一种多功能的塑料制品用喷墨装置的制作方法

本实用新型属于塑料制品喷墨设备技术领域，尤其涉及一种多功能的塑料制品用喷墨装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，包括以塑料为原料的所有注塑、吸塑等工艺制品；塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料；生活中会用到许多的塑料制品，许多人想对自己的塑料制品喷印上属于私人的标志，但是目前的塑料制品喷墨装置不具有喷印私人标志的功能，而且对于不同大小的塑料制品，不能精准控制喷印的位置。

目前在制造塑料制品时，需要对塑料制品表面喷印标志已达到区别塑料制品的目的，而对于塑料制品表面进行喷印标志时，从而方便人们辨识产品的厂家和产品的用途，进而方便人们的使用。标志的印刷都是通过人工进行印刷的，这样导致生产速度缓慢，另外对于人工刷制的要求很高，这样对员工的技术要求变得很高，而由人工印刷，就会出现印刷的不均匀，从而影响到产品印刷的效果，进而影响到人们的使用。

中国专利公开号为CN207510026U，发明创造名称为一种塑料制品喷墨装置，包括喷墨装置本体、支柱、模板和放置台，支柱固定连接在喷墨装置本体下表面，喷墨装置本体外表面前侧固定连接有加墨口，喷墨装置本体上方左侧固定连接有电源，喷墨装置本体上方右侧固定连接有储物箱，喷墨装置本体下表面中间固定连接有喷墨头，喷墨装置本体下表面右侧设置有滑槽，滑槽活动连接有活动杆的一端，活动杆另一端固定连接有照射灯；喷墨头下方设置有平板，平板中间设置有通孔，通孔外围设置有凹槽，平板下方两侧固定连接有烘干灯，模板中间设置有私人标志通孔，模板下方固定连接有凸块。但是现有的塑料制品用喷墨装置还存在着在喷墨前不具备对塑料制品表面灰尘清理的功能，不能根据塑料制品大小的不同进行调节和对喷墨模具固定不方便的问题。

因此，发明一种多功能的塑料制品用喷墨装置显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多功能的塑料制品用喷墨装置，以解决现有的塑料制品用喷墨装置在喷墨前不具备对塑料制品表面灰尘清理的功能，不能根据塑料制品大小的不同进行调节和对喷墨模具固定不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能的塑料制品用喷墨装置，包括喷墨工作台，支撑柱，支撑座，置物横板，存墨罐，塑料制品表面清洁刷毛结构，可调节防护支撑架结构，可调节喷膜固定条结构，导墨管，墨水添加管，电动喷墨枪，输送软管，清洁开关，储尘抽屉，成品缓存箱和清理箱，所述的支撑柱分别螺栓连接在喷墨工作台的下表面四角位置；所述的支撑座焊接在支撑柱的下表面；所述的置物横板横向螺栓连接在支撑柱和支撑柱的内侧下部位置；所述的存墨罐胶接在置物横板的上表面中间位置；所述的塑料制品表面清洁刷毛结构安装在清理箱的内部上侧位置；所述的可调节防护支撑架结构安装在喷墨工作台的上表面中间位置；所述的可调节喷膜固定条结构设置在可调节防护支撑架结构的内部下侧并放置在喷墨工作台的上表面中间位置；所述的导墨管贯穿存墨罐的上表面中间位置；所述的墨水添加管螺纹连接在存墨罐的上表面左侧位置并与存墨罐的内部连通；所述的输送软管一端螺纹连接在导墨管的上端，另一端螺纹连接在电动喷墨枪的输入端；所述的电动喷墨枪安装在可调节防护支撑架结构的下部；所述的清洁开关镶嵌在清理箱的正表面上部中间位置；所述的储尘抽屉放置在清理箱的内部下侧位置；所述的成品缓存箱螺栓连接在喷墨工作台的上表面右侧位置；所述的清理箱螺栓连接在喷墨工作台的上表面左侧位置；所述的塑料制品表面清洁刷毛结构包括清理电机，旋转轴，套筒，除尘套，棉布刷毛和滚珠轴承，所述的旋转轴一端联轴器连接在清理电机的输出轴上，另一端贯穿套筒插接在滚珠轴承的内圈；所述的除尘套套接在套筒的外表面；所述的棉布刷毛缝接在除尘套的外表面。

