一种具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，包括固定在基座上的墨槽本体以及设置在墨槽本体内用于将油墨带出的墨斗辊，还包括安装在基座上的驱动装置以及设置在墨槽本体内与所述驱动装置连接的搅墨棒，搅墨棒在驱动装置的驱动下在墨槽本体内搅拌油墨。本实用新型可以取代工人师傅搅拌油墨，节省人力，可以保证墨槽内各墨区稳定的出墨量，自动化程度高；墨槽本体上设有一防尘罩，可以防止油墨被污染，提高印品质量。
【专利说明】一种具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷技术，尤其涉及一种具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，印刷工人通常是采用一个墨铲在墨槽中搅拌，加速油墨在墨槽中的流动，保持油墨在墨槽中各部位的油墨量基本一致。当时这种方法还存在以下弊端:1、工人师傅不可能一直都在搅拌油墨，所以墨槽中各部分油墨量很长一段时间内容易出现不均匀现象；2、靠油墨自身的重力以及墨斗辊的带动，墨槽的出墨量少，以无法满足社会生产的要求；3、工人师傅搅拌油墨，耗时耗力，而且效率低下；4、工人师傅搅拌油墨时，墨槽中的油墨暴露在空气中，粉尘等杂物容易污染油墨。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，不仅自动化程度高、节省人力，可以保证墨槽内各墨区稳定的出墨量，而且结构简单，便于维护，同时还可以防止油墨被污染，提高印品质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，包括固定在基座上的墨槽本体以及设置在墨槽本体内用于将油墨带出的墨斗辊，还包括安装在基座上的驱动装置以及设置在墨槽本体内与所述驱动装置连接的搅墨棒，所述搅墨棒在驱动装置的驱动下在墨槽本体内搅拌油墨。
[0005]进一步地，所述基座上设有一防尘罩，所述防尘罩上设有一贯通防尘罩内壁与外壁的滑槽，所述搅墨棒设在该滑槽内。
[0006]进一步地，所述防尘罩通过转轴安装在基座上。
[0007]进一步地，所述防尘罩为一透明部件。
[0008]进一步地，所述搅墨棒包括位于墨槽本体内的搅墨头，所述搅墨头通过连杆与驱动装置连接。
[0009]进一步地，所述搅墨头为圆锥体。
[0010]进一步地，所述驱动装置包括通过输气管依次连通的气源、过滤器、减压阀、电磁换向阀以及气缸组件，所述气缸组件的活塞杆的伸缩端固定在基座上，所述气缸组件的气缸壳体与搅墨棒固定连接。
[0011]进一步地，所述减压阀与电磁换向阀之间设有调速阀。
[0012]进一步地，所述基座上还设有用于控制搅墨棒运动行程的控制开关和气动控制电路，所述控制开关的位置与所述防尘罩上的滑槽位置相匹配。
[0013]上述技术方案至少具有如下有益效果:本实用新型采用在基座上安装一驱动装置，在墨槽本体内设置一与驱动装置连接的搅墨棒，搅墨棒在驱动装置的驱动下在墨槽本体内搅拌油墨，代替工人师傅搅拌油墨，节省人力，可以保证墨槽内各墨区稳定的出墨量，自动化程度闻；墨槽本体上设有一防尘罩，可以防止油墨被污染，提闻印品质量。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽中驱动装置的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽中驱动装置中气动控制电路原理图。
[0018]图4是本实用新型具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽中防尘罩的结构剖视图。
[0019]图5是本实用新型具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽中防尘罩的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0021]如图1所示，本实施例的具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽包括墨槽本体1、墨斗辊2、驱动装置3、搅墨棒4、防尘罩5、基座6、控制开关7以及气动控制电路，其中:
