双面彩色轮转胶印机胶印装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于印刷设备领域，涉及一种双面彩色轮转胶印机胶印装置，包括顺次设置于工作场地的第一反向印刷单元、第二印刷单元及第三反向印刷单元；所述第一反向印刷单元包括两块相互平行设置的第一墙板及转动设置于两块第一墙板之间的第一印刷色组；第二印刷单元包括两块相互平行设置的第二墙板及转动设置于两块第二墙板之间的第二印刷色组；第三印刷单元包括两块相互平行设置的第三墙板，在两块第三墙板之间转动设有第三印刷色组。本实用新型针对现有双面彩色轮转胶印机在进行双面彩色印刷时，容易导致印品正面图案因为压糊，而不清晰、不鲜亮的问题，特别开发设计；使用本实用新型能有效实现印品两面图案均清晰、鲜亮。
【专利说明】双面彩色轮转胶印机胶印装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷设备领域，涉及一种双面彩色轮转胶印机胶印装置。
【背景技术】
[0002]中国专利200720038859.7公开了一种双面彩色报刊轮转胶印机，该胶印机有效解决了印品套印不准的问题，产品获得了广大用户的好评；但是也存在一些急待改进的问题:双面彩色印品的反面彩色图案清晰、鲜亮，而印品正面的彩色图案既不清晰、也不鲜亮，有一种压糊了的感觉。经分析，原因是印品在进入第三印刷单元前印品的正面四色已套印完成，印品反面仅套印完二色，需继续套印二色。印品进入第三印刷单元后继续完成印品反面的二色套印，但这次二次套印中，正面尚未干固的彩色图案，又受到了二次不该有的挤压，正是这二次挤压将尚未干固的色彩压变形了，造成了正面彩色图案的不清晰、不鲜艳、模糊的感觉。影响了印品正面的彩色效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的双面彩色轮转胶印机胶印装置，该胶印装置能有效确保印品正反两面均印刷清晰、质量可靠。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:一种双面彩色轮转胶印机胶印装置，特征在于:包括顺次设置于工作场地的第一反向印刷单元、第二印刷单元及第三反向印刷单元；所述第一反向印刷单元包括两块相互平行设置的第一墙板及转动设置于两块第一墙板之间的第一印刷色组；第二印刷单元包括两块相互平行设置的第二墙板及转动设置于两块第二墙板之间的第二印刷色组；第三印刷单元包括两块相互平行设置的第三墙板，在两块第三墙板之间转动设有第三印刷色组；所述第三印刷单元内对应于第三印刷色组的末端出纸处设有第一导纸辊；在第二印刷单元与第一反向印刷单元之间设有第二导纸辊、第三导纸辊；在两块第一墙板顶部分别固定有一块导纸墙板，并在两块导纸墙板之间设有若干过纸辊。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述第一印刷色组包括第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊，且第二胶辊、第三胶辊分别设置于第一胶辊上端两侧，第二胶辊、第三胶辊均与第一胶辊滚动接触；所述第三胶辊底部滚动配合设置第三版辊，第一胶辊右上侧滚动配合设置第一版辊，第二胶辊左上侧滚动配合设置第二版辊。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述第二印刷色组包括第四胶辊、第五胶辊、第六胶辊，且第四胶辊、第五胶辊分别设置于第六胶辊上端两侧，第四胶辊、第五胶辊均与第六胶辊滚动接触；所述第六胶辊底部配合设置第六版辊，第四胶辊右上侧滚动配合设置第四版辊，第五胶辊左上侧滚动配合设置第五版辊。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述第三印刷色组包括第七胶辊、第八胶辊、第九胶辊，且第七胶辊、第八胶辊分别设置于第九胶辊上端两侧，第七胶辊、第八胶辊均与第九胶辊滚动接触；所述第九胶辊底部配合设置第九版辊，第七胶辊右上侧滚动配合设置第七版辊，第八胶辊左上侧滚动配合设置第八版辊。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述第三导纸辊设置于第二导纸辊的右上方位置，第二导纸辊在竖直方向置于第四胶辊与第六胶辊接触面的下方。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述第一反向印刷单元的前方设有进纸导辊。
