一种快速喷码机器的制作方法

本实用新型涉及一种喷码装置，更具体地说它涉及一种快速喷码机器。

背景技术：

现如今许多产品均需要贴附条形码或者二维码。一般的厂家会采用人工粘贴的方式将条形码或二维码固定在产品上，该方法浪费人力、物力，因此导致时间成本高，效率低下；因此便有一部分的厂家采用机器设备将条形码或二维码喷涂在其相应的产品上，以便提升条形码或二维码固定的工作效率。

公告号为cn202319288u的中国专利公开了一种喷码机工作装置，包括墨水系统、喷印头、供墨气泵和控制器，所述水系统出墨端经墨管与喷印头线相连接，所述墨水系统的进气端经气管与供墨气泵相连接，所述喷印头设置在可调升降支架上，所述可调升降支架上还设置有用于检测带喷码产品的光电传感器，所述控制器的信号输入端经数据线与光电传感器和键盘相连接，所述控制器的信号输出端经数据线与喷印头和供墨气泵相连接。

但是该喷码机工作装置的操作繁琐，影响到工人的操作，进而导致条形码或二维码的固定效率低下，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速喷码机器，具有显著提升喷码效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种快速喷码机器，包括喷码机箱以及数控机箱，所述喷码机箱连接有向产品喷码的喷码头，所述喷码头连接有驱动所述喷码头做水平移动的横向滑移轨以及驱动所述横向滑移轨做竖直升降的纵向滑移轨，所述喷码机的一端设置有固定产品的模组机构。

通过采用上述技术方案，数控机箱控制喷码头喷出的条形码或二维码的具体形状；由于不同产品的形状大小不同，进而在模组机构固定相应的产品前，先通过纵向滑移轨以及横向滑移轨调节固定在横向滑移轨上的喷码头的喷码对准位，进而再对模组机构上的产品进行准确的喷码，替换设置的程序简便且易于实施，显著提升对产品进行喷码的效率。

本实用新型进一步设置为：所述模组机构包括固定产品的模组治具以及固定模组治具的模组滑移轨，所述模组滑移轨设置有驱动所述模组治具左右滑动的驱动件，所述横向滑移轨驱动所述喷码头做前后水平移动。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动固定模组治具在模组滑移轨上运动，进而在安装固定模组治具至模组滑移轨上时，可在模组滑移轨的一端将模组治具固定完毕，再通过驱动件将模组治具移动至相应的与喷码头相匹配的位置，在降低安装固定模组治难度的同时达到显著降低配对模组治具与喷码头难度的目的，显著提升对产品进行喷码的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括滑移电机以及沿长度方向插接在所述模组滑移轨内的螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有涡轮，所述滑移电机设置有与所述涡轮啮合的蜗杆，所述螺纹杆螺纹连接有一端与所述模组治具固定连接的滑移块。

通过采用上述技术方案，滑移电机运行时，驱动蜗杆转动，进而使得蜗杆带动啮合的涡轮转动，并使得螺纹杆转动后使得与螺纹杆螺纹连接的滑移块沿着螺纹杆的长度方向运动，从而达到驱动模组治具在模组滑移轨上移动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述模组治具通过螺栓与所述滑移块固定连接。

通过采用上述技术方案，显著降低安装固定模组治具与滑移块的难度。

本实用新型进一步设置为：所述模组治具的一端设置有指示灯。

通过采用上述技术方案，在进行喷码作业时，指示灯起到指示作用，从而起到进一步提升喷码准确性的作用。

本实用新型进一步设置为：所述模组机构的一侧设置有抽气机构。

通过采用上述技术方案，抽气机构对着模组机构抽气，进而将从喷码头内喷出的颗粒或空气中的颗粒进行抽取，避免颗粒杂质对产品的喷码作业造成不良影响，从而显著提升喷码的准确性。

