带电池耗材芯片及耗材的制作方法

文档序号:18814080发布日期:2019-10-08 23:37阅读:426来源:国知局
带电池耗材芯片及耗材的制作方法

本实用新型涉及打印成像耗材技术领域,尤其涉及一种带电池耗材芯片及耗材。



背景技术:

目前,在喷墨与激光打印成像行业中,为了识别在打印机上安装的耗材是否被打印机支持,在耗材上安装有可拆卸的耗材芯片,该耗材芯片用于存储耗材的相关数据,例如墨水颜色/调色剂颜色、剩余墨水量/调色剂剩余量、生产日期和制造厂商等信息。

如图1所示,是现有的带电池耗材芯片10的正面结构示意图,其包括固定电池的电池卡座101、电路元件102与105、电触点104以及封装有晶元的封胶103。其中,电池卡座101由导电材料构成,且电池卡座101与电池106的正极接触;电路元件102的一端102a、多个电触点104中的104b也与电池106的正极连接,电路元件102的另一端102b、电路元件105的一端105a以及电触点104a与电池106的负极连接。耗材芯片正面的电触点104用于烧录与检测耗材芯片。

如图2所示,是与带电池耗材芯片10正面相对的反面,该面没有电池卡座、电路元件等,仅有4个电触点107,其中一个电触点107a连接电池106的负极;耗材芯片反面的电触点107用于与打印机探针电接触,进行数据的传输及通信。

上述芯片结构中,裸露的电池卡座、电路元件及电触点,导致在实际生产带电池耗材芯片时,当耗材芯片与其他带有导体的物体例如相似的耗材芯片叠放时,若耗材芯片连接电池正极、负极的导体与另一物体中的导体接触、导通,耗材芯片的电池正、负极会形成回路,造成电池短路,损坏电池。

此外,带电池耗材芯片的电池卡座101是导体,且电池卡座101接触电池106的正极。人在使用耗材芯片10时,习惯用手拿起带电池耗材芯片10,可能会用手指同时接触连接电池正极的电池卡座101与连接电池负极的电触点107,因为人同样是导体,具有导电作用,也会引起带电池耗材芯片的电池的正负极之间形成回路,造成电池短路,损坏电池。



技术实现要素:

本实用新型提供的带电池耗材芯片及耗材,能够减少在实际生产、使用带电池耗材芯片时,耗材芯片上连接电池正、负极的导体和其他导体接触、导通后,耗材芯片的电池的正、负极之间形成回路而造成短路的情况,有效提高耗材芯片的稳定性。

第一方面,本实用新型提供一种带电池耗材芯片,包括:

印刷电路板,承载耗材芯片的各个部件,具有第一表面;

电池,为耗材芯片提供电流和电压;

电池卡座,将所述电池固定在所述印刷电路板;

晶元,用于存储与耗材相关的数据;

电子元件,连接所述晶元或所述电池的正极或负极;

所述电池、电池卡座、晶元、电子元件均处于印刷电路板的第一表面;

所述带电池耗材芯片还包括:

绝缘封装层,所述晶元以及与所述电池的正极或负极连接的电子元件的端子被所述绝缘封装层封装。

可选地,所述电池卡座与电池的电极接触的内表层为导体材料,所述电池卡座与内表层相对的外表层为绝缘材料。

可选地,所述印刷电路板的第一表面还包括电触点,当所述电子元件连接电池正极的端子被绝缘物质封装时,该电触点连接电池负极;当所述电子元件连接电池负极的端子被绝缘物质封装时,则该电触点连接电池正极。

可选地,所述绝缘封装层和所述电池卡座均为凸起结构,所述电子元件分布设置在所述绝缘封装物质和所述电池卡座周围,且所述电子元件的凸起高度低于所述绝缘封装物质和所述电池卡座的凸起高度。

