一种具有自动清理功能的冷烫印刷滚筒的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种具有自动清理功能的冷烫印刷滚筒。

背景技术：

冷烫印刷简称烫印。烫印,俗称"烫金",在我国已有很长的历史了。但烫印技术的迅速发展和广泛应用还是近十多年的事。烫印技术应用范围很广,如纸品烫印,纺织品烫印,装潢材料的烫印,塑料制品烫印等等。烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段，也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺。印刷滚筒为冷烫印刷机的内部核心部件，但是，现有技术中，印刷滚筒由于在其表面涂有酸性油墨、酒精等化工原料，故在长期使用后，印刷滚筒表面易产生塌陷和斑点，影响印刷质量，同时目前常用的清理方式为利用刮刀进行清理，这样容易损伤印刷筒。鉴于此，我们提出一种具有自动清理功能的冷烫印刷筒。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有自动清理功能的冷烫印刷筒，清理效果好，同时保护印刷筒，减少了印刷筒的损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种具有自动清理功能的冷烫印刷滚筒，包括冷烫印刷机本体，所述冷烫印刷机本体一侧设有印材给料板，所述冷烫印刷机本体远离印材给料板的一侧设有印材收料箱，所述冷烫印刷机本体内部设有若干印刷滚筒，所述印刷滚筒上端设有清理机构，所述清理机构包括清理海绵、连接杆、滚动轮，所述清理机构远离印刷滚筒的上端设有清理液加注机构，所述清理液加注机构包括固定板和位于固定板中间的清理液管本体，所述清理液管本体中间表面设有凸出环，所述清理液管本体上端设有皮塞盖，所述清理液滴管本体一侧靠近皮塞盖的一侧设有电磁阀，所述清理液管本体远离皮塞盖的一端设有出液口。

优选的，所述印刷滚筒内设有转轴，所述转轴与印刷滚筒之间设有连接轴，所述印刷滚筒一端与冷烫印刷机本体内壁相连接。

优选的，所述印刷滚筒数量为2-4个。

优选的，所述清理海绵一端固定在连接杆上，所述连接杆远离清理海绵的一侧设有滚动轮，所述滚动轮中间设有驱动电机，所述滚动轮远离连接杆的一侧在位于冷烫印刷机本体内壁上的滑动槽内的滑动轨道上活动。

优选的，所述固定板中间设有与凸出环匹配的凹槽。

优选的，所述清理机构、清理液加注机构的数量与所述印刷滚筒数量一致。

优选的，所述冷烫印刷机本体表面靠近印材给料板的一侧设有显示屏，所述显示屏远离印材给料板的一侧设有操作按钮。

优选的，所述冷烫印刷机本体下端设有支撑腿。

采用上述技术方案，由于在印刷滚筒上方分别设有清理机构和清理液加注机构，使得在冷烫印刷机本体作业完毕之后，通过触动清理液加注机构的电磁阀使得清理液管本体给位于下方的清理机构的清理海绵进行加注清理液，然后清理机构向印刷滚筒方向滑动，转轴带动印刷滚筒进行滚动，与清理机构的充满清理液的清理海绵充分接触，进行印刷滚筒的清理。

附图说明

图1为本实用新型中冷烫印刷机本体的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中清理机构的结构示意图；

图4为本实用新型中清理液管本体的结构示意图。

图中，1-冷烫印刷机本体，2-印刷滚筒，21-转轴，22-连接轴，3-清理机构，31-清理海绵，32-连接杆，33-滚动轮，34-驱动电机，4-清理液加注机构，41-固定板，42-清理液管本体，421-凸出环，422-电磁阀，423-皮塞盖，424-出液口，5-显示屏，6-操作按钮，7-印材给料板，8-印材收料箱，9-支撑腿，10-滑动槽，101-滑动轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种具有自动清理功能的冷烫印刷滚筒，包括冷烫印刷机本体1，冷烫印刷机本体1一侧设有印材给料板7，冷烫印刷机本体1远离印材给料板7的一侧设有印材收料箱8，冷烫印刷机本体1内部设有2-4个印刷滚筒2，印刷滚筒2上端设有清理机构3，清理机构3包括清理海绵31、连接杆32、滚动轮33，清理海绵31一端固定在连接杆32上，连接杆32远离清理海绵31的一侧设有滚动轮33，滚动轮33中间设有驱动电机34，滚动轮33远离连接杆32的一侧在位于冷烫印刷机本体1内壁上的滑动槽10内的滑动轨道101上活动，清理机构3远离印刷滚筒2的上端设有清理液加注机构4，清理液加注机构4包括固定板41和位于固定板41中间的清理液管本体42，清理液管本体42中间表面设有与固定板41中间凹槽箱匹配的凸出环421，清理液管本体42上端设有皮塞盖423，所述清理液管本体42一侧靠近皮塞盖423的一侧设有电磁阀422，清理液管本体42远离皮塞盖423的一端设有出液口424。

本实施例中，印刷滚筒2内设有转轴21，转轴21与印刷滚筒2之间设有连接轴22，印刷滚筒2一端与冷烫印刷机本体1内壁相连接。

本实施例中，清理机构3、清理液加注机构4的数量与所述印刷滚筒2数量一致。

本实施例中，冷烫印刷机本体1表面靠近印材给料板7的一侧设有显示屏5，显示屏5远离印材给料板7的一侧设有操作按钮6。

本实施例中，冷烫印刷机本体1下端设有支撑腿9。

使用时，通过印材给料板7进行印刷材料的输入，印刷材料经过印刷滚筒2进行印刷，通过印材收料箱8进行成品收集，当冷烫印刷机本体1作业完成后，通过操作按钮6操作控制清理液管本体42的电磁阀422使得位于清理液管本体42内部的清理液通过位于清理液管本体42下端的出液口424滴落到位于清理液管本体42下端的清理机构3的清理海绵31内，当清理海绵31处于饱和状态时，位于清理海绵31一端的连接杆32靠近滑动槽10内滑动轨道101上的滚动轮33在驱动电机34的驱动下，向印刷滚轮2方向滑动，当清理海绵31与印刷滚轮2接触时，滑动轮33停止运动，此时转轴21带动印刷滚筒2滚动，充满清理液的清洗海绵31与印刷滚筒2表面充分接触，将印刷滚筒2表面的油墨清洗干净。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。