本实用新型进一步设置为：还包括用于固定所述纵向滑移轨的机架，所述机架设置有多个沿横向和/或纵向且等间距排列的固定孔。

通过采用上述技术方案，在将纵向滑移轨固定在机架上时，可通过不同的固定孔位置将纵向滑移轨固定在机架上，降低安装设置喷码头相应位置难度，从而显著提升对产品进行喷码的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过纵向滑移轨、横向滑移轨以及固定孔的设置，显著降低喷码头的安装设置难度，从而达到显著提升对产品进行喷码的效率；同时，通过机构以及模组滑移轨的设置，显著提升喷码喷码的准确性，避免出现不良品而影响到产品的喷码效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的模组机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、固定孔；2、喷码机箱；3、数控机箱；4、抽气机构；5、纵向滑移轨；6、横向滑移轨；7、喷码头；8、模组滑移轨；81、滑移电机；9、模组治具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种快速喷码机器，包括机架1、存储有喷码用墨水等材料的喷码机箱2以及用于数据设置的数控机箱3。数控机箱3控制喷码头7喷出的条形码或二维码的具体形状，确保将所需的条形码或二维码正确的喷涂至相应的产品上。喷码机箱2连接有向产品进行喷码作业的喷码头7，进而达到喷码作业的要求。需要说明的是，喷码头7连接有驱动喷码头7做水平移动的横向滑移轨6以及驱动横向滑移轨6做竖直升降的纵向滑移轨5，进而通过纵向滑移轨5以及横向滑移轨6调节固定在横向滑移轨6上的喷码头7的喷码位置，使得喷码头7对产品进行准确的喷码。喷码机的一端设置有固定产品的模组机构，使得不同形状大小产品均适用于该快速喷码机器，且替换设置的程序简便且易于实施，显著提升对产品进行喷码的效率。

与此同时，在机架1上还设置有多个沿横向和/或纵向且等间距排列的固定孔11，进而在将纵向滑移轨5固定在机架1上时，可通过不同的固定孔11位置将纵向滑移轨5固定在机架1上，降低安装设置喷码头7相应位置难度，从而显著提升对产品进行喷码的效率。

如图1所示，模组机构包括固定产品的模组治具9以及固定模组治具9的模组滑移轨8。模组滑移轨8设置有驱动模组治具9左右滑动的驱动件，且横向滑移轨6驱动喷码头7做前后水平移动，进而使得驱动件具有驱动固定模组治具9在模组滑移轨8上运动的作用，并在安装固定模组治具9至模组滑移轨8上时，可在模组滑移轨8的一端将模组治具9固定完毕，再通过驱动件将模组治具9移动至相应的与喷码头7相匹配的位置，在降低安装固定模组治难度的同时达到显著降低配对模组治具9与喷码头7难度的目的，显著提升对产品进行喷码的效率。

需要说明的是，驱动件包括滑移电机81以及沿长度方向插接在模组滑移轨8内的螺纹杆。螺纹杆的一端设置有涡轮，且滑移电机81设置有与涡轮啮合的蜗杆，进而使得在滑移电机81运行时，驱动蜗杆转动，进而使得蜗杆带动啮合的涡轮转动，从而带动螺纹杆转动。螺纹杆螺纹连接有一端与模组治具9固定连接的滑移块，进而在螺纹杆转动后将使得与螺纹杆螺纹连接的滑移块沿着螺纹杆的长度方向运动，从而起到带动模组治具9在模组滑移轨8上移动的作用。

如图1所示，模组治具9通过螺栓与滑移块固定连接，进而显著降低安装固定模组治具9与滑移块的难度。为了起到进一步提升喷码准确性的作用，在模组治具9的一端设置作为喷码指示用的指示灯供工人观察。需要提及的是，在模组机构的一侧设置有抽气机构4，进而在该快速喷码机器运行时，抽气机构4对着模组机构抽气，进而将从喷码头7内喷出的颗粒或空气中的颗粒进行抽取，避免颗粒杂质对产品的喷码作业造成不良影响，从而显著提升喷码的准确性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。