一种用于塑料袋生产的九色凹版印刷机的制作方法

文档序号:18482237发布日期:2019-08-20 23:51阅读:554来源:国知局
一种用于塑料袋生产的九色凹版印刷机的制作方法

本实用新型涉及塑料袋生产设备领域,特别涉及一种用于塑料袋生产的九色凹版印刷机。



背景技术:

塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装物品,其中九色凹版印刷机是塑料袋生产设备的一种,九色凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器,印版的图文部分凹下,而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。

现有的九色凹版印刷机在使用过程中,会通过刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,而刮刀之间与版面接触面积有限,不仅会使刮刀的磨损加剧,还会影响刮墨效果,最终会影响印刷质量,不仅如此,设备在运行过程中,均采用支撑筒支撑承印物,而支撑筒的转动速度与版面的印刷速度不一致时,会使承印物产生两个不同强度的作用力,严重时会导致承印物变形,导致该设备无法正常生产。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于塑料袋生产的九色凹版印刷机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于塑料袋生产的九色凹版印刷机,包括底板、供墨装置、驱动装置、印刷筒、支撑筒、传动轴和转动轴,所述供墨装置和驱动装置均设置在底板上,所述印刷筒的轴线与底板的靠近支撑筒的一侧所在的平面垂直,所述支撑筒的轴线与印刷筒的轴线垂直,所述传动轴与印刷筒同轴设置,所述驱动装置与传动轴传动连接,所述印刷筒套设在传动轴上,所述支撑筒设置在印刷筒的下方,所述转动轴与支撑筒同轴设置,所述支撑筒套设在转动轴上,所述驱动轮与从动轮型号相同,所述印刷筒与支撑筒的直径相同,所述底板上设有清洁机构和控制机构;

所述清洁机构包括清洁筒、连接轴和至少两个清洁组件,所述清洁筒的轴线与印刷筒的轴线平行,所述连接轴与清洁筒同轴设置,所述清洁筒套设在连接轴上,所述驱动装置与连接轴传动连接,所述清洁组件周向均匀设置在清洁筒的外周;

所述控制机构包括传动带、驱动轮、从动轮、升降板、升降电机、丝杆、紧固组件和两个控制组件,所述驱动轮套设在传动轴上,所述从动轮套设在转动轴上,所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带的两侧,所述升降板套设在转动轴的靠近底板的一端,所述升降板设置在底板和支撑筒之间,所述升降板与底板贴合,所述丝杆竖向设置,所述升降板的底部套设在丝杆的顶端,所述升降板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述升降电机与丝杆的底端传动连接,所述升降电机固定在底板上,两个控制组件分别设置在支撑筒的两侧。

作为优选,实现挂墨的功能,所述清洁组件包括动力单元和两个清洁单元,所述动力单元包括连接球、支架和支撑板,所述支架的轴线与连接轴的轴线垂直,所述支架的轴线与连接轴的轴线处于同一平面,清洁筒上设有凹口,所述支架设置在凹口内,所述连接球固定在支架的远离连接轴的一端,所述连接球的一部分设置在凹口,所述支撑板固定在支架的远离连接球的一端,所述支架的轴线与支撑板的靠近支架的一侧所在的平面垂直,所述支撑板设置在凹口内,两个清洁单元设置在支架的两侧。

作为优选,为了减小磨损,提高清洁效果,所述清洁单元包括光杆、固定块、第一弹簧、传动板、传动杆、支撑块、第二弹簧、清洁块和两个传动单元,所述光杆的轴线与支架的轴线平行,所述光杆的靠近连接轴的一端固定在凹口的靠近连接轴一侧的内壁上,所述固定块固定在光杆的另一端,所述支撑板套设在光杆上,所述支撑板通过第一弹簧与凹口的内壁连接,所述第一弹簧套设在光杆上,所述传动杆的轴线与光杆的轴线平行,所述支撑板上设有通孔,所述通孔套设在传动杆上,所述传动板固定在传动杆的靠近连接轴的一端,所述传动杆的轴线与传动板的靠近传动杆的一侧所在的平面垂直,所述传动板与凹口的靠近连接轴一侧的内壁贴合,所述支撑块套设在传动杆上,所述支撑块固定在凹口的内壁上,所述支撑块通过第二弹簧与传动板连接,所述第二弹簧套设在传动杆上,两个传动单元分别设置在传动杆的两侧。

