一种丝印机用张紧装置的制作方法

本发明涉及印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种丝印机用张紧装置。

背景技术：

丝印机是一种印刷文字和图像的工具，其工作原理是：将印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由机器把油墨或锡膏等涂敷于印版上有文字和图像的地方，在直接或间接地转印到纸、无纺布、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃、陶瓷或其它印承物上，从而印制出与印版相同的印刷品。

现有丝印机可包括有用于进料的进料电机、和位于印刷机出料端用于将经印刷机的带状料张紧的张紧电机、和用于收料的收料电机，为确保带状料能够保持张紧并且平稳的输送，通常情况下会将各个电机设置成同步电机，而各处电机的转速即使能够保持相同，但由于带状料在印刷时的张紧度和在烘干时的张紧度无法完全一致，从而会影响带状料的印刷效果以及烘干效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种丝印机用张紧装置，该张紧装置能够保持带状料的自动张紧，从而有利于提高带状料的印刷效果以及烘干效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种丝印机用张紧装置，包括有机架、和设置在机架上的印刷设备和烘干设备，所述机架上还设置有用于将经印刷设备的带状料张紧的印刷张紧机构、和用于将经烘干设备的带状料张紧的烘干张紧机构，所述印刷张紧机构包括有转动连接在印刷设备的出料端用于供带状料绕过的张紧辊、和用于带动张紧辊转动的张紧电机，所述张紧电机的输出端设置有用于带动张紧辊保持带状料恒定张力的磁粉离合器；

所述烘干张紧机构包括有能够在重力的作用下将绕过张紧辊的带状料张紧的重力张紧架，所述重力张紧架位于烘干设备的进料端，所述重力张紧架一端转动连接在机架上，另一端设置有用于与带状料抵接的重力辊，重力张紧架在重力的作用下绕与机架的转动轴向转动的过程中能够通过重力辊将绕过张紧辊的带状料保持张紧状态。

本发明进一步设置为：所述烘干张紧机构还包括有转动连接在烘干设备的出料端用于牵引带状料的张力辊、和用于带动张力辊转动的张力电机，所述机架上设置有用于检测绕过张紧辊后带状料张紧程度的检测机构、和用于控制张力电机的控制器，所述控制器与检测机构通信连接，当检测机构检测到带状料张紧度过高时能够通过控制器降低张紧电机带动张紧辊的转速。

本发明进一步设置为：所述检测机构包括有能够与重力张紧架同步摆动的检测牌和用于检测上述检测牌位置的检测探头，检测探头能够通过检测牌检测重力张紧架的摆动位置来判断带状料的张紧程度。

本发明进一步设置为：所述张紧辊的外侧壁上设置有用于提高与带状料摩擦力的防滑结构。

综上所述，本发明具有以下有益效果：经印刷设备的带状料绕过张紧辊，在张紧电机的带动下间歇带动张紧辊转动，从而实现间歇带动带状料的输送，印刷设备在带状料暂停输送时完成印刷作业，待完成印刷作业后张紧电机重新带动张紧辊转动，从而实现带状料的间歇式输送。而磁粉离合器的设置能够利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止，有利于减少对带状料的瞬间拉扯力，从而有利于提高带状料的印刷以及烘干效果；此外，磁粉离合器还具有张力控制的作用，能持久保持恒定的转矩，从而有利于张紧电机通过张紧辊带动带状料保持恒定的张力，进而有利于提高带状料的印刷效果。

重力张紧架位于从张紧辊输出的带状料上方，在重力的作用下保持重力辊始终与带状料抵接，带状料受重力辊的按压从而起到自动张紧的效果：在烘干设备内的带状料较为松弛时，重力张紧架能够通过重力辊下压带状料使带状料能够始终保持一定的张紧度，或在烘干设备内的带状料较为紧时，带状料能够通过重力辊将重力张紧架向上转动，也能使带状料保持张紧度。并且可通过调整重力辊和/或重力张紧架的重量来调整带状料的张紧程度，因此能够将经烘干设备的带状料实现自动张紧，从而有利于提高带状料的烘干效果。

