双色双面胶印机的制作方法

文档序号:2482983阅读:500来源:国知局
专利名称:双色双面胶印机的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及印刷行业用的一种胶印机,具体地说是一种印刷单张纸 的双色双面胶印机。
背景技术
目前随着印刷事业的发展,画面、表格、书刊印刷的质量要求也在大大提
高,国内双面机有]3B型、两机组型等,BB型即采用橡皮布滚筒与橡皮布滚筒接 触对滚,印刷时纸张从两橡皮滚筒之间通过,完成双面印刷,由于橡皮布滚筒 具有弹性,合压时两橡皮布滚筒变形较大,印刷时网点易变形,扩大,丢失, 严重影响图像的层次和清晰度,使印刷品质量差,两机组双面印刷机,其中一 个机组印刷部位在纸张下面,操作人员无法及时观察印品水墨情况,造成水墨 量不平衡,脏版,影响印品质量,以上两种机型由于操作空间小,擦洗橡皮布 滚筒、上版均不方便,操作难度大,增加了工人的劳动强度;国内现有双色机 一般都是机械递纸进行第二色印刷,没有纸张二次定位系统,对纸张要求高, 50克以下纸张由于其质地柔软,强度小,重量轻在机械递纸过程中易变形,错 位,影响规矩,使两种颜色套印不准确,网点不清晰严重影响印品质量,印刷 厂家需印制双面印品或双色印品时,都需购买以上多台机器,资本投入大,操 作人员多,费时费力,印品成本高,质量差,市场竞争力较低,所以有必要对 现有胶印机进行改进,以满足实际生产和市场的需求。 发明内容
本实用新型要解决的问题在于克服上述设备只能进行双面或双色的印刷, 提供一种双色双面胶印机,是对现有单张纸双面胶印机和双色胶印机上的改进, 能够对纸张进行双色和双面的印刷,具有性能可靠,印刷成本较低,操作维护方便,且印刷质量高,适用范围广等优点。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案
一种双色双面胶印机,包括机架,所述机架上设有给纸装置、前印刷装置、 后印刷装置、收纸装置和动力驱动装置,所述前印刷装置包括前印刷压印滚筒, 所述前印刷装置与给纸装置之间设有前纸张定位输送装置,其特征是所述前 印刷装置与后印刷装置之间设有纸张传递转换装置,所述纸张传递转换装置包 括两块相对竖直设置的侧板,两块侧板之间设有倍径传纸滚筒、吸气辊以及控 制倍径传纸滚筒转动的传动离合器装置,所述倍径传纸滚筒与前印刷压印滚筒 相压合,所述纸张传递转换装置与后印刷装置之间设有纸张定位输送装置。
以下是本实用新型对上述技术方案的进一步改进-
所述吸气辊包括结构相同的双面吸气辊和双色吸气辊,该吸气辊包括吸气 辊轴,所述吸气辊轴上设有若干个吸气轮,所述吸气轮上设有若干个吸气通道, 所述吸气通道具有吸气进口和吸气出口,所述吸气进口设置在吸气轮的圆周面 上,所述吸气出口设置在吸气轮的一侧端面上。
所述吸气辊轴上设有吸气轮座,所述吸气轮座上设有出气通道,所述出气 通道具有进气口和出气口,所述进气口设置在与吸气轮上的吸气出口相对的位 置,所述出气口上安装有气管接头,所述气管接头外接吸气装置,所述进气口 为弧形长孔,所述进气口设置在吸气轮座与吸气轮上的吸气出口的转动轨迹相 对应的位置。
所述吸气轮固定在吸气辊轴上,所述吸气轮和吸气辊轴相对吸气轮座转动, 吸气轮上吸气进口的设置,使吸气辊轴转动时能够轻易吸住纸张。
所述进气口为弧形长孔,设置在吸气轮座上与倍径传纸滚筒靠近位置处。 所述倍径传纸滚筒的端部与侧板之间设有叼牙控制器,所述叼牙控制器包 括与倍径传纸滚筒同轴的第二齿轮,所述第二齿轮上安装有凸轮,所述第二齿 轮的下方设有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮相啮合,所述第三齿轮上设有用来控制第三齿轮转动的手轮,所述手轮设置在侧板的外部。
