气囊式刮浆装置的制作方法

本发明涉及纺织设备领域，尤其涉及一种气囊式刮浆装置。

背景技术：

圆网印花是利用刮浆装置使圆网内的色浆在刮浆机构的压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式，其印花单元包括圆网、刮印装置以及对花装置。目前，市场上的刮印装置主要包括刮刀刮印装置以及磁棒刮印装置两种。其中，磁棒刮浆装置是通过电磁线圈通电后产生的磁力将磁棒吸附在磁台上，再由磁棒将印花浆料从印花镍网内通过网孔挤出到承印织物表面。在刮浆的过程中，由于印花导带与磁台之间是滑动摩擦，阻力大，导致导带容易磨坏。刮刀刮浆装置对印花导带起支承作用的印花导辊，印花导带与印花导辊和印花镍网之间作纯滚动，摩擦力小，解决了导带磨损的问题，但刮浆器的刮刀片与印花镍网之间是滑动摩擦，又导致镍网和刀片较容易磨损。因此，亟待研发一种对印花导带以及印花镍网摩擦小的刮浆装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气囊式刮浆装置。

实现本发明目的的技术方案是：一种气囊式刮浆装置，其包括气囊轴、支承架、刮浆气囊以及托辊；所述刮浆气囊套设于气囊轴上且刮浆气囊的两端与气囊轴密封设置，所述气囊轴的内部沿其轴向开设有气道，所述气道一端通过气管接头与供气机构管道连接，刮浆气囊内的气囊轴上开设有与气道连通的气囊充气孔；所述气囊轴穿过印花圆网并活动固定于支承架上，所述刮浆气囊位于印花圆网内并与印花圆网相切，所述支承架可升降地安装于机架上；所述托辊安装于印花导带下方的机架上并与印花导带相切。

进一步地，所述机架上安装有丝杆升降机构，所述支承架固定安装于丝杆升降机构上。

本发明实现的气囊式刮浆装置利用可充气的刮浆气囊替代传统的刮刀或磁棒，刮浆气囊在压力的作用下随印花镍网作纯滚动，减少了印花镍网与刮浆器之间的摩擦，托辊与印花导带之间亦为纯滚动，摩擦力小，解决了导带磨损的问题，同时可升降的支撑架可以很方便地调节刮浆气囊的刮浆压力，不仅可以很好地保护印花镍网，并且提高了印花质量。

附图说明

图1为本发明实施例所述气囊式刮浆装置的部分剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明较佳实施例做详细说明。

如图1所示，一种气囊式刮浆装置，其包括气囊轴1、支承架2、刮浆气囊3以及托辊4；所述刮浆气囊3套设于气囊轴1上且刮浆气囊3的两端与气囊轴1密封设置，所述气囊轴1的内部沿其轴向开设有气道11，所述气道11一端通过气管接头5与供气机构（未图示）管道连接，刮浆气囊3内的气囊轴1上开设有与气道11连通的气囊充气孔12；所述气囊轴1穿过印花圆网20并由轴承6活动固定于支承架2上，所述刮浆气囊3位于印花圆网20内并与印花圆网20相切，所述机架10上安装有丝杆升降机构7，所述支承架2两端固定安装于丝杆升降机构7上，所述托辊4安装于印花导带30下方的机架10上并与印花导带30相切。

气囊式刮浆装置工作时，压力气体由供气机构送入气道，再经气囊充气孔进入刮浆气囊，刮浆气囊在压力气体的作用下膨胀并对印花圆网进行挤压，从而把印花圆网内的印花浆料从印花圆网内通过网孔挤出到承印织物的表面，实现印花过程；印花过程中，通过调整支承架的高度对刮浆气囊的位置进行调整，进而调整刮浆气囊对印花圆网的压力，刮浆气囊在压力的作用下随印花圆作纯滚动，减少了印花圆网与刮浆器之间的摩擦。

本发明用于调整支承架高度的升降机构不限于丝杠升降机构，还可以为气缸升降等机械领域其他常规的升降结构，在此不作赘述；所述气道以及气孔的数量根据需要设置，只要能保证对刮浆气囊进行充气即可；所述气囊轴通过轴承但不限于轴承实现其活动安装于支承架上。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种气囊式刮浆装置，其包括气囊轴、支承架、刮浆气囊以及托辊；所述刮浆气囊套设于气囊轴上且刮浆气囊的两端与气囊轴密封设置，所述气囊轴的内部沿其轴向开设有气道，所述气道一端通过气管接头与供气机构管道连接，刮浆气囊内的气囊轴上开设有与气道连通的气囊充气孔；所述气囊轴穿过印花圆网并活动固定于支承架上，所述刮浆气囊位于印花圆网内并与印花圆网相切，所述支承架可升降地安装于机架上；所述托辊安装于印花导带下方的机架上并与印花导带相切。本发明利用可充气的刮浆气囊替代传统的刮刀或磁棒，刮浆气囊在压力的作用下随印花镍网作纯滚动，减少了印花镍网与刮浆器之间的摩擦，托辊与印花导带之间亦为纯滚动，摩擦力小，解决了导带磨损的问题。

技术研发人员：陈金平
受保护的技术使用者：福建佶龙机械科技股份有限公司
技术研发日：2019.01.14
技术公布日：2019.03.19