附图说明

图1为印刷设备处的立体结构示意图；

图2为张紧机构处的立体结构示意图；

图3为丝印机的立体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、印刷设备；3、烘干设备；4、印刷张紧机构；41、张紧辊；411、防滑结构；42、张紧电机；43、磁粉离合器；5、烘干张紧机构；51、重力张紧架；52、重力辊；53、张力辊；6、检测机构；61、检测牌；62、检测探头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-3所示，一种丝印机用张紧装置，包括有机架1、和设置在机架1上的印刷设备2和烘干设备3，机架1上还设置有用于将经印刷设备2的带状料张紧的印刷张紧机构4、和用于将经烘干设备3的带状料张紧的烘干张紧机构5，印刷张紧机构4包括有转动连接在印刷设备2的出料端用于供带状料绕过的张紧辊41、和用于带动张紧辊41转动的张紧电机42，张紧电机42的输出端设置有用于带动张紧辊41保持带状料恒定张力的磁粉离合器43；经印刷设备2的带状料绕过张紧辊41，在张紧电机42的带动下间歇带动张紧辊41转动，从而实现间歇带动带状料的输送，印刷设备2在带状料暂停输送时完成印刷作业，待完成印刷作业后张紧电机42重新带动张紧辊41转动，从而实现带状料的间歇式输送。而磁粉离合器43的设置能够利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止，有利于减少对带状料的瞬间拉扯力，从而有利于提高带状料的印刷以及烘干效果；此外，磁粉离合器43还具有张力控制的作用，能持久保持恒定的转矩，从而有利于张紧电机42通过张紧辊41带动带状料保持恒定的张力，进而有利于提高带状料的印刷效果。

烘干张紧机构5包括有能够在重力的作用下将绕过张紧辊41的带状料张紧的重力张紧架51，重力张紧架51位于烘干设备3的进料端，重力张紧架51一端转动连接在机架1上，另一端设置有用于与带状料抵接的重力辊52，重力张紧架51在重力的作用下绕与机架1的转动轴向转动的过程中能够通过重力辊52将绕过张紧辊41的带状料保持张紧状态。

重力张紧架51位于从张紧辊41输出的带状料上方，在重力的作用下保持重力辊52始终与带状料抵接，带状料受重力辊52的按压从而起到自动张紧的效果：在烘干设备3内的带状料较为松弛时，重力张紧架51能够通过重力辊52下压带状料使带状料能够始终保持一定的张紧度，或在烘干设备3内的带状料较为紧时，带状料能够通过重力辊52将重力张紧架51向上转动，也能使带状料保持张紧度。并且可通过调整重力辊52和/或重力张紧架51的重量来调整带状料的张紧程度，因此能够将经烘干设备3的带状料实现自动张紧，从而有利于提高带状料的烘干效果。

烘干张紧机构5还包括有转动连接在烘干设备3的出料端用于牵引带状料的张力辊53、和用于带动张力辊53转动的张力电机，机架1上设置有用于检测绕过张紧辊41后带状料张紧程度的检测机构6、和用于控制张力电机的控制器，控制器与检测机构6通信连接，当检测机构6检测到带状料张紧度过高时能够通过控制器降低张紧电机42带动张紧辊41的转速。

绕过张紧辊41后的带状料通过重力张紧架51的张紧作用后输送入烘干设备3内，最终通过张力辊53将带状料牵引出烘干设备3，因此经过印刷设备2的带状料是被张紧于张紧辊41和张力辊53之间的，而位于两者之前的重力张紧架51能够对带状料实现自动张紧，在带状料张紧度较为高时，被检测机构6检测出后将信息传递给控制器，再经由控制器实现对张力电机的转速调控，缓解带状料的张紧度，反之亦然，该检测机构6和控制器的设置令位于烘干设备3内的带状料能够在保持一定张紧度的情况下实现自动张紧，从而有利于进一步提高带状料的烘干效果。

检测机构6包括有能够与重力张紧架51同步摆动的检测牌61和用于检测上述检测牌61位置的检测探头62，检测探头62能够通过检测牌61检测重力张紧架51的摆动位置来判断带状料的张紧程度。由于在带状料的张紧度较为高时，带状料能够通过重力辊52将重力张紧架51向上转动，因此通过设置与其同步摆动的检测牌61，使重力张紧架51的摆动幅度以及摆动角度能够更直观的被检测探头62检测出，从而能够表示出带状料的张紧度。

此外检测机构6还可通过设置多个检测探头62分别用于检测位于不同高度的重力张紧架51，也可实现检测出带状料的张紧度。

张紧辊41的外侧壁上设置有用于提高与带状料摩擦力的防滑结构411。防滑结构411可通过套在张紧辊41上的硅胶管实现用于增加与带状料的摩擦力，也可通过设置在张紧辊41外侧壁上的刷毛实现用于增加与带状料的摩擦力，刷毛密布于张紧辊41的外侧壁上，从而起到增加与带状料的摩擦力，而防滑结构411的设置有利于提高张紧辊41与带状料的摩擦力，有效避免带状料在张紧辊41上打滑，从而有利于提高张紧辊41的张紧效果。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。