作为优选,为了避免清洁块撞伤印刷筒,所述清洁块的远离传动杆的一侧设有倒圆角。

作为优选,为了实现清洁块与印刷筒抵靠,所述传动单元包括连接线和定滑轮,所述连接线的一端固定在支撑板的远离连接轴的一侧,所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在传动板的靠近传动杆的一侧,所述连接线穿过通孔,所述定滑轮固定在凹口的内壁上。

作为优选,为了便于适用不用型号的产业,所述控制组件包括挡板、钢珠、移动杆、固定环、第三弹簧、连接块和传动轮,所述移动杆水平设置,所述连接块固定在升降板上,所述连接块套设在移动杆上,所述固定环套设在移动杆上,所述固定环与移动杆固定连接,所述固定环设置在连接块的远离传动带的一侧,所述连接块通过第三弹簧与固定环连接,所述第三弹簧处于压缩状态,所述移动杆的远离传动带的一端套设在钢珠上,所述钢珠的球心设置在移动杆内,所述挡板倾斜固定在底板上,所述挡板设置在钢珠远离传动带的一侧,所述钢珠与挡板抵靠,所述传动轮固定在移动杆的靠近传动带的一端,所述传动轮的轮面与传动带的外侧贴合。

作为优选,为了减小移动杆与连接块之间的摩擦力,所述移动杆上涂有润滑油。

作为优选,为了便于控制移动杆移动,两个挡板顶端之间的距离小于底端之间的距离。

作为优选,为了提高印刷筒与支撑筒转动的同步性,所述紧固组件包括紧固块、气缸、活塞和至少两个滚珠,所述活塞竖向设置,所述气缸套设在活塞的顶端,所述气缸固定在底板上,所述紧固块固定在活塞的底端,所述紧固块设置在驱动轮的正上方,所述紧固块的靠近传动带动的一侧设有弧形开口,所述弧形开口与驱动轮匹配,所述滚珠均匀设置在弧形开口内,所述紧固块套设在滚珠上,所述滚珠的球心设置在紧固块内,所述滚珠与传动带的外侧抵靠。

作为优选,为了提高从动轮与支撑筒之间的牢固度,所述从动轮与支撑筒过盈配合。

本实用新型的有益效果是,该用于塑料袋生产的九色凹版印刷机通过清洁机构提高了清洁效果,与现有的清洁机构相比,该清洁机构结构巧妙,实用性更高,不仅如此,还通过控制机构提高了承印物传输的稳定性,避免承印物变形,与现有的控制机构相比,该控制机构具有多重固定的方式,稳定性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于塑料袋生产的九色凹版印刷机的结构示意图;

图2是本实用新型的用于塑料袋生产的九色凹版印刷机的清洁机构的结构示意图;

图3是本实用新型的用于塑料袋生产的九色凹版印刷机的控制机构的结构示意图;

图4是图2的A部放大图;

图5是图2的B部放大图;

图中:1.底板,2.印刷筒,3.支撑筒,4.传动轴,5.转动轴,6.清洁筒,7.连接轴,8.传动带,9.驱动轮,10.从动轮,11.升降板,12.升降电机,13.丝杆,14.连接球,15.支架,16.支撑板,17.光杆,18.固定块,19.第一弹簧,20.传动板,21.传动杆,22.支撑块,23.第二弹簧,24.清洁块,25.连接线,26.定滑轮,27.挡板,28.钢珠,29.移动杆,30.固定环,31.第三弹簧,32.连接块,33.传动轮,34.紧固块,35.气缸,36.活塞,37.滚珠。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示,一种用于塑料袋生产的九色凹版印刷机,包括底板1、供墨装置、驱动装置、印刷筒2、支撑筒3、传动轴4和转动轴5,所述供墨装置和驱动装置均设置在底板1上,所述印刷筒2的轴线与底板1的靠近支撑筒3的一侧所在的平面垂直,所述支撑筒3的轴线与印刷筒2的轴线垂直,所述传动轴4与印刷筒2同轴设置,所述驱动装置与传动轴4传动连接,所述印刷筒2套设在传动轴4上,所述支撑筒3设置在印刷筒2的下方,所述转动轴5与支撑筒3同轴设置,所述支撑筒3套设在转动轴5上,所述驱动轮9与从动轮10型号相同,所述印刷筒2与支撑筒3的直径相同,所述底板1上设有清洁机构和控制机构;