所述第二齿轮与倍径传纸滚筒的端部之间设有第二齿轮固定座,所述第二 齿轮固定座通过螺栓与侧板固定连接,当更换不同规格的纸张时,可将螺栓松
开,转动手轮,使叼牙控制器上的凸轮可在曲线长度90—365毫米内任意调节, 用来适应纸张规格的不同。
所述纸张定位输送装置包括前输纸带轴、后输纸带轴、侧规和侧规驱动轴, 所述前输纸带轴和后输纸带轴之间设有输纸带,侧规驱动轴与动力驱动装置连 接,转动时带动侧规运转,使纸张定位,后输纸带轴与动力驱动装置连接,转 动时带动后输纸带轴与输纸带运转,使纸张平稳前行,前输纸带轴随输纸带转 动,起到拉紧输纸带的作用,侧规驱动轴的端部设有侧规微调手轮,可以横向 微动侧规以便适应纸张大小。
所述传动离合器装置包括离合器套,所述离合器套内设有偏心轴,所述偏心轴 的两端支撑在侧板上,其中一端设有手柄,所述离合器套的两端分别同轴设有第一 齿轮和链轮,所述第一齿轮可与倍径传纸滚筒咬合,可一动倍径滚筒转动,所述链 轮与动力驱动装置连接,偏心轴与离合器套可相互转动,当手柄控制偏心轴转动一 定的角度时,离合器套上的第一齿轮可与倍径滚筒分离或咬合。
所述后印刷装置与收纸装置之间设有打码装置,所述打码装置包括两个平行设 置且相互压合的打码滚筒。
本实用新型的工作原理是
印刷双色印品时纸张经给纸装置、纸张定位输送装置、前印刷装置,完成 第一色印刷后,经过倍径传纸滚筒被双色吸气辊吸住,双色吸气辊与倍径传纸 滚筒转向相反线速度相同,且与纸张接触,纸张被双色吸气辊轴吸住后传至纸 张定位输送装置,经后印刷装置印刷第二色,然后经打码滚筒、收纸装置整齐后 完成双色印刷;印刷双面印品时纸张经给纸装置、纸张定位输送装置、前印刷装置,完成 第一面印刷后,经过倍径传纸滚筒,纸张尾部接近双面吸气辊轴时,被双面吸 气辊吸住,传至纸张定位输送装置,完成纸张翻转,然后经后印刷装置完成另 一面印刷,然后经打码滚筒、收纸装置整齐后完成双面印刷。 有益效果
本实用新型采用上述技术方案,具有以下优点
1、 由于采用吸气辊气动柔性传纸机构,使纸张传递过程中更加稳定,避免 了因机械硬性传纸而造成的纸张变形,错位,且吸气辊轴气动柔性传纸机构噪 音小,重量轻,结构简单便于操作维护;
2、 由于采用前、后纸张定位输送装置,使印品经两次印刷后规矩套印更加 精确,网点清晰,操作空间大,便于换版换橡皮布及清洗,操作方便,安全可 罪;
3、 由于采用传动离合器机构,使纸张传递过程中运行更加平稳,安全; 本实用新型能够对纸张进行双色和双面的印刷,不用购置多台印刷设备,
节约了印刷成本,操作维护方便,且印刷质量高,适用范围较广,尤其适合薄 纸印刷,具有很大的推广和实用价值。
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明-

附图1为本实用新型实施例中双色双面胶印机的结构示意图; 附图2为本实用新型实施例中纸张传递转换装置的结构示意图; 附图3为本实用新型实施例中双色吸气辊轴、双面吸气辊轴及传动离合器 装置和叼牙控制器的装配结构示意附图4为本实用新型实施例中吸气辊的结构示意图; 附图5为本实用新型实施例中吸气轮的结构示意图; 附图6为本实用新型实施例中吸气轮的截面剖视图;附图7为本实用新型实施例中吸气轮座的结构示意图; 附图8为附图7的左视附图9为本实用新型实施例中叼牙控制器的装配结构示意图; 附图10为本实用新型实施例中叼牙控制器上凸轮的结构示意图; 附图11为本实用新型实施例中前、后纸张定位传递装置的结构示意图; 附图12为本实用新型新型实施例中传动离合器装置的结构示意图。 