左至右设置的放卷机构、印刷机构、层压机构、分切机构和冷却机构，所述放卷机构与所述印刷机构之间设置有加热辊，所述加热辊包括第一加热辊和第二加热辊，所述印刷机构包括固定辊和加压辊，所述加压辊位于所述固定辊上方，所述加压辊左上端设置有第一触感膜放卷盘，所述固定辊左下端设置有第二触感膜放卷盘，所述层压机构包括花辊、光棍和层压设备，所述花辊和光棍连接层压设备，所述花辊表面设置有图案，所述分切机构包括出料口和分切机，所述冷却机构包括传送带和冷却室。

更进一步地，所述放卷机构包括呈圆盘状的纸张放卷盘，纸张放卷盘中间设置有圆形的纸张收容空腔，所述纸张收容空腔中间设置有转轴，所述转轴由逆时针方向旋转，所述收容空腔右上端设置有出纸口。

更进一步地，所述加热辊通过设置有热轧设备进行加热。

更进一步地，所述第一触感膜放卷盘的出纸口设置于左下端，所述第二触感膜放卷盘的出纸口设置于左上端，第一触感膜放卷盘转轴呈逆时针方向旋转，第一触感膜放卷盘和第二触感膜放卷盘的转轴方向相反。

更进一步地，所述固定辊和所述加压辊、第一加热辊和第二加热辊、花辊和光棍的中间轴线均同在相互平行的竖直面上。

更进一步地，所述印刷机构与所述层压机构之间设置有烘干机构。所述烘干机构包括为“n”字型板安装板，安装板内设置的若干加热装置，所述加热装置为LED光源照射加热装置。

更进一步地，所述传送带的首端设置于分切机的出口端，传送带的尾端设置于冷却室的入口。

更进一步地，所述分切机为横切分切机。

更进一步地，所述放卷机构、印刷机构、层压机构、分切机构、冷却机构、加热辊和烘干机构之间设置有若干导向辊。

更进一步地，所述放卷机构、印刷机构、层压机构、分切机构、冷却机构、加热辊和烘干机构均连接外置电源并设置于同一机架上表面。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型使触感纸烫压图案过程中无需人工进行辅助操作即可完成，能够实现自动化加工生产，提高了生产效率；由于将加热辊设置于放卷机构之后，可在触感纸后续工序中不要再次进行加热，简化生产工序，降低了劳动成本且起到节能效果；通过设置印刷机构可将纸张镀上触感膜，同时通过多组轴辊，提高镀膜效果和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种烫压图案清晰的触感纸加工生产线的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种烫压图案清晰的触感纸加工生产线放卷机构的结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种烫压图案清晰的触感纸加工生产线烘干机构结构示意图。

图中：1-放卷机构；11-放卷盘；12-纸张收容空腔；13-转轴；14-出纸口；2-印刷机构；21-固定辊；22-加压辊；23-第一触感膜放卷盘；24-第二触感膜放卷盘；3-层压机构；31-花辊；32-光棍；33-层压设备；4-分切机构；41-出料口；42-分切机；5-冷却机构；51-传送带；52-冷却室；6-加热辊；61-第一加热辊；62-第二加热辊；63-热轧设备；7-烘干机构；71-安装板；72-加热装置；8-机架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种烫压图案清晰的触感纸加工生产线，包括依次从左至右设置的放卷机构1、印刷机构2、层压机构3、分切机构4和冷却机构5，所述放卷机构1与所述印刷机构2之间设置有加热辊6，所述加热辊6包括第一加热辊61和第二加热辊62，所述印刷机构2包括固定辊21和加压辊22，所述加压辊22位于所述固定辊21上方，所述加压辊22左上端设置有第一触感膜放卷盘23，所述固定辊21左下端设置有第二触感膜放卷盘24，所述层压机构3包括花辊31、光棍32和层压设备33，所述花辊31和光棍32连接层压设备33，所述花辊31表面设置有图案34，所述分切机构4包括出料口41和分切机42，所述冷却机构5包括传送带51和冷却室52。

实施例一

所述放卷机构1包括呈圆盘状的纸张放卷盘11，纸张放卷盘11中间设置有圆形的纸张收容空腔12，所述纸张收容空腔12中间设置有转轴13，所述转轴13由逆时针方向旋转，所述收容空腔12右上端设置有出纸口14。

实施例二

所述加热辊6通过设置有热轧设备63进行加热。

实施例三

所述第一触感膜放卷盘23的出纸口设置于左下端，所述第二触感膜放卷盘24的出纸口设置于左上端，第一触感膜放卷盘23转轴呈逆时针方向旋转，第一触感膜放卷盘23和第二触感膜放卷盘24的转轴方向相反。

实施例四

所述固定辊21和所述加压辊22、第一加热辊61和第二加热辊62、花辊31和光棍32的中间轴线均同在相互平行的竖直面上。

实施例五

所述印刷机构2与所述层压机构3之间设置有烘干机构7。所述烘干机构7包括为“n”字型板安装板71，安装板71内设置的若干加热装置72，所述加热装置72为LED光源照射加热装置。

实施例六

所述传送带51的首端设置于分切机42的出口端，传送带51的尾端设置于冷却室52的入口。

实施例七

所述分切机42为横切分切机。

实施例八

所述放卷机构1、印刷机构2、层压机构3、分切机构4、冷却机构5、加热辊6和烘干机构7之间设置有若干导向辊。

实施例九

所述放卷机构1、印刷机构2、层压机构3、分切机构4、冷却机构5、加热辊6和烘干机构7均连接外置电源并设置于同一机架8上表面。

本实用新型的具体工作原理：纸张从纸张放卷机构1中的纸张放卷盘11进入第一加热辊61和第二加热辊62之间进行加热，再进入加压辊22和固定辊21之间，同时第一触感膜放卷盘23，和第二触感膜放卷盘24分别放出触感膜进入加压辊22和固定辊21之间覆压在纸张两面，加压辊进行加压，被覆盖上触感膜后的纸张经过装有若干加热装置72的安装板71进行简单干燥，随后进入花辊31、光棍32之间进行烫压图案，随后经过分切机42进行分切掉入出料口41，最后进入冷却机构5进行冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。