一种印花装置的制作方法

本实用新型涉及印花设备，更具体地说，它涉及一种印花装置。

背景技术：

印花装置主要是用于在布料上印染预制的图案，在单一的布料上增加各式各样的图案和颜料，以增加布料的美观效果，使得布料更加受大众的喜爱和青睐。

如图1所示的一种印染装置，包括印染台01和印染体02，将待印染的布料03置于印染台01上，并将印染体02压在布料03上，印染体02上预制有能够形成图案的镂空结构，通过在印染体02上涂刷颜料，颜料透过镂空的间隙印染在布料03上，以形成图案。

然而，上述的印染装置在实际的应用过程中，由于印染体02在印染台01上容易发生微小移动，导致在进行印染作业时，印染的颜料会发生微小的错位，让实际的印染效果不佳，使得图案看起来较为模糊，不清晰。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的印染图案模糊的技术问题，本实用新型旨在提供一种印花装置，通过设置稳定结构，增强模具体在作业台上印染时的稳定性，从而达到提高印染效果，使得图案更加清晰的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种印花装置，包括作业台和模具体，所述模具体由安装框和设在其内侧的印染模构成，所述印染模的底面与作业台平行且能够与作业台台面贴合，

所述作业台上滑动安装有至少两块稳定块，滑动所述稳定块从安装框的两侧与安装框抵接夹紧，所述稳定块上穿设有固定件将稳定块的滑移位置固定。

通过上述技术方案，通过设置至少两块的稳定块，稳定块从安装框的两侧与安装框抵接夹紧，增强模具体在作业台上印染时的稳定性，从而达到提高印染效果，使得图案更加清晰的目的。

本实用新型进一步设置为：所述稳定块包括侧压板和顶压板，所述侧压板与顶压板一体设置。

通过上述技术方案，设置侧压板，从安装框的侧面抵紧安装框，对安装框起到第一层的稳定和固定，限制安装框在水平面上的移动；还设置有顶压板，从安装框的顶部压紧安装框，对安装框起到第二层稳定和固定，限制安装框在竖直面上的移动。同时，设置侧压板与顶压板一体设置，使得稳定块的整体性更好。

本实用新型进一步设置为：所述侧压板与安装框的侧面平行，所述顶压板与安装框的顶面平行。

通过上述技术方案，设置侧压板与安装框的侧面相平行，使得在侧压板与安装框的侧面抵接时贴合紧密，从而使得侧压板对安装框水平面上的移动限制效果更好；设置定压板与安装框的顶面平行，使得在顶压板与安装框的顶面抵接时贴合紧密，从而使得顶压板对安装框竖直面上的移动限制效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述稳定块包括侧压板和顶压板，所述侧压板与顶压板分体设置，所述顶压板通过设有安装组件可上下移动的安装在侧压板上。

通过上述技术方案，设置侧压板和顶压板分体设置，侧压板在作业台上滑动，以抵紧安装框，顶压板从顶部压紧安装框，同时达到抵紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件为安装套筒和设在安装套筒内的弹性件，所述弹性件的一端与侧压板固定，另一端与顶压板固定。

通过上述技术方案，设置安装套筒和置于套筒内的弹性件，且弹性件优选为压缩弹簧，拉动顶压板使得弹性件拉伸，当安装框位于顶压板的底部时，释放顶压板，顶压板在弹性件的作用下，从安装框的顶部下压，对安装框起到压紧固定的作用。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件为安装柱和套设在安装柱周侧的压缩弹簧，所述安装柱穿过顶压板且顶压板可沿安装柱上下滑移，所述压缩弹簧的一端与侧压板固定，另一端与顶压板的底面固定。

通过上述技术方案，设置安装柱和套设在安装柱周侧的压缩弹簧，拉动顶压板使得压缩弹簧拉伸，当安装框位于顶压板的底部时，释放顶压板，顶压板在压缩弹簧的拉力作用下，从安装框的顶部下压，对安装框起到压紧固定的作用。

本实用新型进一步设置为：所述作业台上安装有滑轨，所述稳定块滑动安装在滑轨上。

通过上述技术方案，在作业台上设置滑轨，将稳定块滑移连接在滑轨上，以达到稳定块在作业台上滑动连接的目的。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨上设有滑槽，所述稳定块上设有滑片，将滑片滑动安装在滑槽内，以使得稳定块在滑轨上滑动。

通过上述技术方案，设置滑槽和滑片，滑片滑移安装在滑槽内，使得稳定块在滑轨上的滑动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定件与稳定块螺纹连接，所述固定件的底端与滑轨接触。