优选的，所述的可调节防护支撑架结构包括U型吊架，伸缩气缸，控制开关，PVC波纹防护板，固定板和连接套筒，所述的伸缩气缸螺栓连接在U型吊架的水平段的下表面中间位置；所述的控制开关镶嵌在U型吊架的正表面中间位置；所述的PVC波纹防护板螺钉连接在U型吊架右侧设置的垂直段的正表面中间位置；所述的固定板分别横向焊接在U型吊架的下部左右两端；所述的连接套筒套接在伸缩气缸的输出端并用螺栓连接。

优选的，所述的可调节喷膜固定条结构包括塑料制品放置座，万向球，支撑软管，横向固定条，纵向固定条和磁铁条，所述的万向球分别镶嵌在塑料制品放置座的内部左右两侧的上部位置；所述的支撑软管螺钉连接在万向球的外表面；所述的横向固定条轴接在支撑软管的顶端；所述的纵向固定条分别轴接在横向固定条的内侧上下两部位置；所述的磁铁条分别胶接在横向固定条和纵向固定条的下表面。

优选的，所述的支撑软管具体采用不锈钢软管；所述的塑料制品放置座具体采用不锈钢座；所述的塑料制品放置座与喷墨工作台螺栓连接设置。

优选的，所述的导墨管与存墨罐的相交处设置有密封圈垫；所述的导墨管的下表面距离存墨罐内部的下表面的距离设置在三毫米至五毫米。

优选的，所述的旋转轴与滚珠轴承的内圈过盈配合设置；所述的除尘套具体采用尼龙布套；所述的棉布刷毛的长度设置在五厘米至十厘米。

优选的，所述的清理电机与清理箱的内表面左侧上部螺栓连接；所述的滚珠轴承镶嵌在清理箱的内表面右侧上部。

优选的，所述的PVC波纹防护板的左侧上下两部分别胶接有磁铁块；所述的PVC波纹防护板的正表面左侧螺钉连接在有手握把手。

优选的，所述的电动喷墨枪螺栓连接在连接套筒的内部下侧位置；所述的固定板具体采用长方形的不锈钢板；所述的固定板与喷墨工作台螺栓连接。

优选的，所述的磁铁条与塑料制品放置座吸附设置。

优选的，所述的清理箱和成品缓存箱分别采用正表面开口的不锈钢箱；所述的储尘抽屉的正表面中间位置螺钉连接有抽拉把手；所述的成品缓存箱的内部横向螺钉连接有不锈钢置物板。

优选的，所述的电动喷墨枪通过输送软管和导墨管与存墨罐的内部连通；所述的存墨罐具体采用透明的圆柱形的PVC塑料罐。

优选的，所述的清洁开关电性连接清理电机；所述的伸缩气缸和电动喷墨枪分别电性连接控制开关；所述的清理电机具体采用型号为YE2的电机；所述的伸缩气缸具体采用型号为JY-100的气缸；所述的电动喷墨枪具体采用型号为1000B的喷枪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的清理电机，旋转轴，套筒，除尘套，棉布刷毛和滚珠轴承的设置，有利于在喷墨前对塑料制品表面进行清理，丰富了喷墨装置的使用功能，并能保证喷墨的质量。

2、本实用新型中，所述的除尘套具体采用尼龙布套；所述的棉布刷毛的长度设置在五厘米至十厘米，有利于在清理过程中起到对塑料制品保护的作用，避免划伤塑料制品。

3、本实用新型中，所述的PVC波纹防护板，磁铁块和手握把手的设置，有利于在喷墨过程中起到防护的作用，并且方便吸附固定。

4、本实用新型中，所述的U型吊架，伸缩气缸和连接套筒的设置，有利于根据塑料制品型号的不同进行高度的调节，满足实际喷墨的需要。

5、本实用新型中，所述的万向球，支撑软管，横向固定条和纵向固定条的设置，有利于进行角度的调节，方便对喷墨图形模具进行压紧固定，保证喷墨的质量。

6、本实用新型中，所述的成品缓存箱的内部横向螺钉连接有不锈钢置物板，有利于对喷墨完成的成品进行临时的放置晾干，充分利用了喷墨工作台的空间。

7、本实用新型中，所述的存墨罐具体采用透明的圆柱形的PVC塑料罐，有利于对用墨量进行查看，方便在墨量不足时及时的进行添加。

8、本实用新型中，所述的清理箱和储尘抽屉的设置，有利于对清理下的废物进行收集，并方便进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的塑料制品表面清洁刷毛结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节防护支撑架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节喷膜固定条结构的结构示意图。