图中l-机架、2-给纸装置、3-前印刷装置、4-后印刷装置、5-纸张传递 转换装置、6-传动离合器装置、7-吸气辊轴、8-吸气轮、9-吸气进口、 11、 22-纸张定位输送装置、12-前印刷橡皮滚筒、13-前上版滚筒、14-前印刷墨辊、15-前印刷压印滚筒、16-叼牙控制器、17-倍径传纸滚筒、18-离合器套、19-侧板、 20-双面吸气辊、21-双色吸气辊、23-后印刷橡皮滚筒、24-后上版滚筒、25-后 印刷墨辊、26-打码滚筒、27-收纸滚筒、28-收纸装置、29-后印刷压印滚筒、 30-气管接头、31-进气口、 32-吸气出口、 33-出气通道、34-吸气轮座、35_前 输纸带轴、36-输纸带、37-侧规、38-侧规驱动轴、39-皮带轮、40-后输纸带轴、 41-侧规微调手轮、42-第一齿轮、43-链轮、44-偏心轴、45-手柄、46-凸轮、 47-第二齿轮固定座、48-第二齿轮、49-手轮、50-第三齿轮、51-轴承、52-出 气口、 53-凹槽、54-接纸杆、55-开牙摇臂、56-螺栓。
具体实施方式

实施例,如图1所示, 一种双色双面胶印机,包括机架l,机架l上设有给纸 装置2、前印刷装置3、后印刷装置4、收纸装置28和动力驱动装置,所述动力驱 动装置包括电机和变速箱,前印刷装置3包括前印刷压印滚筒15、前印刷橡皮滚 筒12、前上版滚筒13和前印刷墨辊14,后印刷装置4包括后印刷压印滚筒29、后 印刷橡皮滚筒23、后上版滚筒24和后印刷墨辊25,前印刷装置3与给纸装置2之 间设有纸张定位输送装置ll,前印刷装置3与后印刷装置4之间设有纸张传递转 换装置5,纸张传递转换装置5与后印刷装置4之间设有纸张定位输送装置22,所述后印刷装置4与收纸装置28之间设有打码装置,所述打码装置包括两个平行设置 且相互压合的打码滚筒26,所述收纸装置28上设有与打码滚筒26相压合的收纸滚 筒27。
如图2所示,纸张传递转换装置5包括两块相对竖直设置的侧板19,两块 侧板19之间设有倍径传纸滚筒17、吸气辊以及控制倍径传纸滚筒17转动的传 动离合器装置6,所述吸气辊包括结构相同的双色吸气辊21和双面吸气辊20, 倍径传纸滚筒17与前印刷压印滚筒15相压合,倍径传纸滚筒17的端部与侧板 19之间设有叼牙控制器16,如图3所示,倍径传纸滚筒17与双色吸气辊21、 双面吸气辊20相互平行设置。
如图4所示,吸气辊包括吸气辊轴7,吸气辊轴7上设有吸气轮座34,吸 气轮座34上设有气管接头30,吸气辊轴7上设有若干个吸气轮8,吸气轮座34 通过轴承51与吸气辊轴7转动连接,如图5所示,吸气轮8上设有若干个吸气 通道,吸气通道具有吸气进口 9和吸气出口 32,如图6所示,吸气进口 9设置 在吸气轮8的外圆周面上,吸气出口 32设置在吸气轮8的一侧端面上。
如图7、图8所示,吸气轮座34上设有出气通道33,出气通道33具有截 面为圆形的出气口 52和截面为弧形长孔结构的进气口 31,所述进气口 31设置 在吸气轮座34与吸气轮8上的吸气出口 32的转动轨迹相对应的位置,且位于 吸气轮座34与倍径传纸滚筒17靠近位置处。
所述气管接头30安装在出气口 52上,所述气管接头30外接吸气泵,所述 吸气轮座34上的一端设有凹槽53,所述轴承51安装在凹槽53内。
