一种对开双面胶印机用踏板的制作方法

本实用新型涉及双面胶印机的技术领域，尤其是涉及一种对开双面胶印机用踏板。

背景技术：

目前双面胶印机是一种具有多个印刷单元，能够拨动印刷印章到另一面，同时允许其余的单元印刷第二面，从而实现同时印刷印章两面的胶印机。现有的双面胶印机在使用的过程中，需要间断性地往对开双面胶印机内灌注墨水，双线胶印机一般包括壳体、安装在壳体内的胶印机主体以及安装在壳体侧壁用于供工人进行攀爬的踏板，踏板与壳体之间固定安装，但是上述踏板仅仅通过踏板自身的结构强度进行支撑，导致踏板容易发生弯曲变形，对工人的人生安全造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种对开双面胶印机用踏板，具有攀爬胶印机更加方便，且人们在攀爬胶印机时不容易从胶印机上滑下的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种对开双面胶印机用踏板，包括壳体以及安装在壳体侧壁的踏板，所述壳体的侧壁水平设置有一铰接座，所述踏板与铰接座之间铰接安装，所述踏板的底部设置有一结构加强板，所述壳体的侧壁竖直设置一安装座，所述结构加强座与踏板的之间铰接，所述结构加强板的顶面与踏板的底面贴合。

通过采用上述技术方案，在踏板的底部设置结构加强板，从而使得踏板的结构更加稳定，当需要向胶印机内灌注墨水时，人踩踏侧板攀爬到胶印机上，向胶印机内灌注墨水，踏板的底部用结构加强板进行支撑，从而使得踏板的结构更加稳定，降低了踏板在人们攀爬的过程中发生变形，导致人从踏板上滑落的概率，当不需要进行攀爬时，能够对踏板以及结构加强板进行收纳，降低了踏板与人之间发生碰触的概率，从而降低了踏板发生损坏的概率。

本实用新型进一步设置为：所述铰接座的底部设置有一定位块，所述定位块的厚度大于结构加强板的厚度相同。

通过采用上述技术方案，在铰接座的底部设置定位块，定位块的厚度大于结构加强板的厚度，从而使得结构加强板和踏板能够进行折叠收纳，从而减小了踏板和结构加强板占用的空间，且结构更加简单。

本实用新型进一步设置为：所述铰接座的侧壁水平向壳体的一侧延伸形成加长板，所述踏板朝向加长板的一侧设置有一合页，所述合页的下方安装有限位板。

通过采用上述技术方案，当踏板的大小过小时，将限位板翻折到踏板的另一侧，与踏板共同组合形成一个较大的踏板，从而方便了人们踩踏在踏板上；当限位板使用完成后，能够通过合页将限位板翻折到踏板上方，进行收纳，从而减少了限位板占用的空间。

本实用新型进一步设置为：所述限位板的大小与踏板的大小相同。

通过采用上述技术方案，限位板在使用完成后能够进行收纳后，能够与踏板之间完全重合，从而进一步方便了限位板的收纳，且减少了限位板占用的空间。

本实用新型进一步设置为：所述壳体和结构加强板均为能够与磁石相互吸附的磁性材料，所述踏板的底部设置有一磁石。

通过采用上述技术方案，在踏板的底部设置磁石，使得踏板能够与结构加强板相互吸附，结构加强板为磁性材料，在踏板与结构加强板之间相互吸附后，使得结构加强板也具有一定的磁性，从而使得结构加强板能够与壳体之间相互吸附，增加了踏板和结构加强板之间的固定强度且避免了在收纳后，由于发生碰撞导致踏板以及结构加强板发生晃动且结构更加简单。

本实用新型进一步设置为：所述结构加强板和安装座间隔设置在踏板的底部，相邻所述安装座之间的间距大于结构加强板的长度。

通过采用上述技术方案，在壳体上安装两个踏板，且相邻安装座之间的间距大于结构加强板的长度，从而使得结构加强板能够对限位板起到支撑作用，增加了限位板的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述结构加强板为一直角梯形的钢板，所述结构加强板的直角面朝向安装。

通过采用上述技术方案，将结构加强板的形状为直角梯形，从而使得结构加强板的结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述踏板的顶面设置有防滑条纹。

通过采用上述技术方案，增加了人脚与踏板之间的摩擦力，从而进一步降低人门在攀爬的过程中有踏板之间发生分离的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.上述一种对开双面胶印机用踏板通过设置安装座、铰接座、踏板以及结构加强板，具有方便对踏板和结构加强板进行收纳以及攀爬胶印机更加方便，且人们在攀爬胶印机时不容易从胶印机上滑下的效果；

2.上述实用新型通过设置限位板，具有增加踏板的面积，进一步方便人攀爬胶印机的效果；

3.上述实用新型通过设置磁石，具有增加踏板和结构加强板以及放置板之间的结构强度，避免在收纳后，有与发生碰撞导致踏板以及结构加强板发生晃动，且结构更加简单的效果。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是图1中a部分的放大示意图。

图3是本实用新型的部分爆炸结构示意图。

图中，1、壳体；11、铰接座；111、定位板；112、加长板；113、定位块；12、安装座；2、踏板；21、合页；22、限位板；221、限位槽；23、安装槽；24、磁石；3、结构加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1和附图2，一种对开双面胶印机用踏板，包括壳体1、胶印机主体、安装在壳体1侧壁的踏板2以及用于支撑踏板2的结构加强板3。

参照附图1和士2，壳体1的侧壁水平设置有一铰接座11，踏板2与铰接座11之间铰接安装，踏板2的底部设置有用于限位结构加强板3的定位板111，本实施例中，铰接座11与壳体1之间焊接固定，定位板111有踏板2之间焊接固定。

参照附图2，铰接座11位于踏板2的侧壁设置有用于轴向定位踏板2的定位板111，定位板111与铰接座11之间焊接固定，踏板2的顶面设置有防滑条纹。

参照附图2和附图3，铰接座11的侧壁水平向外衍生形成加长板112，加长板112与机壳之间焊接固定，加长板112的顶部设置有定位平面。铰接座11的底部设置有一定位块113，定位块113的厚度大于结构加强板3的厚度相同。踏板2朝向加长板112的一侧设置有一合页21，合页21的下方安装有限位板22，限位板22的大小与踏板2的大小相同，限位板22的底部设置供加长板嵌入的限位槽221。

参照附图2，壳体1的侧壁竖直设置一安装座12，结构加强板3与安装座12的之间铰接，结构加强板3的顶面与踏板2的底面贴合。结构加强板3和安装座12间隔设置在踏板2的底部，相邻安装座12之间的间距大于结构加强板3的长度。结构加强板3为一直角梯形的钢板，结构加强板3的直角面朝向安装座12设置。

参照附图1和附图3，壳体1和结构加强板3均为能够与磁石24相互吸附的磁性材料，踏板2的底部开设有一安装槽23，安装槽23内安装有一磁石24，磁石24通过双面胶黏贴在安装槽23内，磁石24的侧壁与安装槽23的侧壁贴合。

本实施例的使用原理为：当胶印机主体印刷完成后，印刷完成的印纸从出料口被送出，在出料口的底部设置用于承接印纸的承接装置，印刷完成后的印纸掉落在承接板上，通过承接板进行承接，从而方便了印张的收集；在支架上设置两个放置座，当第一个放置座上的承接板收集足够的纸张后，驱动电机收缩，将位于下方的放置台移动到出料口的下方，从而使得承接板能够继续收集印纸，从而避免了因承接板更换导致印纸的收集中断，从而在一定程度上提高了印刷效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。