[0010]本实用新型与现有技术相比，优点在于:本实用新型针对现有双面彩色轮转胶印机在进行双面彩色印刷时，容易导致印品正面图案因为压糊，而不清晰、不鲜亮的问题，特别开发设计；使用本实用新型能有效实现印品两面图案均清晰、鲜亮。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示，包括第一反向印刷单元1、第二印刷单元2、第三印刷单元3、第一墙板
4、第二墙板5、第三墙板6、导纸墙板7、第一印刷色组8、第一胶棍8-1、第二胶棍8-2、第三胶辊8-3、第一版辊8-4、第二版辊8-5、第三版辊8-6、第二印刷色组9、第四胶辊9_1、第五胶辊9-2、第六胶辊9-3、第四版辊9-4、第五版辊9-5、第六版辊9_6、第三印刷色组10、第七胶辊10-1、第八胶辊10-2、第九胶辊10-3、第七版辊10-4、第八版辊10_5、第九版辊10_6、第一导纸辊11、第二导纸辊12、第三导纸辊13、进纸导辊14、待印纸张15等。
[0014]如图1所示，本实用新型一种双面彩色轮转胶印机胶印装置，包括顺次设置于工作场地的第一反向印刷单元1、第二印刷单元2及第三反向印刷单元3 ;所述第一反向印刷单元I包括两块相互平行设置的第一墙板4及转动设置于两块第一墙板4之间的第一印刷色组8 ;第二印刷单元2包括两块相互平行设置的第二墙板5及转动设置于两块第二墙板5之间的第二印刷色组9 ;第三印刷单元3包括两块相互平行设置的第三墙板6，在两块第三墙板6之间转动设有第三印刷色组10 ;所述第三印刷单元3内对应于第三印刷色组10的末端出纸处设有第一导纸辊11 ;在第二印刷单元2与第一反向印刷单元I之间设有第二导纸辊12、第三导纸辊13 ;在两块第一墙板4顶部分别固定有一块导纸墙板7，并在两块导纸墙板7之间设有若干过纸辊。
[0015]所述第一印刷色组8包括第一胶辊8-1、第二胶辊8-2、第三胶辊8_3，且第二胶辊
8-2、第三胶辊8-3分别设置于第一胶辊8-1上端两侧，第二胶辊8-2、第三胶辊8_3均与第一胶辊8-1滚动接触；所述第三胶辊8-3底部滚动配合设置第三版辊8-6，第一胶辊8-1右上侧滚动配合设置第一版辊8-4，第二胶辊8-2左上侧滚动配合设置第二版辊8-5。
[0016]所述第二印刷色组9包括第四胶辊9-1、第五胶辊9-2、第六胶辊9_3，且第四胶辊
9-1、第五胶辊9-2分别设置于第六胶辊9-3上端两侧，第四胶辊9-1、第五胶辊9_2均与第六胶辊9-3滚动接触；所述第六胶辊9-3底部配合设置第六版辊9-6，第四胶辊9-1右上侧滚动配合设置第四版辊9-4，第五胶辊9-2左上侧滚动配合设置第五版辊9-5。
[0017]所述第三印刷色组10包括第七胶辊10-1、第八胶辊10-2、第九胶辊10_3，且第七胶辊10-1、第八胶辊10-2分别设置于第九胶辊10-3上端两侧，第七胶辊10-1、第八胶辊
10-2均与第九胶辊10-3滚动接触；所述第九胶辊10-3底部配合设置第九版辊10-6，第七胶辊10-1右上侧滚动配合设置第七版辊10-4，第八胶辊10-2左上侧滚动配合设置第八版棍 10-5。
[0018]所述第三导纸辊13设置于第二导纸辊12的右上方位置，第二导纸辊12在竖直方向置于第四胶辊9-1与第六胶辊9-3接触面的下方。
[0019]所述第一反向印刷单元I的前方设有进纸导辊14。
[0020]本实用新型产品的工作过程如下:待印纸张15从第一反向印刷单元I进入，具体是待印纸张15依次从第三版辊8-6、第一胶辊8-1、第二胶辊8-2三者与第三胶辊8_3之间的压合面中经过，然后待印纸张15经导纸墙板15中的过纸辊导向，并由第二导纸辊12、第三导纸辊13两者导向后，进入第二印刷单元2 ;待印纸张15从第一反向印刷单元I中穿过时，待印纸张15底面完成套印两个颜色的工作；随后待印纸张15经由第二印刷单元2后，待印纸张15正面完成两个颜色的套印工作，待印纸张15底面完成三个颜色套印工作；随后待印纸张15进入第三印刷单元3，经由第三印刷单元3后待印纸张15正反两面均完成四个颜色的套印工作。
