一种激光赋码装置的制作方法

本实用新型涉及激光赋码设备技术领域，尤其涉及一种激光赋码装置。

背景技术：

激光赋码较现有的喷码印刷具有标识清晰，精细美观，无法用酸、碱、溶剂、高温、低温低湿破坏；打码过程方式灵活，可独自在线高速打码；性能稳定可靠，可全天候连续工作，免维护时间长，可长期稳定工作等优点。

经检索，授权公告号为cn207984333u所公开的一种用于二维码赋码生产线的激光赋码装置，包括l型底座，l型底座的上方固定安装有传送装置，传送装置一端的端口设置有升降装置，升降装置固定安装在l型底座的底板上，l型底座的竖直板中间开设有两组滑槽，两组滑槽中设置有两组移动杆，两组移动杆的一端分别焊接有两组夹紧板，l型底座的竖直板上安装有激光机支架，激光机支架位于两组夹紧板的上方，激光机支架的下方固定安装有激光机，l型底座的竖直板远离夹紧板的一侧焊接有固定板，固定板的下方固定安装有第一气缸，虽然其夹紧板对商品的夹紧固定牢靠，且夹紧放缩灵活性强，商品夹紧放缩操作简单，耗时较短，有效的提高赋码的效率，但其夹持机构比较复杂，且为固定，不便于对不同大小的产品进行夹持，为此，提出一种激光赋码装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光赋码装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光赋码装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧开设有第一通孔，第一通孔的底部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定套设有两个第一皮带轮，第一通孔的顶部内壁上对称转动安装有两个第一螺杆，第一螺杆上固定套设有位于第一通孔内的第二皮带轮，第一皮带轮与相对应的第二皮带轮上套设有同一根皮带，第一通孔的上方设有开设在支撑板一侧的第二通孔，两个第一螺杆的顶端均延伸至第二通孔内并螺纹安装有同一个第一支撑块，第一支撑块与第二通孔的内壁滑动连接，第一支撑块的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出上固定安装有第二螺杆，第二螺杆的外侧对称螺纹套设有两个第二支撑块，第二支撑块的一侧贯穿第一支撑块并固定安装有夹持块。

优选的，所述第一支撑块的一侧开设有第三通孔，第二支撑块贯穿第三通孔并与第三通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述第一支撑块的一侧对称固定安装有两个转动块，第二螺杆贯穿两个转动块并与两个转动块转动连接。

优选的，所述支撑座的底部固定安装有四个支撑架，且四个支撑架呈矩形分布。

优选的，所述第二通孔的顶部内壁上对称开设有两个转动槽，第一螺杆的顶端延伸至相对应的转动槽内并与相对应的转动槽的内壁转动连接。

优选的，所述第二螺杆的外侧对称开设有两段外螺纹，且两端外螺纹的旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过支撑座、支撑板、第一通孔、第一电机、第一皮带轮、第一螺杆、第二皮带轮、皮带、第二通孔、第一支撑块、第二电机、第二螺杆、第二支撑块和夹持块相配合，启动第一电机，第一电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第一支撑块运动，第一支撑块带动夹持块运动，从而就可对夹持块的高度进行调节，从而就可对不同高度的产品进行夹持，启动第二电机，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动第二支撑块运动，第二支撑块带动夹持块运动，使两个夹持块相互靠近，从而就可对产品进行快速夹持，本实用新型结构简单，使用方便，可快速方便的对不同产品进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中第一支撑块的俯视结构示意图；

图中：1、支撑座；2、支撑板；3、第一通孔；4、第一电机；5、第一皮带轮；6、第一螺杆；7、第二皮带轮；8、皮带；9、第二通孔；10、第一支撑块；11、第二电机；12、第二螺杆；13、第二支撑块；14、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光赋码装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧开设有第一通孔3，第一通孔3的底部内壁上固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定套设有两个第一皮带轮5，第一通孔3的顶部内壁上对称转动安装有两个第一螺杆6，第一螺杆6上固定套设有位于第一通孔3内的第二皮带轮7，第一皮带轮5与相对应的第二皮带轮7上套设有同一根皮带8，第一通孔3的上方设有开设在支撑板2一侧的第二通孔9，两个第一螺杆6的顶端均延伸至第二通孔9内并螺纹安装有同一个第一支撑块10，第一支撑块10与第二通孔9的内壁滑动连接，第一支撑块10的一侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出上固定安装有第二螺杆12，第二螺杆12的外侧对称螺纹套设有两个第二支撑块13，第二支撑块13的一侧贯穿第一支撑块10并固定安装有夹持块14；

第一支撑块10的一侧开设有第三通孔，第二支撑块13贯穿第三通孔并与第三通孔的内壁滑动连接，第一支撑块10的一侧对称固定安装有两个转动块，第二螺杆12贯穿两个转动块并与两个转动块转动连接，支撑座1的底部固定安装有四个支撑架，且四个支撑架呈矩形分布，第二通孔9的顶部内壁上对称开设有两个转动槽，第一螺杆6的顶端延伸至相对应的转动槽内并与相对应的转动槽的内壁转动连接，第二螺杆12的外侧对称开设有两段外螺纹，且两端外螺纹的旋向相反，通过支撑座1、支撑板2、第一通孔3、第一电机4、第一皮带轮5、第一螺杆6、第二皮带轮7、皮带8、第二通孔9、第一支撑块10、第二电机11、第二螺杆12、第二支撑块13和夹持块14相配合，启动第一电机4，第一电机4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7带动第一螺杆6转动，第一螺杆6带动第一支撑块10运动，第一支撑块10带动夹持块14运动，从而就可对夹持块14的高度进行调节，从而就可对不同高度的产品进行夹持，启动第二电机11，第二电机11带动第二螺杆12转动，第二螺杆12带动第二支撑块13运动，第二支撑块13带动夹持块14运动，使两个夹持块14相互靠近，从而就可对产品进行快速夹持，本实用新型结构简单，使用方便，可快速方便的对不同产品进行夹持。

工作原理：使用时，启动第一电机4，第一电机4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7带动第一螺杆6转动，第一螺杆6带动第一支撑块10在第二通孔9内滑动，第一支撑块10带动夹持块14运动，从而就可对夹持块14的高度进行调节，从而就可对不同高度的产品进行夹持，当对产品进行夹持时，只需启动第二电机11，第二电机11带动第二螺杆12转动，第二螺杆12带动第二支撑块13运动，使两个第二支撑块13相互靠近，第二支撑块13带动夹持块14运动，使两个夹持块14相互靠近，从而就可对产品进行快速夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。