如图9所示,所述倍径传纸滚筒17上设有接纸杆54,接纸杆54上安装有 叼牙,所述接纸杆54的端部设有开牙摇臂55,叼牙控制器包括与倍径传纸滚筒 17同轴的第二齿轮48,第二齿轮48的下方设有第三齿轮50,第三齿轮50与第 二齿轮48相啮合,第三齿轮50上设有用来控制第三齿轮50转动的手轮49,手 轮49设置在侧板19的外部,如图10所示,第二齿轮48上安装有凸轮46,所述第二齿轮48与倍径传纸滚筒17的端部之间设有第二齿轮固定座47,所述第 二齿轮固定座47通过螺栓56与侧板19固定连接,当印刷时,倍径传纸滚筒17 带动接纸杆54以及开牙摇臂55转动,当开牙摇臂55与第二齿轮48上的凸轮 46接触时,接纸杆54上的叼牙松开纸张,同时,纸张被双色吸气辊或双面吸气 辊吸住,传至纸张定位输送装置22,当更换不同规格的纸张时,可将螺栓56松 开,转动手轮,使叼牙控制器上的凸轮可在曲线长度90—365毫米内任意调节, 用来适应纸张规格的不同。
如图11所示,所述纸张定位输送装置ll、 22包括前输纸带轴35、后输纸带 轴40、侧规37和侧规驱动轴38,所述前输纸带轴35的两端支撑在印刷装置上, 所述前输纸带轴35和后输纸带轴40之间设有输纸带36,侧规驱动轴38与动力驱 动装置的变速箱连接,转动时带动侧规37运转,使纸张定位,后输纸带轴40的 端部设有皮带轮39,皮带轮39与动力驱动装置的变速箱传动连接,转动时带动 后输纸带轴40与输纸带36运转,使纸张平稳前行,前输纸带轴35随输纸带转动, 起到拉紧输纸带的作用,侧规驱动轴38的端部设有侧规微调手轮41,可以横向 微动侧规以便适应纸张大小。
如图12所示,传动离合器装置6包括离合器套18,离合器套18内设有偏 心轴44,偏心轴44的两端支撑在侧板19上,其中一端设有手柄45,离合器套 18的两端分别同轴设有第一齿轮42和链轮43,第一齿轮42可与倍径传纸滚筒
17咬合,链轮43与动力驱动装置的变速箱传动连接,偏心轴44与离合器套
18可相互转动,当手柄45控制偏心轴44转动一定的角度时,离合器上的第一
齿轮42可与倍径滚筒分离或咬合,以适应纸张规格的大小。
印刷双色印品时纸张经给纸装置2、前边的纸张定位输送装置11、前印刷 装置3 ,完成第一色印刷后,经过倍径传纸滚筒17被双色吸气辊21吸住,双 色吸气辊21与倍径传纸滚筒17转向相反线速度相同,且与纸张接触,纸张被双色吸气辊21轴吸住后传至后边的纸张定位输送装置22,经后印刷装置4印刷 第二色,然后经打码滚筒26、收纸装置28整齐后完成双色印刷;
印刷双面印品时纸张经给纸装置2、前边的纸张定位输送装置11、前印刷 装置3,完成第一面印刷后,经过倍径传纸滚筒17,纸张尾部接近双面吸气辊 轴20时,被双面吸气辊20吸住,传至后边的纸张定位输送装置22,完成纸张 翻转,然后经后印刷装置4完成另一面印刷,然后经打码滚筒26、收纸装置28 整齐后完成双面印刷。
权利要求1、一种双色双面胶印机,包括机架(1),所述机架(1)上设有给纸装置(2)、前印刷装置(3)、后印刷装置(4)、收纸装置(28)和动力驱动装置,所述前印刷装置(3)包括前印刷压印滚筒(15),所述前印刷装置(3)与给纸装置(2)之间设有纸张定位输送装置(11),其特征是所述前印刷装置(3)与后印刷装置(4)之间设有纸张传递转换装置(5),所述纸张传递转换装置(5)包括两块相对竖直设置的侧板(19),两块侧板(19)之间设有倍径传纸滚筒(17)、吸气辊、以及控制倍径传纸滚筒(17)转动的传动离合器装置(6),所述倍径传纸滚筒(17)与前印刷压印滚筒(15)相压合,所述纸张传递转换装置(5)与后印刷装置(4)之间设有纸张定位输送装置(22)。
