一种印刷机的玻璃台面的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种玻璃台面，特别是一种印刷机的玻璃台面。

背景技术：

太阳电池是用于吸收太阳能并将其转化成电能的半导体部件。现有的太阳电池生产过程中，它的主栅线、副栅线以及背电极等电极，均是通过丝网印刷的方式来实现的。印刷电极的质量高低会直接影响最终电池的品质，因而丝网印刷是一个非常重要的步骤。

经检索，如中国专利文献公开了一种太阳能电池片金属印刷台面【申请号：201520364250.3；公开号：cn204773991u】。这种太阳能电池片金属印刷台面，其特征在于，包括上金属台面、下金属台面、玻璃以及led背光灯，所述上金属台面与所述下金属台面上下相对设置；其中：所述上金属台面上开设有槽体结构，所述槽体结构贯穿所述上金属台面的上下表面；所述槽体结构包括从上至下依次设置的上槽体及下槽体，所述上槽体的槽宽大于所述下槽体的槽宽；所述玻璃固定设置于所述上槽体内，且所述玻璃的宽度及长度分别与所述上槽体的槽宽及槽长相匹配，所述玻璃的厚度与所述上槽体的槽深相匹配；所述下金属台面上与所述下槽体相对的位置处固定设置所述led背光灯，且所述led背光灯凸伸于所述下槽体内，所述led背光灯的大小与所述下槽体的大小相匹配；所述上金属台面与所述下金属台面上下安装成一整体。

该专利中公开的金属印刷台面虽然提高了印刷台面的平整度，但是，该金属印刷台面中采用的是一块金属带表面层氧化的金属台面，因传送方式是皮带传送，检测硅片方式是相机检测，台面灯位置及皮带槽位置都相对比台面低，或者会有调试台面灯位置比台面高，且金属台面容易磨损，导致硅片在印刷过程中造成皮带槽位置及台面灯位置裂片，使用效果差，因此，设计出一种印刷机的玻璃台面是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种印刷机的玻璃台面，该玻璃台面具有使用效果好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种印刷机的玻璃台面，包括金属底座和金属面板，其特征在于，所述金属面板固定在金属底座上，且金属面板与金属底座两者之间具有调控腔，金属面板中部具有与调控腔相连通的若干过气孔，金属面板外部具有三个安装槽，安装槽内设置有led灯，led灯还与一连接组件相连，金属面板上还设置有玻璃板，且玻璃板与金属面板之间具有密封环，玻璃板上具有与过气孔一一对应的若干吸附孔，玻璃板上还开设有供输送皮带通过的两个皮带槽；所述连接组件包括导轨、滑块、螺杆、螺母和连接座，导轨固定在安装槽内，滑块设置在导轨上，连接座固定在滑块上，螺母固定在金属面板上，螺杆中部套设在螺母上，螺杆一端和连接座转动连接，螺杆另一端和操作盘相固连，led灯通过灯座固定在连接座中部。

采用以上结构，设计了一款能减少除了皮带槽位置裂片以外的裂片，将金属面板上覆盖上强度较高的玻璃板作为台面，玻璃板除了皮带槽位置有两个槽以外，玻璃板上不需要开设安装led灯的槽，led灯位置就不会导致裂片，玻璃板比现有的金属台面材质相对较硬，不容易磨损，其它裂片也相对会减少，同时，通过转动螺杆，螺杆带动连接座移动，连接座带动led灯移动，无需对玻璃板和金属面板进行拆卸，就可实现led灯的更换，使用效果好。

