一种用于碗胚的自动旋转印章设备的制作方法

本发明涉及一种印章设备，尤其涉及一种用于碗胚的自动旋转印章设备。

背景技术：

碗作为人们日常必需的饮食器皿，碗的起源目前不可考证，不过可追溯到新石器时代泥质陶制的碗，其形状与当今无多大区别，即口大底小，碗口宽而碗底窄。下有碗足，高度一般为口沿直径的二分之一，多为圆形，极少方形。不断变化的只是质料，工艺水平和装饰手段。一般用途是盛装食物。中国人大多喜爱用碗作为饮食工具，而西方人更倾向于使用盘子。碗，可以取谐音“挽”字，意为挽留之意，可作为一种伴手礼，象征寓意较好。为了便于人们分辨碗的生产地，一般会在碗培底部印章。

目前在对碗胚进行印章时，需要人用手将印章放置在碗胚的底部，然后使用锤子，锤击在碗胚的底部，以此对碗胚进行印章，这样的方式非常的繁琐，而且印章速度非常慢。

因此需研发一种可以自动对碗胚尽心印章，加快碗胚印章速度的用于碗胚的自动旋转印章设备。

技术实现要素：

为了克服现在的碗胚印章速度慢、操作繁琐的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以自动对碗胚尽心印章，加快碗胚印章速度的用于碗胚的自动旋转印章设备。

技术方案是：一种用于碗胚的自动旋转印章设备，包括有底板、支杆、放置板、间歇转动组件和印章部件，底板顶部设有至少两根支杆，支杆顶端转动式连接有放置板，放置板顶部开有至少两个放置槽，放置板底部与底板顶部之间连接有通过电机为动力进行间歇转动的间歇转动组件，底板顶部左侧设有通过升降方式进行印章的印章部件。

进一步地，间歇转动组件包括有第一转动轴、第二转动轴、皮带轮、平皮带、第一齿轮、减速电机和扇形齿轮，底板底部中心设有第一转动轴，底板顶部左侧转动式设有第二转动轴，第二转动轴上部与第一转动轴上均设有皮带轮，皮带轮之间绕有平皮带，第二转动轴中部设有第一齿轮，底板顶部左侧设有减速电机，减速电机的输出轴上连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第一齿轮啮合。

进一步地，印章部件包括有第三转动轴、第二齿轮、第一锥齿轮、支架、第四转动轴、第三齿轮、第二锥齿轮、连杆、滑轨、滑块、齿条、第一弹性件、弧形杆、固定环和章印，底板顶部左侧转动式设有第三转动轴，第三转动轴上部设有第二齿轮，第二齿轮能与扇形齿轮啮合，第三转动轴顶部设有第一锥齿轮，底板左侧设有支架，支架顶端转动式设有第四转动轴，第四转动轴右端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第四转动轴中部设有第三齿轮，支架前侧设有连杆，连杆尾端连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上连接有齿条，齿条与第三齿轮啮合，齿条底端与支架之间连接有第一弹性件，齿条顶端连接有弧形杆，弧形杆顶端设有固定环，固定环内固定有章印。

进一步地，还包括有输送带，底板右侧设有输送带。

进一步地，还包括有异形连接杆、凸块、滑套、滑杆、推块和第二弹簧，底板顶部右侧设有异形连接杆，异形连接杆尾端连接有凸块，凸块在放置板顶部中心，放置槽内设有滑套，滑套内滑动式连接有滑杆，滑杆外端连接有推块，推块与滑套之间连接有第二弹簧。

本发明的有益效果：本发明通过间歇转动组件和印章部件的配合，只需要人将碗胚放置在放置槽内，即可对碗胚进行自动印章，同时通过输送带将印章完毕的碗胚输送走，可以加快碗胚印章的速度，并且推块可以将印章完毕的碗胚自动推在输送带上，使得印章完毕的碗胚可以自动取下，提高设备的便利性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明a的立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

附图标号：1底板，2支杆，3放置板，301放置槽，4第一转动轴，5第二转动轴，6皮带轮，7平皮带，8第一齿轮，9减速电机，10扇形齿轮，11第三转动轴，12第二齿轮，13第一锥齿轮，14支架，15第四转动轴，16第三齿轮，17第二锥齿轮，18连杆，19滑轨，20滑块，21齿条，22第一弹性件，23弧形杆，24固定环，25章印，26输送带，27异形连接杆，28凸块，29滑套，30滑杆，31推块，32第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种用于碗胚的自动旋转印章设备，如图1和2所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、间歇转动组件和印章部件，底板1顶部设有四根支杆2，支杆2顶端转动式连接有放置板3，放置板3顶部开有一圈放置槽301，放置板3底部与底板1顶部之间连接有通过电机为动力进行间歇转动的间歇转动组件，底板1顶部左侧设有通过升降方式进行印章的印章部件。