2、 根据权利要求1所述的双色双面胶印机,其特征是所述吸气辊包括吸 气辊轴(7),所述吸气辊轴(7)上设有若干个吸气轮(8),所述吸气轮(8) 上设有若干个吸气通道,所述吸气通道具有吸气进口 (9)和吸气出口 (32)。
3、 根据权利要求2所述的双色双面胶印机,其特征是所述吸气进口 (9) 设置在吸气轮(8)的外圆周面上,所述吸气出口 (32)设置在吸气轮(8)的 一侧端面上。
4、 根据权利要求2所述的双色双面胶印机,其特征是所述吸气辊轴(7) 上设有吸气轮座(34),所述吸气轮座(34)上设有出气通道(33),所述出气 通道(33)具有进气口 (31)和出气口 (52),所述进气口 (31)设置在吸气轮 座(34)与吸气轮(8)上的吸气出口 (32)的转动轨迹相对应的位置。
5、 根据权利要求4所述的双色双面胶印机,其特征是所述吸气轮(8) 固定在吸气辊轴(7)上,所述吸气轮(8)和吸气辊轴(7)相对吸气轮座(34) 转动。
6、 根据权利要求4所述的双色双面胶印机,其特征是所述进气口 (31)为弧形长孔,设置在吸气轮座(34)上与倍径传纸滚筒(17)靠近位置处。
7、 根据权利要求1所述的双色双面胶印机,其特征是所述倍径传纸滚筒 (17)上设有接纸杆(54),所述接纸杆(54)的端部设有开牙摇臂(55),所述倍径传纸滚筒(17)的端部与侧板(19)之间设有叼牙控制器(16)。
8、 根据权利要求7所述的双色双面胶印机,其特征是所述叼牙控制器(16) 包括与倍径传纸滚筒(17)同轴设置的第二齿轮(48),所述第二齿轮(48)上 安装有凸轮(46),所述第二齿轮(48)的下方设有第三齿轮(50),所述第三 齿轮(50)与第二齿轮(48)相啮合,所述第三齿轮(50)上设有用来控制第 三齿轮(50)转动的手轮(49)。
9、 根据权利要求1所述的双色双面胶印机,其特征是所述纸张定位输送 装置(11、 22)包括前输纸带轴(35)、后输纸带轴(40)、侧规(37)和侧规 驱动轴(38),所述前输纸带轴(35)和后输纸带轴(40)之间设有输纸带(36), 所述侧规驱动轴(38)和后输纸带轴(40)分别与动力驱动装置连接。
10、根据权利要求l所述的双色双面胶印机,其特征是所述传动离合器装 置(6)包括离合器套(18),所述离合器套(18)内设有偏心轴(44),所述偏 心轴(44)的两端支撑在侧板(19)上,其中一端设有手柄(45),所述离合器 套(18)的两端分别同轴设有第一齿轮(42)和链轮(43),所述第一齿轮(42) 可与倍径传纸滚筒(17)咬合,所述链轮(43)与动力驱动装置连接。
专利摘要本实用新型公开了一种双色双面胶印机,包括机架,机架上设有给纸装置、前印刷装置、后印刷装置、收纸装置和动力驱动装置,前印刷装置包括前印刷压印滚筒,前印刷装置与给纸装置之间设有纸张定位输送装置,前印刷装置与后印刷装置之间设有纸张传递转换装置,纸张传递转换装置包括两块相对竖直设置的侧板,两块侧板之间设有倍径传纸滚筒、吸气辊以及控制倍径传纸滚筒转动的传动离合器装置,倍径传纸滚筒与前印刷压印滚筒相压合,纸张传递转换装置与后印刷装置之间设有纸张定位输送装置,本实用新型能够对纸张进行双色和双面的印刷,节约了印刷成本,操作维护方便,且印刷质量高、适用范围广。
文档编号B41F21/10GK201148022SQ200720158670
公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者韩立斌 申请人:韩立斌
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