图1至图4中：1、喷墨工作台；2、支撑柱；3、支撑座；4、置物横板；5、存墨罐；6、塑料制品表面清洁刷毛结构；61、清理电机；62、旋转轴；63、套筒；64、除尘套；65、棉布刷毛；66、滚珠轴承；7、可调节防护支撑架结构；71、U型吊架；72、伸缩气缸；73、控制开关；74、PVC波纹防护板；741、磁铁块；742、手握把手；75、固定板；76、连接套筒；8、可调节喷膜固定条结构；81、塑料制品放置座；82、万向球；83、支撑软管；84、横向固定条；85、纵向固定条；86、磁铁条；9、导墨管；10、墨水添加管；11、电动喷墨枪；12、输送软管；13、清洁开关；14、储尘抽屉；15、成品缓存箱；16、清理箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1至附图2所示，本实用新型所述一种多功能的塑料制品用喷墨装置，包括喷墨工作台1，支撑柱2，支撑座3，置物横板4，存墨罐5，塑料制品表面清洁刷毛结构6，可调节防护支撑架结构7，可调节喷膜固定条结构8，导墨管9，墨水添加管10，电动喷墨枪11，输送软管12，清洁开关13，储尘抽屉14，成品缓存箱15和清理箱16，所述的支撑柱2分别螺栓连接在喷墨工作台1的下表面四角位置；所述的支撑座3焊接在支撑柱2的下表面；所述的置物横板4横向螺栓连接在支撑柱2和支撑柱2的内侧下部位置；所述的存墨罐5胶接在置物横板4的上表面中间位置；所述的塑料制品表面清洁刷毛结构6安装在清理箱16的内部上侧位置；所述的可调节防护支撑架结构7安装在喷墨工作台1的上表面中间位置；所述的可调节喷膜固定条结构8设置在可调节防护支撑架结构7的内部下侧并放置在喷墨工作台1的上表面中间位置；所述的导墨管9贯穿存墨罐5的上表面中间位置；所述的墨水添加管10螺纹连接在存墨罐5的上表面左侧位置并与存墨罐5的内部连通；所述的输送软管12一端螺纹连接在导墨管9的上端，另一端螺纹连接在电动喷墨枪11的输入端；所述的电动喷墨枪11安装在可调节防护支撑架结构7的下部；所述的清洁开关13镶嵌在清理箱16的正表面上部中间位置；所述的储尘抽屉14放置在清理箱16的内部下侧位置；所述的成品缓存箱15螺栓连接在喷墨工作台1的上表面右侧位置；所述的清理箱16螺栓连接在喷墨工作台1的上表面左侧位置；所述的塑料制品表面清洁刷毛结构6包括清理电机61，旋转轴62，套筒63，除尘套64，棉布刷毛65和滚珠轴承66，所述的旋转轴62一端联轴器连接在清理电机61的输出轴上，另一端贯穿套筒63插接在滚珠轴承66的内圈；所述的除尘套64套接在套筒63的外表面；所述的棉布刷毛65缝接在除尘套64的外表面；通过清洁开关13启动清理电机61，使清理电机61带动旋转轴62在滚珠轴承66内转动，进而使套筒63，除尘套64和棉布刷毛65进行转动，手持塑料制品靠近棉布刷毛65在棉布刷毛65的作用下，对塑料制品的表面进行清洁，清洁的杂物会落入到储尘抽屉14内。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节防护支撑架结构7包括U型吊架71，伸缩气缸72，控制开关73，PVC波纹防护板74，固定板75和连接套筒76，所述的伸缩气缸72螺栓连接在U型吊架71的水平段的下表面中间位置；所述的控制开关73镶嵌在U型吊架71的正表面中间位置；所述的PVC波纹防护板74螺钉连接在U型吊架71右侧设置的垂直段的正表面中间位置；所述的固定板75分别横向焊接在U型吊架71的下部左右两端；所述的连接套筒76套接在伸缩气缸72的输出端并用螺栓连接；通过控制开关73启动伸缩气缸72带动电动喷墨枪11向下运动，靠近塑料制品的上表面，接着手握手握把手742，向左侧拉动PVC波纹防护板74，使得磁铁块741与U型吊架71的正表面左侧相吸附设置，通过控制开关73启动电动喷墨枪11，将存墨罐5的墨汁经过导墨管9和输送软管12，抽送到电动喷墨枪11内，进而从电动喷墨枪11喷出，起到对塑料制品喷墨的作用；喷墨结束后，将成品放置在成品缓存箱15内进行临时的放置，方便下一道工序使用时的取拿。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节喷膜固定条结构8包括塑料制品放置座81，万向球82，支撑软管83，横向固定条84，纵向固定条85和磁铁条86，所述的万向球82分别镶嵌在塑料制品放置座81的内部左右两侧的上部位置；所述的支撑软管83螺钉连接在万向球82的外表面；所述的横向固定条84轴接在支撑软管83的顶端；所述的纵向固定条85分别轴接在横向固定条84的内侧上下两部位置；所述的磁铁条86分别胶接在横向固定条84和纵向固定条85的下表面；将需要喷墨的塑料制品放置在塑料制品放置座81的上表面，并将需要喷涂的图案模具板放置在塑料制品的上表面，转动支撑软管83，使得万向球82在塑料制品放置座81内转动，从而调节横向固定条84和纵向固定条85的角度，使得横向固定条84和纵向固定条85可以对图案模具板进行按压固定。

