一种丝印机的循环烘干装置的制作方法

本发明涉及印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种丝印机的循环烘干装置。

背景技术：

丝印机是一种印刷文字和图像的工具，其工作原理是：将印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由机器把油墨或锡膏等涂敷于印版上有文字和图像的地方，在直接或间接地转印到纸、无纺布、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃、陶瓷或其它印承物上，从而印制出与印版相同的印刷品。

目前，公告号为cn108973309a的中国专利公开了一种丝印机，它包括有放卷部件、印刷部件、烘干部件以及收卷部件，放卷部件和收卷部件分别设置于印刷部件的相对两侧，烘干部件包括有能够依次对无纺布进行烘干的第一烘干箱、第二烘干箱以及第三烘干箱，第一烘干箱、第二烘干箱以及第三烘干箱围设成用于放置放卷部件和印刷部件的放置空间，印刷部件包括有设置于远离放卷部件一侧的印刷上导辊以及印刷下导辊，印刷上导辊与印刷下导辊平行设置且印刷上导辊位于印刷下导辊上方，第一烘干箱内设置有过渡导辊，第二烘干箱包括有设置于长度方向两端的烘干牵引导辊，第三烘干箱内设置有输送导辊。这种丝印机虽然占地空间更小，但受限于门形结构的烘干通道，烘干距离较短，不利于提高烘干效果。

为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种丝印机的循环烘干装置，该烘干装置具有占地面积小、烘干效果好的作用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种丝印机的循环烘干装置，包括有能够供带状料输送的烘干通道，所述烘干通道设置有多个，并且各个烘干通道首尾连通成封闭的环形结构，各烘干通道连通处转动连接有用于供带状料绕过的导向辊，并且各个导向辊之间平行设置，所述烘干通道上设置有用于供带状料绕进循环烘干装置内的进料口、和用于供带状料从循环烘干装置内绕出的出料口；从进料口绕进循环烘干装置内的带状料能够沿环形路径绕经各个导向辊后从出料口绕出。

本发明进一步设置为：至少三处烘干通道连通处转动连接有至少两根导向辊，相邻两烘干通道连通处的导向辊沿带状料的厚度方向排列设置；从进料口绕进循环烘干装置内的带状料能够沿回形路径绕经各个导向辊后从出料口绕出。

本发明进一步设置为：各个烘干通道沿印刷机的高度方向首尾连通成封闭的环形结构，至少一烘干通道位于印刷机下方，印刷机位于各个烘干通道首尾连通成的环形结构内。

本发明进一步设置为：循环烘干装置还包括有能够提高烘干通道内空气流动速度的吹风机构和/或能够提高烘干通道内温度的加热机构。

本发明进一步设置为：所述烘干通道包括有成框架结构设置的烘干架和遮盖于烘干架上的烘干挡板，位于带状料宽度侧的烘干挡板与烘干架铰接设置。

综上所述，本发明具有以下有益效果：循环烘干装置能够将经印刷机的带状料进行环形烘干，并且由于循环烘干装置是由多个首尾连通成封闭环形的烘干通道组成，而环形的循环烘干装置可沿印刷机的高度方向或是长宽度方向环绕，从而不仅大大增加了烘干装置的烘干长度，有利于提高烘干效果，还能够有效减少占地面积。

附图说明

图1为循环烘干装置的立体结构示意图；

图2为具有循环烘干装置的丝印机的立体结构示意图(隐藏了部分烘干挡板)。

附图标记：1、烘干通道；11、烘干架；12、烘干挡板；13、进料口；14、出料口；15、导向辊；16、吹风机构；17、加热机构；2、印刷机；3、放料机构；4、收料机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和2所示，一种丝印机的循环烘干装置，包括有能够供带状料输送的烘干通道1，烘干通道1设置有多个，并且各个烘干通道1首尾连通成封闭的环形结构，各烘干通道1连通处转动连接有用于供带状料绕过的导向辊15，并且各个导向辊15之间平行设置，烘干通道1上设置有用于供带状料绕进循环烘干装置内的进料口13、和用于供带状料从循环烘干装置内绕出的出料口14；从进料口13绕进循环烘干装置内的带状料能够沿环形路径绕经各个导向辊15后从出料口14绕出。循环烘干装置能够将经印刷机2的带状料进行环形烘干，并且由于循环烘干装置是由多个首尾连通成封闭环形的烘干通道1组成，而环形的循环烘干装置可沿印刷机2的高度方向或是长宽度方向环绕，从而不仅大大增加了烘干装置的烘干长度，有利于提高烘干效果，还能够有效减少占地面积。

此外，由于丝印机还可包括有放料机构3和收料机构4，因此也可将放料机构3和/或收料机构4放在环形的循环烘干装置内，有利于进一步提高丝印机对空间的利用率。

上述方案中环形的循环烘干装置可沿印刷机2的高度方向或是长宽度方向环绕，本技术优选各个烘干通道1沿印刷机2的高度方向首尾连通成封闭的环形结构，并且至少一烘干通道1位于印刷机2下方，印刷机2位于各个烘干通道1首尾连通成的环形结构内。该结构的循环烘干装置可将印刷机2围住，既能够进一步减少丝印机的占地面积，也能够对空间利用更充分。

至少三处烘干通道1连通处转动连接有至少两根导向辊15，相邻两烘干通道1连通处的导向辊15沿带状料的厚度方向排列设置；从进料口13绕进循环烘干装置内的带状料能够沿回形路径绕经各个导向辊15后从出料口14绕出。通过设置多根导向辊15，令带状料能够在循环烘干装置内卷绕多圈，进一步增加了烘干装置的有效烘干长度，有利于进一步提高烘干效果。

循环烘干装置还包括有能够提高烘干通道1内空气流动速度的吹风机构16和/或能够提高烘干通道1内温度的加热机构17。其中吹风机构16包括有鼓风机等，能够将外界或是烘干通道1内的空气吹入烘干通道1内，增加烘干通道1内的空气流动速度，从而有利于提高带状料的烘干效果；而加热机构17包括有加热丝等，能够设置在烘干通道1内对带状料起到加热烘干作用，从而有利于提高带状料的烘干效果。

烘干通道1包括有成框架结构设置的烘干架11和遮盖于烘干架11上的烘干挡板12，位于带状料宽度侧的烘干挡板12与烘干架11铰接设置。烘干通道1的结构简单易实施，有利于降低加工以及使用成本，便于广泛推广使用，并且位于侧边的烘干挡板12为铰接结构，方便将其打开后观察烘干通道1内的作业情况，便于检修。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种丝印机的循环烘干装置，其技术方案要点是包括有能够供带状料输送的烘干通道，烘干通道设置有多个，并且各个烘干通道首尾连通成封闭的环形结构，各烘干通道连通处转动连接有用于供带状料绕过的导向辊，并且各个导向辊之间平行设置，烘干通道上设置有用于供带状料绕进循环烘干装置内的进料口、和用于供带状料从循环烘干装置内绕出的出料口；从进料口绕进循环烘干装置内的带状料能够沿环形路径绕经各个导向辊后从出料口绕出。该烘干装置具有占地面积小、烘干效果好的作用。

技术研发人员：李军;林瑜;涂其德
受保护的技术使用者：温州欧宏机械有限公司
技术研发日：2019.01.30
技术公布日：2019.04.12