[0022]墨槽本体I固定在基座6上，墨斗辊2设置在墨槽本体I的内用于将油墨带出，搅墨棒4设置在墨槽本体I内与驱动装置3连接，这样搅墨棒4在驱动装置3的驱动下在墨槽本体I内搅拌油墨，本实用新型采用驱动装置3带动搅墨棒4做往复运动来代替工人师傅搅拌油墨，可以节省人力，并且保证墨槽内各墨区稳定的出墨量，自动化程度高。具体地，在本实施例中，如图2所示，驱动装置3包括通过输气管依次连通的气源31、过滤器32、减压阀33、电磁换向阀34以及气缸组件35，气缸组件35的活塞杆351的伸缩端固定在基座6上，气缸组件35的气缸壳体352与搅墨棒4固定连接，在减压阀33与电磁换向阀34之间设有调速阀36，在基座6上还设有用于控制搅墨棒4运动行程的控制开关7和气动控制电路，控制开关7的位置与防尘罩5上的滑槽51的位置相匹配，这样控制精度更高。具体地，气动控制电路中控制电磁换向阀34换向的电气控制图如图3所示，按下开关按钮SB 1，拨动下行程开关SQ2，SQ2常开触点闭合，继电器KMl得电，从而继电器KMl的常开触点KMl闭合，常闭触点KMl断开，从而电磁换向阀34的IYA得电，气缸壳体352向右运动，当气缸壳体352运动到最右端时碰到行程开关SQ1，因而行程开关SQl常闭触点断开，常开触点闭合，继电器KMl断电，KM2得电，使得KM2的常开触点闭合，常闭触点断开，电磁换向阀34的2YA得电，从而实现气缸组件35的换向，气缸壳体352向左运动，当气缸壳体352运动到最左端时，碰到行程开关SQ2，实现气缸组件35的再次换向，从而实现气缸壳体352的循环往复运动，其中减压阀33用于调节气缸输出压力，调速阀36用于控制气缸运动速度。
[0023]搅墨棒4包括位于墨槽本体I内的搅墨头41，搅墨头41通过连杆42与驱动装置3连接，搅墨头41为圆锥体，这样搅墨头41外表面圆滑，在搅拌过程中，油墨可以顺利流过搅墨头41的表面，搅拌效果更均匀。
[0024]如图1、图4、图5所示，防尘罩5为轴接在基座6上的一透明部件，可以翻转，方便增加油墨，做成透明的可以随时观察油墨的量，随时进行补充；防尘罩5上设有一贯通防尘罩5内壁与外壁的滑槽51，搅墨棒4滑设在该滑槽51内，防尘罩5可以将墨斗中的油墨与空气隔开，从而防止油墨被空气污染。
[0025]综上，通过气动控制电路控制气缸壳体352做往复运动，再由气缸壳体352带动搅墨棒4在墨槽本体I里做往复运动使得墨槽本体I中各部位油墨的量一致，保证墨斗棍2上有足够的油墨，从何减少工人的工作量，节省人力，气动控制电路简单，设备维护方便；通过揽墨棒4在墨槽本体I里往复运动使油墨对墨斗棍2广生动压力，增加出墨量；防尘罩5可以有效防止油墨被污染，提高印品的质量。
[0026]本实用新型内容及方案，也可以用于其他涂料、胶体、颗粒等流动性材料的使用、计量等用途，在此不做限定。
[0027]以上所述是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，包括固定在基座上的墨槽本体以及设置在墨槽本体内用于将油墨带出的墨斗辊，其特征在于，还包括安装在基座上的驱动装置以及设置在墨槽本体内与所述驱动装置连接的搅墨棒，所述搅墨棒在驱动装置的驱动下在墨槽本体内搅拌油墨。
2.如权利要求1所述的具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，其特征在于，所述基座上设有一防尘罩，所述防尘罩上设有一贯通防尘罩内壁与外壁的滑槽，所述搅墨棒设在该滑槽内。
3.如权利要求2所述的具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，其特征在于，所述防尘罩通过转轴安装在基座上。
4.如权利要求2所述的具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，其特征在于，所述防尘罩为一透明部件。
5.如权利要求1所述的具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，其特征在于，所述搅墨棒包括位于墨槽本体内的搅墨头，所述搅墨头通过连杆与驱动装置连接。
6.如权利要求5所述的具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，其特征在于，所述搅墨头为圆锥体。
7.如权利要求1所述的具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，其特征在于，所述驱动装置包括通过输气管依次连通的气源、过滤器、减压阀、电磁换向阀以及气缸组件，所述气缸组件的活塞杆的伸缩端固定在基座上，所述气缸组件的气缸壳体与搅墨棒固定连接。
8.如权利要求7所述的具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，其特征在于，所述减压阀与电磁换向阀之间设有调速阀。
9.如权利要求7所述的具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，其特征在于，所述基座上还设有用于控制搅墨棒运动行程的控制开关和气动控制电路，所述控制开关的位置与所述防尘罩上的滑槽位置相匹配。
【文档编号】B41F7/32GK203945780SQ201420365623
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】邱赞业, 熊文, 马伟武, 马家慧, 马楚力, 马楚邦, 马松绵, 黄自强 申请人:力嘉包装(深圳)有限公司, 深圳市力嘉创意文化产业发展有限公司