上述实施例中，具体的，所述的支撑软管83具体采用不锈钢软管；所述的塑料制品放置座81具体采用不锈钢座；所述的塑料制品放置座81与喷墨工作台1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的导墨管9与存墨罐5的相交处设置有密封圈垫；所述的导墨管9的下表面距离存墨罐5内部的下表面的距离设置在三毫米至五毫米。

上述实施例中，具体的，所述的旋转轴62与滚珠轴承66的内圈过盈配合设置；所述的除尘套64具体采用尼龙布套；所述的棉布刷毛65的长度设置在五厘米至十厘米。

上述实施例中，具体的，所述的清理电机61与清理箱16的内表面左侧上部螺栓连接；所述的滚珠轴承66镶嵌在清理箱16的内表面右侧上部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的PVC波纹防护板74的左侧上下两部分别胶接有磁铁块741；所述的PVC波纹防护板74的正表面左侧螺钉连接在有手握把手742。

上述实施例中，具体的，所述的电动喷墨枪11螺栓连接在连接套筒76的内部下侧位置；所述的固定板75具体采用长方形的不锈钢板；所述的固定板75与喷墨工作台1螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的磁铁条86与塑料制品放置座81吸附设置。

上述实施例中，具体的，所述的清理箱16和成品缓存箱15分别采用正表面开口的不锈钢箱；所述的储尘抽屉14的正表面中间位置螺钉连接有抽拉把手；所述的成品缓存箱15的内部横向螺钉连接有不锈钢置物板。

上述实施例中，具体的，所述的电动喷墨枪11通过输送软管12和导墨管9与存墨罐5的内部连通；所述的存墨罐5具体采用透明的圆柱形的PVC塑料罐。

上述实施例中，具体的，所述的清洁开关13电性连接清理电机61；所述的伸缩气缸72和电动喷墨枪11分别电性连接控制开关73；所述的清理电机61具体采用型号为YE2的电机；所述的伸缩气缸72具体采用型号为JY-100的气缸；所述的电动喷墨枪11具体采用型号为1000B的喷枪。

工作原理

本实用新型在使用时，首先，通过清洁开关13启动清理电机61，使清理电机61带动旋转轴62在滚珠轴承66内转动，进而使套筒63，除尘套64和棉布刷毛65进行转动，手持塑料制品靠近棉布刷毛65在棉布刷毛65的作用下，对塑料制品的表面进行清洁，清洁的杂物会落入到储尘抽屉14内；然后，将需要喷墨的塑料制品放置在塑料制品放置座81的上表面，并将需要喷涂的图案模具板放置在塑料制品的上表面，转动支撑软管83，使得万向球82在塑料制品放置座81内转动，从而调节横向固定条84和纵向固定条85的角度，使得横向固定条84和纵向固定条85可以对图案模具板进行按压固定；最后，通过控制开关73启动伸缩气缸72带动电动喷墨枪11向下运动，靠近塑料制品的上表面，接着手握手握把手742，向左侧拉动PVC波纹防护板74，使得磁铁块741与U型吊架71的正表面左侧相吸附设置，通过控制开关73启动电动喷墨枪11，将存墨罐5的墨汁经过导墨管9和输送软管12，抽送到电动喷墨枪11内，进而从电动喷墨枪11喷出，起到对塑料制品喷墨的作用；喷墨结束后，将成品放置在成品缓存箱15内进行临时的放置，方便下一道工序使用时的取拿。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。