一种整经机的丝线张紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于整经机领域，更具体的说涉及一种整经机的丝线张紧装置。
【背景技术】
[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
[0003]在织造生产中，广泛采用的整经方式可分为分批整经和分条整经。其中，分条整经方式所用的分条整经机的具体工艺流程为:经纱从装在筒子架上的筒子上引出，经过张力装置进入一对导杆，穿入后筘，经过导杆及光电断头自停片、分绞筘、定幅筘，形成排列及幅宽符合要求的经纱条带；再经测长辊、导辊卷绕到大滚筒上；待所有的条带都卷绕到大滚筒上之后，再通过倒轴将全部经纱同时卷绕到织轴上。
[0004]整经时，要求丝线排列平行有序，丝线所受张力适度，并尽量减少丝线的磨损和伸长。但是，在实际操作过程中，丝线所受张力不易均匀，特别是位于分条整经机的分绞筘与定幅筘之间那段丝线，容易发生乱丝、断头等问题，不利于整经的质量控制，也影响生产效率。
[0005]公开号为CN203462222U的实用新型，通过在分绞筘和定幅筘之间设置两块压丝板减少丝线扩散、丝线凌乱等情况的发生。
[0006]但是没有解决丝线所受张力不均匀的问题，由于许多根经线一起被牵引，每根经线的张力不一样，有的松，有的紧，导致有些经线拉不直，这样的丝线平整度差，卷绕到经轴上也不符合要求。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种解决了丝线张力不均匀的问题，使张力不同的丝线都能以张紧的的状态平整均匀的卷绕到经轴上的整经机的丝线张紧装置。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种整经机的丝线张紧装置，包括分绞筘和定幅筘，所述分绞筘和定幅筘之间设置有张紧辊，张紧辊上开设有若干个环形槽，环形槽上套设有与环形槽相配合的环套，环形槽与环套之间设置有弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，丝线从分绞筘处传过来，经过张紧辊的传到定幅筘上，丝线在传送过程中，每一根丝线对应的从每一个环套的表面上传送经过，每条丝线都在拉伸下紧压环套表面，每一个被压的环套会压迫环套与凹槽之间的弹簧，由于不同的丝线的张力不同，丝线紧压的弹簧的形变量也不同，最终每条丝线均弹簧的作用下处于张紧状态，而不会发生有的丝线松，有的丝线紧的情况发生，最终丝线都在张紧的状态下缠绕到经轴上，使丝线最终均匀平整的缠绕到经轴上。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述环套上开设有弧形凹槽。
[0011 ] 通过采用上述技术方案，丝线在传送过程中，会与环形槽的棱边接触摩擦，棱边会磨损丝线表面，甚至有可能会磨断丝线，设置有弧形凹槽后，丝线会弧形凹槽的侧壁的作用下滑道弧形凹槽的底面中心处，减小丝线的磨损，提高丝线的质量。
[0012]本实用新型进一步设置为，弧形凹槽上设置有陶瓷层。
[0013]通过采用上述技术方案，陶瓷的表面光滑，可以进一步减少丝线与弧形凹槽的底面、侧面的摩擦，进一步减小丝线的磨损，提高丝线的质量。
[0014]本实用新型进一步设置为，张紧辊由若干个张紧部组成，每一个张紧部均包括一个环形槽，若干个张紧部之间可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案，每一个张紧部均可拆卸下来，这样张紧辊可以根据丝线的多少，再加上或者是卸下若干的张紧部，从而让整经机适应不同的条数的丝线，进而增大企业的生产效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种整经机的丝线张紧装置的结构示意图；
[0017]图2为张紧辊的立体图；
[0018]图3为张紧辊的主视图；
[0019]图4图3中A-A处的剖面图；
[0020]图5图3中B-B处的剖面图；
[0021]附图标记:1、分绞筘；2、定幅筘；3、张紧辊；4、丝线；5、环形槽；6、环套；7、弹簧。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图5对本实用新型整经机的丝线张紧装置的实施例做进一步说明。
