导带清洁装置及印花系统的制作方法

本实用新型涉及印花机技术领域，尤其是涉及一种导带清洁装置及印花系统。

背景技术：

印花机的印花导带在完成一次印花后，需要将附着在导带表面的沙头、残浆等污垢清除，以方便进行后续的贴布印花。

现有技术中，印花机导带的清洗装置一般是通过清洗棍来清除导带表面的污垢，其基本原理是通过转动毛刷辊，所述毛刷辊的上边缘与导带表面相切，毛刷辊的下边缘浸没在水箱中，毛刷辊在转动的过程中，将清洗液带到导带表面以达到清洗的目的。

上述清洗装置是通过毛刷辊对导带进行清洁，但随着清洗的进行，毛刷辊上会附着大量的线头、绒毛，另外部分浆料会在毛刷辊上结痂，从而影响了清洗效果

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导带清洁装置及印花系统，以缓解相关技术中毛刷辊上会附着大量的线头、绒毛，部分浆料会在毛刷辊上结痂的技术问题，本实用新型提供的导带清洁装置更加快捷、干净。

本实用新型提供一种导带清洁装置，包括：清洁组件；所述清洁组件包括清洗盒和超声波发射器；

所述清洗盒内部形成密闭储水空间，所述超声波发射器设置在所述清洗盒内。

进一步的，

所述清洗盒上设有进水口和出水口。

进一步的，

所述进水口和所述出水口沿清洗方向顺序设于所述清洗盒侧壁上。

进一步的，

所述清洁组件还包括废料盒；

所述废料盒沿清洗方向设于所述清洗盒上靠近所述进水口一侧。

进一步的，

所述清洁组件包括至少一个吸水件，所述吸水件设于所述清洗盒远离所述废料盒一侧。

进一步的，

所述废料盒上设有把手。

本实用新型的另一目的在于提供一种印花系统，

包括印花机和如上述所述的导带清洁装置；

所述印花机包括导带组件，所述导带组件穿过所述导带清洁装置。

更进一步的，

所述导带组件与所述清洗盒接触处设置密封件。

更进一步的，

所述导带组件包括传动轴，所述导带设置在所述传动轴上移动。

更进一步的，

所述清洁组件远离所述导带组件一侧设置有用于控制所述清洁组件升降的升降组件。

本实用新型提供的一种导带清洁装置，包括：清洁组件；清洁组件包括清洗盒和超声波发射器；

清洗盒内部形成密闭储水空间，超声波发射器设置在清洗盒内。

本实用新型通过使清洗盒中形成的密闭储水空间，并将超声波发射器放置在清洗盒中，使用超声波发射器发射超声波对导带组件进行清洗，使导带的清洁更加快捷、干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导带清洁装置及印花系统的整体结构示意图。

图标：100－清洁组件；110－清洗盒；111－进水口；112－出水口；120－废料盒；130－吸水件；140－超声波发射器；200－导带组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的导带清洁装置及印花系统的整体结构示意图。

本实用新型提供一种导带清洁装置及印花系统，包括：清洁组件100；清洁组件100包括清洗盒110和超声波发射器140；

清洗盒110内部形成密闭储水空间，超声波发射器140设置在清洗盒110内。

本实用新型实施例中提供一种导带清洗装置及印花系统，该导带清洗装置主要用于印花机技术领域，并且由于印花机的印花导带在完成一次印花后，需要将附着在导带表面的沙头、残浆等污垢清除，以方便进行后续的贴布印花。

但现有技术中，印花机导带的清洗装置一般是通过清洗棍来清除导带表面的污垢，其基本原理是通过转动毛刷辊，毛刷辊的上边缘与导带表面相切，毛刷辊的下边缘浸没在水箱中，毛刷辊在转动的过程中，将清洗液带到导带表面以达到清洗的目的。

现有技术中的随着清洗的进行，毛刷辊上会附着大量的线头、绒毛，另外部分浆料会在毛刷辊上结痂，从而影响了清洗效果。

而本实用新型实施例中则是通过超声波发射器140来完成清洗，具体的是，清洗盒110中注满水或其他能够清洗的液体，并将超声波发射器140放置在该清洗盒110内部，使超声波发射器140的发射头朝向导带组件200，则超声波发射器140通过发射高频振荡信号的超声波将导带组件200上的污垢等震落至清洗盒110中，其中是利用了超声波在液体中的空化作用，加速度作用及直进流作用对污垢产生直接或间接的作用，使污垢被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

其中空化作用是指：超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射，在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离导带组件200表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

另一种直进流作用是指：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流，通过此直进流使导带组件200表面的微油污垢被搅拌，污垢所处的清洗盒110中的液体等也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

本实施例中清洗盒110中可分别放置两类清洗剂，也即化学溶剂和水基清洗剂；选择合适的清洗介质可以加速超声波的清洗效果。

清洗盒110上设有进水口111和出水口112。

并且，进水口111和出水口112沿清洗方向顺序设于清洗盒110侧壁上。

也即，沿着导带组件200的移动和清洗方向，在清洗盒110的侧壁上依次设置进水口111和出水口112，进水口111处由于水流具有初速度，则可以对导带组件200产生一定的冲刷作用。

