一种改进型防伪标签印刷器的制作方法

本实用新型涉及印刷器技术领域，具体为一种改进型防伪标签印刷器。

背景技术：

标签的广泛应用以及标签品种的不断发展，两者推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是现在大多数的印刷器使用的都是红外传感头监测印刷。

现有的印刷器，在使用时，操作的流程较复杂，容易产生操作不便利和操作程序难以理解等问题的出现，同时印刷器在印刷完毕后还得继续费时费力的收卷，造成人力资源的浪费，不干胶在印刷完毕后容易刮花，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型防伪标签印刷器，以解决上述背景技术中提出的现有的印刷器，在使用时，操作的流程较复杂，容易产生操作不便利和操作程序难以理解等问题的出现，同时印刷器在印刷完毕后还得继续费时费力的收卷，造成人力资源的浪费，不干胶在印刷完毕后容易刮花，影响使用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型防伪标签印刷器，包括装置外壳、连接皮带、收卷筒、第二轴芯和油墨箱，所述装置外壳内侧底部的一端安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有收卷筒，所述装置外壳内侧中间位置的底部安装有第三电机，第三电机的输出端安装有第二轴芯，且第二轴芯外部的第三电机输出端安装有油墨箱，所述油墨箱外部的一圈皆等间距安装有出油孔，且出油孔外部的一圈皆安装有刷头，所述装置外壳内部的中间位置安装有第一电机，第一电机的输出端安装有导向红外定位滚轮，且导向红外定位滚轮的一侧安装有第一轴芯，所述第一轴芯的外侧安装有连接皮带，连接皮带远离导向红外定位滚轮的一端安装有油墨打印滚轮，且油墨打印滚轮外侧的一圈位置皆等间距安装有红外打印头，所述装置外壳外部远离电动推杆的一侧顶端安装有控制器，控制器通过导线与电动推杆、第二电机、第一电机、第三电机和红外打印头电连接，且导向红外定位滚轮的输出端与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述装置外壳底部的两端皆安装有减震防滑底座，且减震防滑底座与装置外壳相互配合构成稳定结构。

优选的，所述装置外壳一端的底部安装有操作口，操作口内部一侧的顶端安装有不干胶入口，且操作口与装置外壳相互配合构成。

优选的，所述装置外壳内部的顶端等间距安装有与油墨打印滚轮相互配合的快速风干吹风机，快速风干吹风机的顶端安装有烘干加热片，且控制器通过导线与快速风干吹风机电连接。

优选的，所述装置外壳内部第二轴芯和油墨打印滚轮中间位置的装置外壳一端安装有传送滚轮，且传送滚轮与走位滚筒相互配合构成印刷结构。

优选的，所述第一电机顶部的一端安装有走位滚筒，且走位滚筒与油墨打印滚轮相互配合构成递送结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种改进型防伪标签印刷器，通过在所述装置外壳内部的顶端等间距安装有与油墨打印滚轮相互配合的快速风干吹风机，快速风干吹风机的顶端安装有烘干加热片，且控制器通过导线与快速风干吹风机电连接，实现了装置具有快速风干的功能，在使用时可以提高印刷效率，防止印刷的标签变画，增强装置的实用性，通过在所述油墨箱外部的一圈皆等间距安装有出油孔，且出油孔外部的一圈皆安装有刷头，实现了装置具有油墨上料结构，使得装置可以自动涂抹油墨，减伤上料的时间，本实用新型通过在所述装置外壳内侧底部的一端安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有第二电机，实现了装置可以将印刷好的标签进行自动收卷，节省了装置在收卷时使用的时间，体现了装置的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二轴芯结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、装置外壳；2、控制器；3、第一电机；4、第一轴芯；5、导向红外定位滚轮；6、连接皮带；7、油墨打印滚轮；8、快速风干吹风机；9、第二电机；10、收卷筒；11、电动推杆；12、第三电机；13、第二轴芯；14、传送滚轮；15、不干胶入口；16、操作口；17、减震防滑底座；18、油墨箱；19、出油孔；20、刷头；21、烘干加热片；22、红外打印头；23、走位滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型防伪标签印刷器，包括装置外壳1、连接皮带6、第二电机9、第二轴芯13和油墨箱18，装置外壳1内侧底部的一端安装有电动推杆11，装置外壳1底部的两端皆安装有减震防滑底座17，且减震防滑底座17与装置外壳1相互配合构成稳定结构，装置外壳1一端的底部安装有操作口16，操作口16内部一侧的顶端安装有不干胶入口15，且操作口16与装置外壳1相互配合构成，装置外壳1内部的顶端等间距安装有与油墨打印滚轮7相互配合的快速风干吹风机8，快速风干吹风机8的顶端安装有烘干加热片21，且控制器2通过导线与快速风干吹风机8电连接，电动推杆11的输出端安装有第二电机9，且第二电机9的输出端安装有收卷筒10，装置外壳1内侧中间位置的底部安装有第三电机12，该第二电机9、第一电机3、第三电机12的型号可为Y160M1-2，第三电机12的输出端安装有第二轴芯13，且第二轴芯13外部的第三电机12输出端安装有油墨箱18，油墨箱18外部的一圈皆等间距安装有出油孔19，且出油孔19外部的一圈皆安装有刷头20，装置外壳1内部的中间位置安装有第一电机3，第一电机3顶部的一端安装有走位滚筒23，且走位滚筒23与油墨打印滚轮7相互配合构成递送结构，第一电机3的输出端安装有导向红外定位滚轮5，该导向红外定位滚轮5的型号可为VS1838B ，且导向红外定位滚轮5的一侧安装有第一轴芯4，第一轴芯4的外侧安装有连接皮带6，连接皮带6远离导向红外定位滚轮5的一端安装有油墨打印滚轮7，且油墨打印滚轮7外侧的一圈位置皆等间距安装有红外打印头22，该红外打印头22的型号可为TSC244，装置外壳1内部第二轴芯13和油墨打印滚轮7中间位置的装置外壳1一端安装有传送滚轮14，且传送滚轮14与走位滚筒23相互配合构成印刷结构，装置外壳1外部远离电动推杆11的一侧顶端安装有控制器2，该电动推杆11的型号可为DYTZB1000-500，该控制器2的型号可为FHR-211，控制器2通过导线与电动推杆11、第二电机9、第一电机3、第三电机12和红外打印头22电连接，且导向红外定位滚轮5的输出端与控制器2的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先装置通过控制器2控制第一电机3带动导向红外定位滚轮5进行转动，导向红外定位滚轮5一侧的连接皮带6带动油墨打印滚轮7进行转动，连接皮带6和油墨打印滚轮7在转动的过程中对打印标签使用的不干胶通过红外线定位，定位完毕后，通过控制器2控制第三电机12开始工作，第三电机12输出端安装的油墨箱18可以通过惯性将速干油墨甩出，通过出油孔19浸入到刷头20的表层，在通过刷头20将油墨涂抹到红外打印头22的一侧进行油墨印刷，印刷完毕后通过走位滚筒23经过快速风干吹风机8进行快速风干，在风干的同时通过控制器2控制烘干加热片21进行加热烘干，加大烘干效率，防止刚印刷的标签擦花，最后再通过控制器2控制收卷筒10带动第二电机9收卷即可

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。