一种用于纺织面料的印花机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于纺织面料的印花机。

背景技术：

印花机是一种用于纺织面料印花使用的设备，适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，圆网印花机的印版是圆筒的，圆网印花机直接采用的是导带。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、传统印花机自动化处理性能差，使用过程中需要工作人员实时操作，工作效率低且加重工作人员工作负担；

2、印花机传输纺织布料的过程中，传输部件过于粗糙容易将纺织布料损坏，造成经济损失。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纺织面料的印花机，解决了传统印花机自动化处理性能差，使用过程中需要工作人员实时操作，工作效率低且加重工作人员工作负担的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织面料的印花机，包括机箱，所述机箱的底部安装有多个呈对称分布的支撑脚架，所述机箱的一侧焊接有置物箱，所述置物箱的顶部嵌套设置有顶盖，所述顶盖的顶部设有缺口，所述机箱的另一侧焊接有对称分布的支架，所述支架的侧面安装有卷布辊，所述卷布辊的侧面安装有转杆，所述机箱的侧面安装有控制面板，所述机箱顶部安装有多个呈排列分布的液压缸，所述机箱的内部安装有横梁板，所述横梁板的顶部焊接有升降柱，所述横梁板的底部分别安装有印花器和风干机，所述印花器的底部安装有底座，所述底座的顶部安装有陶瓷板，所述底座的内部安装有电机，所述电机的侧面安装有转轴，所述电机、液压缸、印花器和风干机均与控制面板电性连接。

优选地，所述支撑脚架之间呈对称分布，且所述支撑脚架的顶部与机箱焊接。

优选地，所述转杆贯通卷布辊，并与卷布辊的内壁过盈配合，且所述转杆的两端均嵌入设置在支架中。

优选地，所述升降柱的顶端嵌入设置在液压缸中，并与液压缸的内壁间隙配合。

优选地，所述底座的底部与机箱焊接，且所述陶瓷板嵌套设置在底座的顶部。

优选地，所述转轴与转杆通过设置在转杆一侧的皮带连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于纺织面料的印花机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置置物箱、控制面板、承装板、卷布辊和电机，解决了传统印花机自动化处理性能差，使用过程中需要工作人员实时操作，工作效率低且加重工作人员工作负担的问题，控制面板控制液压缸工作，液压缸通过升降柱带动横梁板上移，印花器与陶瓷板之间存在空隙，然后将纺织面料一边穿过印花器与陶瓷板之间的空隙，并缠绕设置在卷布辊上，完成后，印花机进行使用，使用过程中，工作人员为控制面板输入程序，控制面板自动控制印花机工作，电机通过转轴、皮带和转杆带动卷布辊匀速转动，使卷布辊匀速的将置物盒内部的纺织面料拉出，然后液压缸通过升降柱带动横梁板下移，使印花器压在纺织面料上，对纺织面料进行印花处理，一次印花后，印花器在液压缸的带动下向上抬起，纺织面料持续移动，移动到风干机底部时，风干机快速的将纺织面料烘干，印花完成的纺织面料缠绕到卷布辊上，有控制面板自动控制印花机工作，且印花完成后，带有快速风干处理，工作效率高且减轻工作人员的工作负担。

（2）本实用新型通过设置有卷布辊和陶瓷板，以解决印花机传输纺织布料的过程中，传输部件过于粗糙容易将纺织布料损坏，造成经济损失的问题，印花机工作过程中，由卷布辊卷绕纺织面料，从而传输放置面料，传输过程中，纺织面料在陶瓷板上移动，可避免纺织面料损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型机箱的纵向剖视图之一；

图3为本实用新型机箱的纵向剖视图之二。

图中附图标记为：1、缺口；2、顶盖；3、置物箱；4、支撑脚架；5、控制面板；6、机箱；7、转杆；8、底座；9、卷布辊；10、支架；11、液压缸；12、升降柱；13、横梁板；14、印花器；15、风干机；16、陶瓷板；17、转轴；18、皮带；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种用于纺织面料的印花机，包括机箱6，机箱6的底部安装有多个呈对称分布的支撑脚架4，支撑脚架4之间呈对称分布，且支撑脚架4的顶部与机箱6焊接，机箱6的一侧焊接有置物箱3，置物箱3的顶部嵌套设置有顶盖2，顶盖2的顶部设有缺口1，机箱6的另一侧焊接有对称分布的支架10，支架10的侧面安装有卷布辊9，卷布辊9的侧面安装有转杆7，转杆7贯通卷布辊9，并与卷布辊9的内壁过盈配合，且转杆7的两端均嵌入设置在支架10中，机箱6的侧面安装有控制面板5，印花机工作过程中，由卷布辊9卷绕纺织面料，从而传输放置面料，传输过程中，纺织面料在陶瓷板16上移动，机箱6顶部安装有多个呈排列分布的液压缸11，机箱6的内部安装有横梁板13，横梁板13的顶部焊接有升降柱12，升降柱12的顶端嵌入设置在液压缸11中，并与液压缸11的内壁间隙配合，横梁板13的底部分别安装有印花器14和风干机15，印花器14的底部安装有底座8，底座8的底部与机箱6焊接，且陶瓷板16嵌套设置在底座8的顶部，底座8的顶部安装有陶瓷板16，底座8的内部安装有电机19，电机19的侧面安装有转轴17，转轴17与转杆7通过设置在转杆7一侧的皮带18连接，电机19、液压缸11、印花器14和风干机15均与控制面板5电性连接，本实用新型中控制面板5、电机19、液压缸11、印花器14和风干机15的型号分别为lpc1751控制面板、y355电机、haenchen液压缸、dpl-3556印花器和shx风干机，属于现有技术。

使用时，工作人员将机箱6通过支撑脚架4水平放置在地面上，然后为控制面板5接通电路，打开顶盖2，将需要进行印花处理的纺织面料放入到置物箱3中，然后抽出纺织面料的一边穿过顶盖2顶部的缺口1，关闭顶盖2，此时工作人员使用控制面板5控制液压缸11工作，液压缸11通过升降柱12带动横梁板13上移，使印花器14与陶瓷板16之间存在空隙，然后将纺织面料一边穿过印花器14与陶瓷板16之间的空隙，并缠绕设置在卷布辊9上，完成后，印花机进行使用，使用过程中，工作人员为控制面板5输入程序，控制面板5自动控制印花机工作，电机19通过转轴17、皮带18和转杆7带动卷布辊9匀速转动，使卷布辊9匀速的将置物箱3内部的纺织面料拉出，然后液压缸11通过升降柱12带动横梁板13下移，使印花器14压在纺织面料上，对纺织面料进行印花处理，一次印花后，印花器14在液压缸11的带动下向上抬起，纺织面料持续移动，移动到风干机15底部时，风干机15快速的将纺织面料烘干，印花完成的纺织面料缠绕到卷布辊9上，加工完成后，工作人员可取下卷布辊9上的纺织面料。

综上可得，本实用新型通过设置置物箱3、控制面板5、底座8、卷布辊9和电机19，解决了传统印花机自动化处理性能差，使用过程中需要工作人员实时操作，工作效率低且加重工作人员工作负担的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。