[0021]使用本实用新型产品可以有效确保双面彩色印品正反两面均图案清晰、鲜亮。如图1所示，本实用新型产品将原来布置在后面的第三反向印刷单元，改放置到原第一印刷单元的前面，成为第一反向印刷单元I。这样在图1中可以看出，印品在进入第一反向印刷单元I后，套印了印品反面的二个颜色，然后进入第二印刷单元2、第三印刷单元3，依次套印其余六色，在整个套印过程中，再没有出现无用的二次重复压印的现象。印刷实践证明，按照改进后的技术方案，印品正反两面的彩色都是清晰、鲜艳的，没有了压糊的现象。
【权利要求】
1.一种双面彩色轮转胶印机胶印装置，其特征在于:包括顺次设置于工作场地的第一反向印刷单元(I)、第二印刷单元(2)及第三反向印刷单元(3);所述第一反向印刷单元(I)包括两块相互平行设置的第一墙板(4)及转动设置于两块第一墙板(4)之间的第一印刷色组(8);第二印刷单元(2)包括两块相互平行设置的第二墙板(5)及转动设置于两块第二墙板(5)之间的第二印刷色组(9);第三印刷单元(3)包括两块相互平行设置的第三墙板(6)，在两块第三墙板(6)之间转动设有第三印刷色组(10);所述第三印刷单元(3)内对应于第三印刷色组(10)的末端出纸处设有第一导纸辊(11);在第二印刷单元(2)与第一反向印刷单元(I)之间设有第二导纸辊(12)、第三导纸辊(13);在两块第一墙板(4)顶部分别固定有一块导纸墙板(7)，并在两块导纸墙板(7)之间设有若干过纸辊。
2.如权利要求1所述的双面彩色轮转胶印机胶印装置，其特征在于:所述第一印刷色组(8)包括第一胶辊(8-1)、第二胶辊(8-2)、第三胶辊(8-3)，且第二胶辊(8-2)、第三胶辊(8-3)分别设置于第一胶辊(8-1)上端两侧，第二胶辊(8-2)、第三胶辊(8-3)均与第一胶辊(8-1)滚动接触；所述第三胶辊(8-3)底部滚动配合设置第三版辊(8-6)，第一胶辊(8-1)右上侧滚动配合设置第一版辊(8-4)，第二胶辊(8-2)左上侧滚动配合设置第二版辊(8-5)。
3.如权利要求1所述的双面彩色轮转胶印机胶印装置，其特征在于:所述第二印刷色组(9)包括第四胶辊(9-1)、第五胶辊(9-2)、第六胶辊(9-3)，且第四胶辊(9-1)、第五胶辊(9-2)分别设置于第六胶辊(9-3)上端两侧，第四胶辊(9-1)、第五胶辊(9-2)均与第六胶辊(9-3)滚动接触；所述第六胶辊(9-3)底部配合设置第六版辊(9-6)，第四胶辊(9-1)右上侧滚动配合设置第四版辊(9-4)，第五胶辊(9-2)左上侧滚动配合设置第五版辊(9-5)。
4.如权利要求1所述的双面彩色轮转胶印机胶印装置，其特征在于:所述第三印刷色组(10)包括第七胶辊(10-1)、第八胶辊(10-2)、第九胶辊(10-3)，且第七胶辊(10-1)、第八胶辊(10-2)分别设置于第九胶辊(10-3)上端两侧，第七胶辊(10-1)、第八胶辊(10-2)均与第九胶辊(10-3)滚动接触；所述第九胶辊(10-3)底部配合设置第九版辊(10-6)，第七胶辊(10-1)右上侧滚动配合设置第七版辊(10-4)，第八胶辊(10-2)左上侧滚动配合设置第八版辊(10-5)。
5.如权利要求1所述的双面彩色轮转胶印机胶印装置，其特征在于:所述第三导纸辊(13)设置于第二导纸辊(12)的右上方位置，第二导纸辊(12)在竖直方向置于第四胶辊(9-1)与第六胶辊(9-3)接触面的下方。
6.如权利要求1所述的双面彩色轮转胶印机胶印装置，其特征在于:所述第一反向印刷单元(I)的前方设有进纸导辊(14)。
【文档编号】B41F7/02GK203995013SQ201420367209
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】倪渝宝, 包进兴, 黄山 申请人:无锡长城机器制造有限公司