[0023]—种整经机的丝线4张紧装置，包括分绞筘I和定幅筘2，所述分绞筘I和定幅筘2之间设置有张紧辊3，张紧辊3上开设有若干个环形槽5，环形槽5上套设有与环形槽5相配合的环套6，环形槽5与环套6之间设置有弹簧7。
[0024]优选的，环套6直径小于张紧辊3的直径。
[0025]整经机运行时，丝线4从分绞筘I处传过来，在操作工人的操作下使每一条丝线4对应每一个环形槽5，丝线4在张紧辊3的拉伸下，因为环套6直径小于张紧辊3的直径，丝线4会在环形槽5内贴着环套6表面经过，因为每条丝线4的张力不同，丝线4压着环套6与环形槽5之间的弹簧7的形变量也不同，张力大的丝线4就压缩的弹簧7形变的大一点，张力小的就压缩的形变小一点，最终每一条丝线4都被弹簧7张紧，最终丝线4经过不同张紧辊3之间的一次次的张紧，丝线4均匀平整的缠绕到经轴上。
[0026]优选的，所述张紧辊3设置有若干个，且上下交错分布，丝线4在传送时，成“S”形依次绕过若干个张紧辊3。
[0027]丝线4经过多个张紧辊3，多个张紧辊3的张紧量相叠加提升丝线4的总张紧量，最终使张力不同的甚至张力差别很大的丝线4，平整均匀的缠绕到经轴上。
[0028]优选的，环套6上开设有弧形凹槽。
[0029]优选的，弧形凹槽上设置有陶瓷层。
[0030]丝线4在经过凹槽上的环套6时，丝线4在环形槽5内贴着环套6表面穿过，丝线4因为左右的抖动会时常会与凹槽的侧壁发生摩擦，这样侧壁的棱边会磨损丝线4，环套上开设有弧形凹槽后，丝线4的左右抖动会因为弧形凹槽侧壁的限制作用而滑到底面的中心位置，减少与棱边的摩擦次数，并且在弧形凹槽的侧面和底面均涂有陶瓷层，因为陶瓷表面光滑，减小了丝线4的磨损，提高丝线4质量。
[0031]优选的，张紧辊3由若干个张紧部组成，每一个张紧部均包括一个环形槽5，若干个张紧部之间可拆卸连接。
[0032]优选的，张紧辊3轴线处设置有中心轴，且中心轴上开设有螺纹，张紧部套设于中心轴上，若干个张紧部均与中心轴可拆卸连接。
[0033]当一次性需要卷绕的丝线4数量增多时，丝线4超过凹槽的数量，将备用张紧部套中心轴上并通过螺母固定，反之，当丝线4数量减少时，可以将中心轴上的丝线4拿下几个，把剩下的用螺母固定，减少电能的消耗，即节省了资源，同时又提高了生产效率。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种整经机的丝线张紧装置，包括分绞筘和定幅筘，其特征在于:所述分绞筘和定幅筘之间设置有张紧辊，所述张紧辊上开设有若干个环形槽，所述环形槽上套设有与环形槽相配合的环套，所述环形槽与环套之间设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的整经机的丝线张紧装置，其特征在于，所述环套上开设有弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的整经机的丝线张紧装置，其特征在于，所述弧形凹槽上设置有陶瓷层。4.根据权利要求1所述的整经机的丝线张紧装置，其特征在于，所述张紧辊由若干个张紧部组成，所述每一个张紧部均包括一个环形槽，所述若干个张紧部之间可拆卸连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种整经机的丝线张紧装置，包括分绞筘和定幅筘，所述分绞筘和定幅筘之间设置有张紧辊，张紧辊上开设有若干个环形槽，环形槽上套设有与环形槽相配合的环套，环形槽与环套之间设置有弹簧；环套上开设有弧形凹槽；弧形凹槽上设置有陶瓷层；张紧辊由若干个张紧部组成，每一个张紧部均包括一个环形槽，若干个张紧部之间可拆卸连接；解决了丝线张力不均匀的问题，使张力不同的丝线都能以张紧的状态平整均匀的卷绕到经轴上。
【IPC分类】D02H13/26, D02H3/00
【公开号】CN204939739
【申请号】CN201520617103
【发明人】杨金华
【申请人】杭州鑫鸿森纺织有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月15日