通过上述技术方案，设置固定件，起到固定稳定块的滑移位置的目的。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为螺栓，所述固定件的端部设有旋拧头。

通过上述技术方案，设置固定件为螺栓，螺栓普遍，且是标准件，不需要单独加工制造固定件，节约工序。同时，在固定件的端部设置旋拧头，使得人们在旋拧固定件时更加容易。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过设置侧压板，从安装框的侧面抵紧安装框，对安装框起到第一层的稳定和固定，限制安装框在水平面上的移动；同时，还设置有顶压板，从安装框的顶部压紧安装框，对安装框起到第二层稳定和固定，限制安装框在竖直面上的移动，从而达到提高印染效果，使得图案更加清晰的目的；

（2）通过设置固定件，起到固定稳定块的滑移位置的目的，且设置固定件为螺栓，螺栓普遍，且是标准件，不需要单独加工制造固定件，节约工序。

附图说明

图1为背景技术参照图；

图2为实施例1的整体结构示意图，其中，安装组件为安装柱和压缩弹簧；

图3为图2中A处放大视图；

图4为实施例2的整体结构示意图，其中，安装组件为安装套筒和弹性件；

图5为图4中B处放大视图；

图6为实施例3的整体结构示意图；

图7为图6中C处放大视图。

附图标记：1、作业台；2、模具体；3、安装框；4、印染模；5、稳定块；51、侧压板；52、顶压板；53、滑片；6、安装组件；61、安装套筒；62、弹性件；63、安装柱；64、压缩弹簧；7、滑轨；71、滑槽；8、固定件；81、旋拧头。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1

一种印花装置，如图2和图3所示，包括作业台1和模具体2，模具体2由安装框3和设在其内侧的印染模4构成，印染模4的底面与作业台1平行且能够与作业台1台面贴合，作业台1上滑动安装有至少两块稳定块5，滑动稳定块5，让稳定块5从安装框3的两侧对安装框3抵接夹紧，再在稳定块5上穿设有固定件8以将稳定块5的滑移位置固定。从而，使得安装框3的位置更加稳定，间接提高了印染效果，使得图案的印染更加清晰。

具体的，结合图2和图3可知，稳定块5包括侧压板51和顶压板52，侧压板51与顶压板52分体设置，且顶压板52通过设有安装组件6可上下移动的安装在侧压板51上。其中，侧压板51与安装框3的侧面平行，顶压板52与安装框3的顶面平行，以使得在抵紧时能够贴合得更加紧密，让抵紧的效果更好。

如图3所示，安装组件6为安装柱63和套设在安装柱63周侧的压缩弹簧64，安装柱63穿过顶压板52且顶压板52可沿安装柱63上下滑移，压缩弹簧64的一端与侧压板51固定，另一端与顶压板52的底面固定。使用时，拉动顶压板52使得压缩弹簧64拉伸，当安装框3位于顶压板52的底部时，释放顶压板52，顶压板52在压缩弹簧64的回复拉力作用下，从安装框3的顶部下压，对安装框3起到压紧固定的作用。

为了方便稳定块5在作业台1上的滑动，在作业台1上安装有滑轨7，滑轨7上设有滑槽71，稳定块5上设有滑片53，将滑片53滑动安装在滑槽71内，以使得稳定块5能够在滑轨7上滑动。

此外，为了对稳定块5的滑移位置进行固定，使其对安装框3的压紧更加稳定，设置固定件8与稳定块5螺纹连接，固定件8的底端与滑轨7接触。优选的，固定件8为螺栓，同时，固定件8的端部设有旋拧头81，方便人们旋拧旋拧头81，以拧紧固定件8或松开固定件8。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，顶压板52在侧压板51上的安装方式不同，也就是安装组件6的结构不同。本实施例中，结合图4和图5可知，安装组件6为安装套筒61和弹性件62，弹性件62的一端与侧压板51固定，另一端与顶压板52固定。弹性件62优选为压缩弹簧，且弹性件62安装在安装套筒61内。

使用时，拉动顶压板52使得弹性件62拉伸，当安装框3位于顶压板52的底部时，释放顶压板52，顶压板52在弹性件62的回复拉力作用下，从安装框3的顶部下压，对安装框3起到压紧固定的作用。

实施例3

本实施例与实施例1和实施例2的不同之处在于，结合图6和图7可知，稳定块5由一体成型的侧压板51和顶压板52构成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。