可选地,所述绝缘封装层为环氧树脂封胶或有机硅密封胶。

可选地,所述电池卡座的外表层为油漆或者塑料。

可选地,所述电池卡座的内表层与所述电池的正极相接触。

可选地,与所述印刷电路板的第一表面相对的第二表面设置有与所述电池的负极连接的电触点。

另一方面,本实用新型提供一种具有第一方面所述的带电池耗材芯片的耗材。

本实用新型实施例提供的带电池耗材芯片,绝缘封装层将位于印刷电路板第一表面的晶元以及与电池的正极和/或负极连接的电子元件的端子封装起来,使得带电池耗材芯片的第一表面不会同时存在与电池的两个电极连接的导体,从而能够减少在实际生产、使用带电池耗材芯片时,耗材芯片上连接电池正、负极的导体和其他导体接触、导通后,耗材芯片的电池的正、负极之间形成回路而造成短路的情况,有效提高耗材芯片的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中带电池耗材芯片的正面结构示意图;

图2为现有技术中带电池耗材芯片的反面结构示意图;

图3为实施例一提供的带电池耗材芯片的第一表面结构示意图;

图4为实施例一提供的带电池耗材芯片的电池卡座201在A-A面的剖视图;

图5为实施例一提供的带电池耗材芯片与第一表面相对的反面结构示意图;

图6为实施例二提供的带电池耗材芯片的第一表面结构示意图;

图7为实施例三提供的带电池耗材芯片的第一表面结构示意图;

图8为实施例三提供的带电池耗材芯片的侧面结构示意图;

图9为实施例四提供的具有带电池耗材芯片的耗材示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提供一种带电池耗材芯片,如图3所示,为所述带电池耗材芯片第一表面的一种结构示意图,所述带电池耗材芯片20的具体结构包括:

印刷电路板(PCB)21,其承载耗材芯片的各个部件,具有第一表面;

电池卡座201,具有绝缘层,用于将电池206固定在印刷电路板21;

电子元件202,其连接晶元或连接电池的正极或负极;

环氧树脂封胶203,其将晶元封装在封胶内,晶元在本实用新型并未展示出;

电池206,为耗材芯片提供电流和电压。

所述电池206、电池卡座201、晶元、电子元件202均处于印刷电路板的第一表面;

上述固定电池的电池卡座201具有内、外表层,如图4所示,是卡座201在图3中,沿A-A方向的剖视图,电池卡座201具有朝向电池的内表层2011,它是导体材料,当利用电池卡座201固定电池到印刷电路板21时,电池卡座201的内表层2011可与电池206接触,并且与电池206的正极形成电连接;电池卡座201还具有外表层2010,它是绝缘层,由油漆涂面构成。由于外表层2010是绝缘层,所以它可以有效防止电池卡座201因与其他导体接触而产生导通作用。

上述电池206被具有绝缘层的电池卡座201固定在印刷电路板21其中一面上;且电池206直接接触印刷电路板21的一侧为负极。

上述电池卡座201通过焊接的方式固定在印刷电路板21上,从而电池卡座201与印刷电路板21之间形成电连接;晶元一般通过绑线电连接到印刷电路板21;因此,电池206通过连接的电池卡座201及印刷电路板21上与晶元的布线,提供电流、电压给晶元。

在本实用新型中,定义设置有电池、电池卡座、晶元、电子元件和绝缘封胶的印刷电路板21第一表面为正面,与正面相对的反面则没有上述部件。此外,如图3所示结构位置,耗材芯片封装晶元的封胶203设置在与电池卡座201周围,比如,处于电池卡座201的下方。上述封胶203与电池卡座201均在印刷电路板21正面上。上述电子元件202和电触点204均分布设置在封胶203和电池卡座201周围。

如图5所示,为所述带电池耗材芯片与正面相对的反面的结构示意,其具有4个与打印机探针接触的电触点207,其中包含有与电池负极连接的电触点207a。

由于电池卡座201外表层增加绝缘层2010,所以即便人的手指同时接触耗材芯片的电池卡座201与电触点207,也不会使电池的正、负极之间形成回路造成短路。从而,在实际生产、使用时,能够有效避免耗材芯片上连接电池正、负极的导体和其他导体接触、导通后,耗材芯片的电池的正、负极之间形成回路,造成短路的情况。

实施例二

如图6所示,为所述带电池耗材芯片另一种芯片第一表面结构示意图,所述带电池耗材芯片20的结构具体包括:

印刷电路板21,承载耗材芯片的各个部件,具有第一表面;

电池206,为耗材芯片提供电流和电压;

电池卡座201,用于将电池206固定在印刷电路板21;

晶元(图中未示出),用于存储耗材的相关数据;