如图1和2所示，间歇转动组件包括有第一转动轴4、第二转动轴5、皮带轮6、平皮带7、第一齿轮8、减速电机9和扇形齿轮10，底板1底部中心焊接有第一转动轴4，底板1顶部左侧通过轴承座转动式设有第二转动轴5，第二转动轴5上部与第一转动轴4上均设有皮带轮6，皮带轮6之间绕有平皮带7，第二转动轴5中部设有第一齿轮8，底板1顶部左侧通过螺栓固接有减速电机9，减速电机9的输出轴上连接有扇形齿轮10，扇形齿轮10与第一齿轮8啮合。

如图1和2所示，印章部件包括有第三转动轴11、第二齿轮12、第一锥齿轮13、支架14、第四转动轴15、第三齿轮16、第二锥齿轮17、连杆18、滑轨19、滑块20、齿条21、第一弹性件22、弧形杆23、固定环24和章印25，底板1顶部左侧通过轴承座转动式设有第三转动轴11，第三转动轴11上部设有第二齿轮12，第二齿轮12能与扇形齿轮10啮合，第三转动轴11顶部设有第一锥齿轮13，底板1左侧设有支架14，支架14顶端通过轴承座转动式设有第四转动轴15，第四转动轴15右端设有与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮17，第四转动轴15中部设有第三齿轮16，支架14前侧设有连杆18，连杆18尾端连接有滑轨19，滑轨19上滑动式连接有滑块20，滑块20上连接有齿条21，齿条21与第三齿轮16啮合，齿条21底端与支架14之间焊接有第一弹性件22，齿条21顶端焊接有有弧形杆23，弧形杆23顶端设有固定环24，固定环24内固定有章印25。

上述实施例的工作原理：在使用该设备进行碗胚的印章时，首先将需要印章的碗胚放置在放置槽301内，然后通过间歇转动组件带动碗胚间歇性的进行转动，在碗胚不转动时，印章部件会对碗胚进行印章，印章好的碗胚就可以取下，然后换上新的碗胚进行印章，如此反复，直至碗胚印章完毕。

在碗胚放置好后，控制减速电机9转动，带动扇形齿轮10转动，扇形齿轮10转动到与第一齿轮8啮合时，带动第一齿轮8转动一定角度，进而带动第二转动轴5转动，通过皮带轮6和平皮带7带动第一转动轴4转动，使得放置板3及其上的碗胚转动一定角度，使得碗胚位于印章部件下方，接着扇形齿轮10触发印章部件对碗胚进行印章，在碗胚印章完毕后，控制减速电机9停止工作。

在扇形齿轮10转动到与第二齿轮12啮合时，带动第二齿轮12转动，进而通过第三转动轴11带动第一锥齿轮13转动，使得第二锥齿轮17转动，通过第四转动轴15带动第三齿轮16转动，进而带动齿条21向下移动，第一弹性件22被压缩，齿条21向下移动带动弧形杆23及其上装置向下移动，使得章印25向下移动对碗胚进行印章，在扇形齿轮10转动到与第二齿轮12分离时，第一弹性件22复位，带动齿条21及其上装置向上移动复位。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和2所示，为了更好的将印章好的碗胚取走，还包括有输送带26，底板1右侧设有输送带26，同时还包括有异形连接杆27、凸块28、滑套29、滑杆30、推块31和第二弹簧32，底板1顶部右侧设有异形连接杆27，异形连接杆27尾端连接有凸块28，凸块28在放置板3顶部中心，放置槽301内设有滑套29，滑套29内滑动式连接有滑杆30，滑杆30外端连接有推块31，推块31与滑套29之间连接有第二弹簧32，第二弹簧32套设于滑杆30上。

上述实施例的工作原理：在放置板3及其上装置转动时，带动滑杆30转动，滑杆30转动到与凸块28接触时，凸块28推动滑杆30向外侧移动，第二弹簧32被拉伸，同时滑杆30向外侧移动带动推块31向外侧移动，推块31将印章完毕的碗胚推在输送带26上，使得印章完毕的碗胚可以自动取下，提高设备的便利性，在滑杆30转动到离开凸块28时，第二弹簧32复位，带动滑杆30向内侧移动复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。