一种气囊推挤式膏状产品包装装置的制作方法

本实用新型涉及包装产品技术领域，具体涉及一种气囊推挤式膏状产品包装装置。

背景技术：

现有的膏状产品包装(如牙膏、药膏等)大多都是靠挤压软质包装壁来挤出膏体，一般都不能挤干净造成浪费，尤其是当膏状产品用掉一半的时候，挤出的时候膏体会在包装内来回患动，使用起来不方便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种气囊推挤式膏状产品包装装置，方便膏体挤出，可以避免造成浪费，同时操作简单。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种气囊推挤式膏状产品包装装置，包括硬质包装管、软质活塞头以及橡胶气囊，所述硬质包装管的顶部设置有挤出口，所述挤出口螺纹旋接有盖帽，所述软质活塞头为与硬质包装管内腔契合的圆柱状且能够沿硬质包装管内壁滑行推动，硬质包装管的底部设置有封盖且在封盖的中部设置有一进气孔，硬质包装管的底端外壁设置有环状卡槽，所述橡胶气囊为上端敞口的罩状且在敞口内侧边缘处设置有能够卡合于卡槽内的内招边，橡胶气囊的底部设置有气孔。

进一步的，所述橡胶气囊的外壁为上下伸缩的波纹状。

进一步的，所述挤出口与硬质包装管衔接处为外凸锥状结构，所述软质活塞头的头部为与硬质包装管顶部能够贴合的锥状。

进一步的，所述硬质包装管底部封盖上设置有能够封堵进气孔的可撕铝膜。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种气囊推挤式膏状产品包装装置，当使用者用手指堵住气囊气孔并向下按压时，气囊内完全密封的空气产生压力推动硬质包装管内的活塞向前运动，从而挤出膏体。一、单手操作使用方便；二、可将产品几乎完全使用干净，避免浪费；三、生产包装时可通过调整气囊的大小来控制单次使用量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

1-硬质包装管；2-软质活塞头；3-橡胶气囊；4-盖帽；5-可撕铝膜；11-挤出口；12-进气孔；13-环状卡槽；31-内招边；32-气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的一种气囊推挤式膏状产品包装装置，包括硬质包装管1、软质活塞头2以及橡胶气囊3，所述硬质包装管1的顶部设置有挤出口11，所述挤出口11螺纹旋接有盖帽4，所述软质活塞头2为与硬质包装管1内腔契合的圆柱状且能够沿硬质包装管1内壁滑行推动，硬质包装管1的底部设置有封盖且在封盖的中部设置有一进气孔12，硬质包装管1的底端外壁设置有环状卡槽13，所述橡胶气囊3为上端敞口的罩状且在敞口内侧边缘处设置有能够卡合于卡槽13内的内招边31，橡胶气囊3的底部设置有气孔32。

其中，所述橡胶气囊3的外壁为上下伸缩的波纹状；所述挤出口11与硬质包装管1衔接处为外凸锥状结构，所述软质活塞头2的头部为与硬质包装管1顶部能够贴合的锥状；所述硬质包装管1底部封盖上设置有能够封堵进气孔12的可撕铝膜5。

本实用新型提到的一种气囊推挤式膏状产品包装装置，初始状态下，膏状产品填充于硬质包装管1内，通过位于挤出口11的盖帽4以及位于底端封盖上的可撕铝膜5可以保证产品的密封性，当购买后需要使用时，首先取下橡胶气囊3，撕开可撕铝膜5，然后再次安装橡胶气囊3使得橡胶气囊3上的内招边31卡合嵌入卡槽13内，需要挤出膏体时，单手堵住位于橡胶气囊3底部的气孔32，并将气囊3压缩，气囊3内的气体被压缩后会从封盖底部的进气孔12进入硬质包装管1内，并推动软质活塞头2向着硬质包装管1前端移动，进而可以将硬质包装管1内的膏体从挤出口11处挤出，动作完成以后，松开封堵气孔32的手指，橡胶气囊3在弹性作用下回复如初，再次挤出时，重复上述动作。

值得一提的，本实用新型提到的包装装置可以通过设计橡胶气囊3的大小来控制位于硬质包装管1内膏体的单次挤出量。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。