所述连接座两端均安装有清理刷。

采用以上结构，通过清理刷在连接座移动时，可方便对led灯上方的玻璃板进行清理，从而确保该处的清洁度。

所述金属面板上还铰接有封闭挡片。

采用以上结构，通过封闭挡片可避免灰尘或者异物进入到安装槽内。

所述过气孔呈环形布置或方形布置。

所述过气孔的孔径为0.8-2.0mm，吸附孔的孔径为0.5-1.5mm。

所述金属面板通过紧固件固定在金属底座上。

采用以上结构，可将金属面板牢牢固定在金属底座上。

所述玻璃板为钢化玻璃板或高硼硅玻璃板。

所述金属底座和金属面板的材料均为铝合金。

与现有技术相比，本印刷机的玻璃台面具有该优点：

本实用新型中设计了一款能减少除了皮带槽位置裂片以外的裂片，将金属面板上覆盖上强度较高的玻璃板作为台面，玻璃板除了皮带槽位置有两个槽以外，玻璃板上不需要开设安装led灯的槽，led灯位置就不会导致裂片，玻璃板比现有的金属台面材质相对较硬，不容易磨损，其它裂片也相对会减少，同时，通过转动螺杆，螺杆带动连接座移动，连接座带动led灯移动，无需对玻璃板和金属面板进行拆卸，就可实现led灯的更换，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分的立体结构示意图。

图3是本实用新型中连接组件的立体结构示意图。

图中，1、金属底座；2、金属面板；2a、过气孔；2b、安装槽；3、玻璃板；3a、吸附孔；3b、皮带槽；4、封闭挡片；5、led灯；6、螺母；7、操作盘；8、螺杆；9、导轨；10、滑块；11、连接座；12、灯座；13、清理刷。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本印刷机的玻璃台面，包括金属底座1和金属面板2，在本实施例中，金属底座1采用的是现有结构；金属面板2固定在金属底座1上，且金属面板2与金属底座1两者之间具有调控腔，金属面板2中部具有与调控腔相连通的若干过气孔2a，在本实施例中，过气孔2a的数量为三十个；金属面板2外部具有三个安装槽2b，安装槽2b内设置有led灯5，在本实施例中，led灯5采用市场上可以买到的现有产品；led灯5还与一连接组件相连，金属面板2上还设置有玻璃板3，且玻璃板3与金属面板2之间具有密封环，玻璃板3上具有与过气孔2a一一对应的若干吸附孔3a，在本实施例中，吸附孔3a的数量为三十个；玻璃板3上还开设有供输送皮带通过的两个皮带槽3b；连接组件包括导轨9、滑块10、螺杆8、螺母6和连接座11，导轨9固定在安装槽2b内，滑块10设置在导轨9上，连接座11固定在滑块10上，在本实施例中，连接座11通过螺栓连接的方式固定在滑块10上；螺母6固定在金属面板2上，在本实施例中，螺母6通过焊接的方式固定在金属面板2上；螺杆8中部套设在螺母6上，螺杆8一端和连接座11转动连接，螺杆8另一端和操作盘7相固连，led灯5通过灯座12固定在连接座11中部；采用该结构，设计了一款能减少除了皮带槽3b位置裂片以外的裂片，将金属面板2上覆盖上强度较高的玻璃板3作为台面，玻璃板3除了皮带槽3b位置有两个槽以外，玻璃板3上不需要开设安装led灯5的槽，led灯5位置就不会导致裂片，玻璃板3比现有的金属台面材质相对较硬，不容易磨损，其它裂片也相对会减少，同时，通过转动螺杆8，螺杆8带动连接座11移动，连接座11带动led灯5移动，无需对玻璃板3和金属面板2进行拆卸，就可实现led灯5的更换，使用效果好。

连接座11两端均安装有清理刷13；在本实施例中，连接座11两端通过螺栓连接的方式均安装有清理刷13；采用该结构，通过清理刷13在连接座11移动时，可方便对led灯5上方的玻璃板3进行清理，从而确保该处的清洁度。

金属面板2上还铰接有封闭挡片4；采用该结构，通过封闭挡片4可避免灰尘或者异物进入到安装槽2b内。

过气孔2a呈环形布置或方形布置在本实施例中，过气孔2a呈环形布置。

过气孔2a的孔径为0.8-2.0mm，吸附孔3a的孔径为0.5-1.5mm，在本实施例中，过气孔2a的孔径为1.2mm，吸附孔3a的孔径为0.9mm。

金属面板2通过紧固件固定在金属底座1上；采用该结构，可将金属面板2牢牢固定在金属底座1上。

玻璃板3为钢化玻璃板3或高硼硅玻璃板3，在本实施例中，玻璃板3为钢化玻璃板3，且玻璃板3为透明的。

金属底座1和金属面板2的材料均为铝合金。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。