一种颜料生产混合用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及颜料生产技术领域，尤其涉及一种颜料生产混合用搅拌装置。

背景技术：

颜料在生产的过程中，需要将颜料的原材料充分的混合在一起，目前大多数情况下，人们都是使用搅拌装置来实现颜料的混合。

搅拌装置一般包括搅拌箱、搅拌轴和搅拌扇叶，通过电机带动搅拌轴和搅拌扇叶来对颜料进行充分的搅拌混合，现有的技术中，这种只采用搅拌扇叶对颜料进行混合的搅拌装置，搅拌效率一般，不能充分的使颜料进行充分的混合，因此本实用新型提出了一种颜料生产混合搅拌装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颜料生产混合用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种颜料生产混合用搅拌装置，包括底座，所述底座的上方设有搅拌箱，所述搅拌箱设置为中空结构，所述搅拌箱的顶部开设有第一通孔，所述搅拌箱的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿第一通孔并延伸至搅拌箱内，第一伺服电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有多个搅拌扇叶，所述底座的顶部对称焊接有两个安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽内活动套设有顶杆，且顶杆的顶端延伸至安装槽外并与搅拌箱的底部焊接固定，所述安装槽的两侧对称设有开设在安装块顶部的方槽，位于同一个安装块内的两个安装槽相互靠近的一侧内壁上对称开设有方形通孔，所述顶杆位于安装槽内的一端焊接有活动块，且活动块的两侧分别贯穿相对应的方形通孔并延伸至相对应的方槽内，方槽的一侧内壁上焊接有第一卡块，所述方槽内设有开设在活动块顶部的圆孔，所述圆孔内滑动套设有卡杆，且卡杆的顶端和底端均延伸至圆孔外，所述圆孔的顶端与第一卡块的底部焊接固定，所述卡杆的底端焊接有第二卡块，两个安装块之间设有固定安装在底座顶部的支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有偏心轮，所述偏心轮与搅拌箱的底部相接触。

优选的，所述底座的底部固定安装有多个支撑脚，支撑脚的数量为多个，多个支撑脚分别固定安装在底座底部的四角位置。

优选的，所述搅拌箱的顶部开设有进料孔，进料孔内套设有第一密封塞，搅拌箱的一侧开设有出料孔，出料孔内套设有第二密封塞。

优选的，所述搅拌扇叶的数量为三至五个，三至五个搅拌扇叶等距离间隔设置在搅拌轴上。

优选的，所述活动块的两侧对称滚动镶嵌有滚珠，滚珠与方槽的内壁滚动接触，方形通孔的两侧内壁上对称开设有限位槽，活动块的两侧对称开设有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的两个限位槽内。

优选的，所述第二卡块的顶部焊接有套设在卡杆上的第一弹簧，第一弹簧与活动块的底部焊接固定，第二卡块的底部焊接有第二弹簧，第二弹簧与方槽的底部内壁焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、搅拌箱、第一通孔、第一伺服电机、搅拌轴、搅拌扇叶、安装块、安装槽、顶杆、方槽、方形通孔、活动块、第一卡块、圆孔、卡杆、第二卡块、支撑块、连接块、第二伺服电机和偏心轮相配合，在对颜料进行搅拌的同时可以使搅拌箱进行上下晃动，使搅拌箱内的颜料能更好的混合，提高了搅拌效率；