该印刷机通过清洁机构提高了清洁效果,还通过控制机构提高了承印物传输的稳定性,避免承印物变形。

如图2所示,所述清洁机构包括清洁筒6、连接轴7和至少两个清洁组件,所述清洁筒6的轴线与印刷筒2的轴线平行,所述连接轴7与清洁筒6同轴设置,所述清洁筒6套设在连接轴7上,所述驱动装置与连接轴7传动连接,所述清洁组件周向均匀设置在清洁筒6的外周;

通过驱动装置使连接轴7转动,从而使清洁筒6与印刷筒2实现反向转动,通过清洁组件运行,实现了清洁印刷筒2的功能。

如图3所示,所述控制机构包括传动带8、驱动轮9、从动轮10、升降板11、升降电机12、丝杆13、紧固组件和两个控制组件,所述驱动轮9套设在传动轴4上,所述从动轮10套设在转动轴5上,所述驱动轮9和从动轮10分别设置在传动带8的两侧,所述升降板11套设在转动轴5的靠近底板1的一端,所述升降板11设置在底板1和支撑筒3之间,所述升降板11与底板1贴合,所述丝杆13竖向设置,所述升降板11的底部套设在丝杆13的顶端,所述升降板11的与丝杆13的连接处设有与丝杆13匹配的螺纹,所述升降电机12与丝杆13的底端传动连接,所述升降电机12固定在底板1上,两个控制组件分别设置在支撑筒3的两侧。

通过驱动装置使传动轴4转动,带动印刷筒2转动,传动轴4的转动带动驱动轮9转动,驱动轮9的转动通过传动带8带动从动轮10转动,从而使转动轴5带动支撑筒3转动,承印物放置在印刷筒2和支撑筒3之间,通过印刷筒2和支撑筒3的转动对承印物实现印刷和传输的功能,通过升降电机12运行,使丝杆13转动,从而带动升降板11升降,使支撑筒3升降,便于生产不同型号的产品,通过紧固组件和控制组件提高支撑筒3和印刷筒2转动的同步性。

如图4所示,所述清洁组件包括动力单元和两个清洁单元,所述动力单元包括连接球14、支架15和支撑板16,所述支架15的轴线与连接轴7的轴线垂直,所述支架15的轴线与连接轴7的轴线处于同一平面,清洁筒6上设有凹口,所述支架15设置在凹口内,所述连接球14固定在支架15的远离连接轴7的一端,所述连接球14的一部分设置在凹口,所述支撑板16固定在支架15的远离连接球14的一端,所述支架15的轴线与支撑板16的靠近支架15的一侧所在的平面垂直,所述支撑板16设置在凹口内,两个清洁单元设置在支架15的两侧,通过清洁筒6的转动使连接球14与印刷筒2抵靠,使连接球14带动支架15推动支撑板16向靠近连接轴7方向移动,通过支撑板16的移动使清洁组件运行,实现了驱动清洁组件运行的功能。

如图5所示,所述清洁单元包括光杆17、固定块18、第一弹簧19、传动板20、传动杆21、支撑块22、第二弹簧23、清洁块24和两个传动单元,所述光杆17的轴线与支架15的轴线平行,所述光杆17的靠近连接轴7的一端固定在凹口的靠近连接轴7一侧的内壁上,所述固定块18固定在光杆17的另一端,所述支撑板16套设在光杆17上,所述支撑板16通过第一弹簧19与凹口的内壁连接,所述第一弹簧19套设在光杆17上,所述传动杆21的轴线与光杆17的轴线平行,所述支撑板16上设有通孔,所述通孔套设在传动杆21上,所述传动板20固定在传动杆21的靠近连接轴7的一端,所述传动杆21的轴线与传动板20的靠近传动杆21的一侧所在的平面垂直,所述传动板20与凹口的靠近连接轴7一侧的内壁贴合,所述支撑块22套设在传动杆21上,所述支撑块22固定在凹口的内壁上,所述支撑块22通过第二弹簧23与传动板20连接,所述第二弹簧23套设在传动杆21上,两个传动单元分别设置在传动杆21的两侧,通过支撑板16的挤压使第一弹簧19压缩,当连接球14与印刷筒2分离后,支撑板16在第一弹簧19的弹性作用下复位,支撑板16的移动通过传动单元使传动板20带动传动杆21向远离连接轴7方向移动,从而使清洁块24与印刷筒2抵靠,从而使清洁块24清洁印刷筒2,当支撑板16复位后,清洁块24在第二弹簧23的弹性作用下复位,在印刷筒2的转动过程中,至少有两个连接球14与其抵靠,因此在两个清洁块24的清洁作用下,提高了清洁效果,印刷筒2与连接球14的点接触也可以降低磨损。