因此，可设置进水口111具有一定的倾斜度，使进水口111的管道倾斜向导带组件200一侧，并设置在清洗盒110上更靠近导带组件200一侧。

相应的可设置出水口112在清洗盒110上远离导带组件200一侧，使出水口112依靠水流自身的重力流出。

在其他实施例中还可设置沿着导带组件200的清洗方向依次设置出水口112和进水口111。

进一步的，可在出水口112处设置过滤网，也即，出水后将水中的污垢进行初步过滤，滤掉水中大颗粒的污垢物。

然后在出水口112处进一步设置循环管道，将出水口112处的出水沿着循环管道再进入进水口111，以达到循环利用的目的。

还可在进水口111处设置有循环泵，循环泵能够为进水口111处的进水增加压力。

更进一步的，在过滤网上设置拉环，方便将过滤网从出水口112处取出，倒掉污垢物，进行下一次的过滤。

其他的还有，清洁组件100还包括废料盒120；

废料盒120沿清洗方向设于清洗盒110上靠近进水口111一侧。

废料盒120的作用是收集清洗盒110之外的污垢物，由于导带组件200的移动以及导带组件200和清洗盒110之间的密封件所能产生的刮板作用，废料有可能会掉落在清洗盒110之外，污染了工作车间，因此设置废料盒120，并优选废料盒120设置在清洗盒110上靠近进水口111一侧。

在其他实施例中还可设置清洗盒110上沿着导带组件200的移动方向设置多个废料盒120。

并且可设置废料桶，使得多个废料盒120底部连通，连通后延伸至废料桶内，则废料能够在掉落后自动流入废料桶，减少人工的操作。

进一步的，清洁组件100包括至少一个吸水件130，吸水件130设于清洗盒110远离废料盒120一侧。

吸水件130的作用是使导带组件200清洗后尽快干燥。

本实施例中，吸水件130可以采用海绵块，从而可以快速吸干导带组件200表面残余的水分，而且吸水件130还可以采用风机代替，只要能使导带组件200表面迅速干燥即可。

上述的清洗盒110、超声波发射器140、废料盒120和吸水件130共同组成一个导带清洁装置，为使导带组件200清洗的更加干净，可沿着导带组件200的移动方向设置多个如上述的导带清洁装置，则导带组件200能够得到多次的清洗。

废料盒120上设有把手。

把手设置在废料盒120的一侧，方便操作人员将废料盒120取下。在维修时，只需通过把手即可将废料盒120轻松拉出。

本实用新型的另一目的在于提供一种印花系统，包括印花机和如上述导带清洁装置；印花机包括导带组件200，导带组件200穿过清洗盒110。

也即，印花机中包括导带组件200，导带组件200通过上述导带清洁装置进行清洁。

进一步的，导带组件200与清洗盒110接触处设置密封件。

由于清洗盒110中形成了密闭的储水空间，并且当超声波发射器140工作中，清洗盒110中的液体会发生轻微的震动，因此导带组件200穿过清洗盒110的位置为增强整体结构的密闭性设置密封件。

密封件不仅能够增强清洗盒110的密闭性，还能够起到一定的刮板作用，也即，密封件能够将通过的导带组件200上的大块污垢物卡住，随后污垢物将掉落至废料盒120被收集起来。

因此密封件的形状可采用具有一定弯曲弧度的结构，凸起方向朝向清洗盒110的方向，形成能够方便污垢物滑下的通道。

密封件可采用多种材质，例如本实施例中采用了密封胶。

清洁组件100包括喷雾器，喷雾器喷头方向朝向导带组件200。

喷雾器可设置在导带组件200远离清洗盒110的一侧，并沿着导带组件200移动的方向使导带组件200先经过喷雾器，再经过清洗盒110，则喷雾器可预先将导带组件200浸湿，方便后续的清洁操作。

更进一步的，本实用新型的导带清洁装置还包括喷水管，喷水管位于清洗盒110的一侧，用于将水喷射到导带组件200上，通过水流作用使导带组件200上的绒毛等污垢掉入废料盒120中或使污垢等松动，在后续导带组件200通过清洗盒110时进行清理。

导带组件200包括传动轴，导带组件200设置在传动轴上移动。

清洁组件100远离导带组件200一侧设置有用于控制清洁组件100升降的升降组件。该升降组件装设于清洗盒110的底面上，用于控制清洗盒110上升使导带组件200完全浸没在清洗盒110中，在清洗完后，控制升降组件复位。

升降组件可包括升降气缸和安装架，其一端装设在清洗盒110底部上，另一端与安装架连接，通过气缸推动清洗盒110上升至清洗位置。

以下结合图1，对本实用新型的导带清洁装置及印花系统的清洗过程进行详细描述：

首先将超声波发射器140放置在清洗盒110中，导带组件200固定在传动轴上，使导带组件200穿过清洗盒110中，并在导带组件200与清洗盒110连接处使用密封件将导带组件200与清洗盒110连接处密封起来；

随后通过设置在清洗盒110侧壁上的进水口111向清洗盒110中进水，并使液体浸湿导带组件200，控制超声波发射器140发射超声波，震动导带组件200上的污垢，并沉淀在液体中，随着传动轴带动导带组件200向前移动，导带组件200被彻底的清理干净，在清洗盒110外，还设置有吸水件130，吸水件130将导带组件200上的水分吸收，则导带组件200的清洁完毕。

还可设置多个上述的导带清洁装置，使导带组件200在传动轴上反复通过导带清洁组件100，进行多次的清洁。

综上，与现有技术相比本实用新型的导带清洗装置具有以下有益效果：

1，超声波发射器140的清洗效率更高、效果更好、自动化程度高；并且可通过设置多个导带清洁组件100进行多次的清洗，进一步提高了导带组件200的清洗效果。

2，设置的密封件不仅能够用于防止清洗盒110漏水，还能够刮掉导带组件200上的废料。

3，设置的吸水件130，不仅能够二次清洗，还能够吸干导带组件200上的水分。

4，导带清洁装置及印花系统能够升降，使用时更加灵活。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。