电子元件202,连接所述晶元或所述电池206的正极或负极;

电触点204,连接所述晶元或所述电池206的正极或负极;

绝缘封装层203,其将晶元以及与电池206的正极或负极连接的电子元件202的端子封装在封胶内,晶元在本实用新型并未展示出;

所述电池206、电池卡座201、晶元、电子元件202均处于印刷电路板的第一表面;

进一步地,所述印刷电路板21的第一表面还包括电触点204,当所述电子元件202连接电池206的正极的端子(图中未示出)被环氧树脂封胶203封装,裸露的元件一端202a为连接电池206的负极时,该电触点204是连接电池206的负极的电触点;当所述电子元件202连接电池206的负极的端子被环氧树脂封胶203封装,裸露的元件一端202a为连接电池206的正极时,该电触点204是连接电池206的正极的电触点。

由于绝缘封装层203将所述晶元以及与所述电池206的正极和/或负极连接的电子元件202的端子选择性地封装起来,使得在耗材芯片的PCB正面中,至少不裸露与电池负极连接的电触点和与电池负极连接的电子元件一端;或者,不裸露与电池正极连接的电触点和与电池正极连接的电子元件一端;或者,与电池正极、负极连接的电触点和与电池正、负极连接的电子元件均不裸露出来。使得带电池耗材芯片的正面不会同时存在与电池的两个电极连接的导体,从而能够减少在实际生产、使用带电池耗材芯片时,耗材芯片上连接电池正、负极的导体和其他导体接触、导通后,耗材芯片的电池的正、负极之间形成回路而造成短路的情况,有效提高耗材芯片的稳定性。

实施例三

本实施例是将实施例一与实施例二结合起来,即同时将固定电池的电池卡座的外表层设置为绝缘材料,以及将晶元以及与电池的正极和/或负极连接的电子元件的端子和电触点封装起来。

如图7所示,为带电池耗材芯片第一表面的又一种结构示意图。

如图8所示,为芯片20的侧视图,耗材芯片的绝缘封装层203和电池卡座201均为凸起结构;所述电子元件202和电触点204均分布设置在绝缘封装层203和电池卡座201周围,其凸起厚度均比绝缘封装层203和电池卡座201低或低很多,甚至是没有凸起厚度或没有凸起厚度;所以当耗材芯片发生叠放或用手拿起耗材芯片时,导体不会接触到耗材芯片第一表面上连接电池正极的导体,从而能够最大程度避免在实际生产、使用带电池耗材芯片时,耗材芯片上连接电池正、负极的导体和其他导体接触、导通后,耗材芯片的电池的正、负极之间形成回路,造成短路的情况。

实施例四

本实施例提供一种具有上述任一实施例的带电池耗材芯片的耗材。

如图9所示,芯片20可以为上述任一实施例的带电池耗材芯片,其被可拆卸地安装在耗材30上。

在本实用新型各实施例中,所述耗材为应用在喷墨与激光打印成像行业的硒鼓、墨盒等。

上述用于封装的绝缘物质不限于环氧树脂封胶,还可以是有机硅密封胶等。

上述晶元是集成电路,包括控制电路和存储电路;控制电路用于对存储电路的读写,存储电路用于存储耗材的相关数据,例如墨水颜色/调色剂颜色、剩余墨水量/调色剂剩余量、生产日期和制造厂商等。

上述用于固定电池的电池卡座的绝缘外表层可以为油漆、塑料、胶布或者其他绝缘物质。

上述电池可以为纽扣电池或者干电池等。上述耗材芯片或耗材可以包括一个或多个电子元件,电子元件可以为电容或电阻或二极管等。

上述实施例提供的带电池耗材芯片20在实际生产、使用时,通过不裸露与电池负极/正极连接的电触点,将与电池负极/正极连接的电子元件的一端使用绝缘物质封装,将与电池接触的材质为导体的电池卡座增加一层绝缘层;使得带电池耗材芯片在正面中,不会同时存在与电池的两个电极连接的导体。从而能够减少在实际生产、使用带电池耗材芯片时,耗材芯片上连接电池正、负极的导体和其他导体接触、导通后,耗材芯片的电池的正、负极之间形成回路,造成短路的情况,有效地提高芯片的稳定性。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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