作为优选,为了避免清洁块24撞伤印刷筒2,所述清洁块24的远离传动杆21的一侧设有倒圆角,通过倒圆角可以减小清洁块24对印刷筒2的冲击力,避免清洁块24撞伤印刷筒2。

作为优选,为了实现清洁块24与印刷筒2抵靠,所述传动单元包括连接线25和定滑轮26,所述连接线25的一端固定在支撑板16的远离连接轴7的一侧,所述连接线25的另一端绕过定滑轮26固定在传动板20的靠近传动杆21的一侧,所述连接线25穿过通孔,所述定滑轮26固定在凹口的内壁上,通过支撑板16的移动,使支撑板16拉动连接线25,从而使连接线25拉动传动板20,使清洁块24可以与印刷筒2抵靠。

作为优选,为了便于适用不用型号的产业,所述控制组件包括挡板27、钢珠28、移动杆29、固定环30、第三弹簧31、连接块32和传动轮33,所述移动杆29水平设置,所述连接块32固定在升降板11上,所述连接块32套设在移动杆29上,所述固定环30套设在移动杆29上,所述固定环30与移动杆29固定连接,所述固定环30设置在连接块32的远离传动带8的一侧,所述连接块32通过第三弹簧31与固定环30连接,所述第三弹簧31处于压缩状态,所述移动杆29的远离传动带8的一端套设在钢珠28上,所述钢珠28的球心设置在移动杆29内,所述挡板27倾斜固定在底板1上,所述挡板27设置在钢珠28远离传动带8的一侧,所述钢珠28与挡板27抵靠,所述传动轮33固定在移动杆29的靠近传动带8的一端,所述传动轮33的轮面与传动带8的外侧贴合,通过传动轮33挤压传动带8,使传动带8与从动轮10的接触面积增大,从而提高了从动轮10与传动带8之间的摩擦力,减少了传动带8与从动轮10之间的打滑,使驱动轮9与从动轮10的同步性,通过升降板11的升降,调节印刷筒2与支撑筒3之间的距离,便于生产不同信号的产品时挤压传动带8。

作为优选,为了减小移动杆29与连接块32之间的摩擦力,所述移动杆29上涂有润滑油,润滑油具有润滑的功能,可以减小移动杆29与连接块32之间的摩擦力,提高移动杆29移动的流畅性。

作为优选,为了便于控制移动杆29移动,两个挡板27顶端之间的距离小于底端之间的距离,当升降板11上升时,通过挡板27可以推动移动杆29,使两个传动轮33之间的距离减小,当升降板11下降时,通过第三弹簧31的弹力,使两个传动轮33之间的距离增加,便于在生产不同产品型号时,通过传动轮33挤压传动带8。

作为优选,为了提高印刷筒2与支撑筒3转动的同步性,所述紧固组件包括紧固块34、气缸35、活塞36和至少两个滚珠37,所述活塞36竖向设置,所述气缸35套设在活塞36的顶端,所述气缸35固定在底板1上,所述紧固块34固定在活塞36的底端,所述紧固块34设置在驱动轮9的正上方,所述紧固块34的靠近传动带8动的一侧设有弧形开口,所述弧形开口与驱动轮9匹配,所述滚珠37均匀设置在弧形开口内,所述紧固块34套设在滚珠37上,所述滚珠37的球心设置在紧固块34内,所述滚珠37与传动带8的外侧抵靠,通过气缸35运行,使活塞36带动紧固块34下降,使滚珠37挤压传动带8,从而增大传动带8与驱动轮9之间的摩擦力,避免传动带8与驱动轮9之间打滑而影响印刷筒2与支撑筒3转动的同步性。

作为优选,为了提高从动轮10与支撑筒3之间的牢固度,所述从动轮10与支撑筒3过盈配合,过盈配合可以提高从动轮10与支撑筒3之间的牢固度,避免从动轮10与支撑筒3打滑。

该印刷机通过清洁机构提高了清洁效果,还通过控制机构提高了承印物传输的稳定性,避免承印物变形。

与现有技术相比,该用于塑料袋生产的九色凹版印刷机通过清洁机构提高了清洁效果,与现有的清洁机构相比,该清洁机构结构巧妙,实用性更高,不仅如此,还通过控制机构提高了承印物传输的稳定性,避免承印物变形,与现有的控制机构相比,该控制机构具有多重固定的方式,稳定性更高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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