本实用新型结构简单，使用方便，在对颜料进行搅拌的同时可以使搅拌箱进行上下晃动，使搅拌箱内的颜料能更好的混合，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种颜料生产混合用搅拌装置的主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种颜料生产混合用搅拌装置的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种颜料生产混合用搅拌装置的B部分的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌箱；3、第一通孔；4、第一伺服电机；5、搅拌轴；6、搅拌扇叶；7、安装块；8、安装槽；9、顶杆；10、方槽；11、方形通孔；12、活动块；13、第一卡块；14、圆孔；15、卡杆；16、第二卡块；17、支撑块；18、连接块；19、第二伺服电机；20、偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种颜料生产混合用搅拌装置，包括底座1，底座1的上方设有搅拌箱2，搅拌箱2设置为中空结构，搅拌箱2的顶部开设有第一通孔3，搅拌箱2的顶部固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴贯穿第一通孔3并延伸至搅拌箱2内，第一伺服电机4的输出轴上固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5上固定安装有多个搅拌扇叶6，底座1的顶部对称焊接有两个安装块7，安装块7的顶部开设有安装槽8，安装槽8内活动套设有顶杆9，且顶杆9的顶端延伸至安装槽8外并与搅拌箱2的底部焊接固定，安装槽8的两侧对称设有开设在安装块7顶部的方槽10，位于同一个安装块7内的两个安装槽8相互靠近的一侧内壁上对称开设有方形通孔11，顶杆9位于安装槽8内的一端焊接有活动块12，且活动块12的两侧分别贯穿相对应的方形通孔11并延伸至相对应的方槽10内，方槽10的一侧内壁上焊接有第一卡块13，方槽10内设有开设在活动块12顶部的圆孔14，圆孔14内滑动套设有卡杆15，且卡杆15的顶端和底端均延伸至圆孔14外，圆孔14的顶端与第一卡块13的底部焊接固定，卡杆15的底端焊接有第二卡块16，两个安装块7之间设有固定安装在底座1顶部的支撑块17，支撑块17的顶部固定安装有连接块18，连接块18的顶部固定安装有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴上固定安装有偏心轮20，偏心轮20与搅拌箱2的底部相接触；

底座1的底部固定安装有多个支撑脚，支撑脚的数量为多个，多个支撑脚分别固定安装在底座1底部的四角位置，搅拌箱2的顶部开设有进料孔，进料孔内套设有第一密封塞，搅拌箱2的一侧开设有出料孔，出料孔内套设有第二密封塞，搅拌扇叶6的数量为三至五个，三至五个搅拌扇叶6等距离间隔设置在搅拌轴5上，活动块12的两侧对称滚动镶嵌有滚珠，滚珠与方槽10的内壁滚动接触，方形通孔11的两侧内壁上对称开设有限位槽，活动块12的两侧对称开设有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的两个限位槽内，第二卡块16的顶部焊接有套设在卡杆15上的第一弹簧，第一弹簧与活动块12的底部焊接固定，第二卡块16的底部焊接有第二弹簧，第二弹簧与方槽10的底部内壁焊接固定，通过底座1、搅拌箱2、第一通孔3、第一伺服电机4、搅拌轴5、搅拌扇叶6、安装块7、安装槽8、顶杆9、方槽10、方形通孔11、活动块12、第一卡块13、圆孔14、卡杆15、第二卡块16、支撑块17、连接块18、第二伺服电机19和偏心轮20相配合，在对颜料进行搅拌的同时可以使搅拌箱2进行上下晃动，使搅拌箱2内的颜料能更好的混合，提高了搅拌效率；本实用新型结构简单，使用方便，在对颜料进行搅拌的同时可以使搅拌箱2进行上下晃动，使搅拌箱2内的颜料能更好的混合，提高了搅拌效率。

工作原理：使用时，首先将第一密封塞拔掉，从进料孔内网搅拌箱2内加入颜料，然后启动第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌扇叶6，搅拌扇叶6对颜料进行搅拌，然后启动第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴带动偏心轮20转动，偏心轮20在转动的过程中带动搅拌箱2纵向移动，搅拌箱2带动顶杆9纵向移动，顶杆9带动活动块12纵向移动，活动块12带动限位块在限位槽内移动，活动块12带动滚珠滚动，活动块12拉伸第一弹簧并压缩第二弹簧，实现搅拌箱2的上下振动，有效提高了搅拌箱2的搅拌效率，使颜料能更好的充分融合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。