一种带加热装置的圆网版的制作方法

本实用新型涉及圆网印刷技术领域，尤其涉及一种带加热装置的圆网版。

背景技术：

圆网印刷机必须使用经图案穿孔或编织的丝网，其大体上由薄的金属膜层构成。丝网的金属膜层通常太薄以致丝网在沿着其纵轴放置时在其自身重量下塌陷或至少变形，且在操纵时容易损坏而使得通常清洁不了丝网。丝网通常安装于具有由丝网印刷机驱动的齿轮的端环之间。端环是圆网印刷机的重要零部件，它的作用是支承圆网版旋转和张紧拉力，使薄壁圆筒状的圆网版获得一定刚性，在工作时能保持圆网版的圆度和直线度，从而保证印制的精度。印刷时在圆网版的贯通口泵入油墨，用刮板对圆网印版上的油墨部位施加一定压力，油墨在转动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

现有圆网印刷机的圆网版在进行花纸的印刷加工时，需要等待油墨烘干的时间，生产耗时长，加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种带加热装置的圆网版，解决目前技术中的圆网印刷机在进行花纸印刷时，需要等待烘干时间，生产效率低下的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种带加热装置的圆网版，包括圆筒形的印刷丝网，所述的印刷丝网的两端分别连接在丝网扣槽上，丝网扣槽上固定有与印刷丝网连接并对印刷丝网通电加热的通电组件，在通电组件的沿着印刷丝网轴向的外端方向上设置有圆网转动座组件，并且在圆网转动座组件与通电组件之间设置用于隔绝通电组件向圆网转动座组件通电的绝缘环。本实用新型所述的带加热装置的圆网版采用通电组件对印刷丝网进行通电的方式来使得印刷丝网发热，从而能使得速溶陶瓷油墨溶化，即可将油墨印刷在底纸上，圆网版离开底纸后速溶陶瓷油墨即可干燥，无需进行烘干工序便可进行另外颜色的印刷，从而无需等待烘干时间，有效提高加工效率，降低加工成本，印刷丝网轴向的端部与通电组件连接，不影响正常的上油墨、刮板对印刷丝网施压移动的过程，保障印刷的稳定性，并且在圆网转动座组件与通电组件之间设置有绝缘环，使得在印刷过程圆网转动座组件不会导电，加热更加安全，并且圆网转动座组件不会由于导电产生热量而消耗额外的电能，降低生产能耗。

进一步的，所述的圆网转动座组件由与印刷丝网同轴心的网座动圈、套装在网座动圈上圆网轴承以及连接在网座动圈上的驱动环构成，结构简单，保障印刷过程中圆网版运转的稳定性。

进一步的，所述的驱动环为与印刷丝网同轴心的齿轮结构，啮合传动稳定性好。

进一步的，所述的通电组件为与印刷丝网同轴心的圆环结构，保障通电加热的稳定性，不影响正常的上油墨、刮板对印刷丝网施压移动的过程。

进一步的，所述的通电组件和丝网扣槽采用铜材制成，导电性能好。

进一步的，所述的印刷丝网为不锈钢制成，保障印刷丝网结构强度，保障使用寿命，保障印刷质量。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的带加热装置的圆网版，结构简单、紧凑，能进行需要加热和无需加热的油墨的印刷，无需进行烘干工序便可进行另外颜色的印刷，从而无需等待烘干时间，有效提高加工效率，降低加工成本，加热安全可靠，不影响正常的上油墨、刮板对印刷丝网施压移动的过程，保障印刷的稳定性。

附图说明

图1为带加热装置的圆网版的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种带加热装置的圆网版，能进行需要加热和无需加热的油墨的印刷，加热安全可靠，印刷后油墨快速干燥，无需等待烘干时间，提高生产效率，降低生产成本。

如图1所示，一种带加热装置的圆网版，包括圆筒形的印刷丝网5，印刷丝网5为不锈钢制成，印刷丝网5的两端分别连接在丝网扣槽6上，丝网扣槽6起到拉伸印刷丝网5的作用，保障印刷丝网5适宜的张力，确保印刷丝网5在使用过程中具有良好的强度和精确度，保障印刷质量，丝网扣槽6上固定有与印刷丝网5连接并对印刷丝网5通电加热的通电组件3，通电组件3为与印刷丝网5同轴心的圆环结构，印刷丝网5轴向的端部通过丝网扣槽6与通电组件3连接通电，通电组件3和丝网扣槽6采用铜材制成，导电可靠性高，避免出现接触不良，印刷丝网5通过两端的通电组件3通电实现加热，在通电组件3的沿着印刷丝网5轴向的外端方向上设置有圆网转动座组件，并且在圆网转动座组件与通电组件3之间设置用于隔绝通电组件3向圆网转动座组件通电的绝缘环4，使得印刷丝网5通电加热的过程中圆网转动座组件不会被通电，提高加热安全性，降低生产功耗。

在本实施例中，圆网转动座组件由与印刷丝网5同轴心的网座动圈7、套装在网座动圈7上圆网轴承1以及连接在网座动圈7上的驱动环2构成，驱动环2为与印刷丝网5同轴心的齿轮结构。

在加热印刷时，以80a～110a的电流控制印刷丝网5温度在45℃～75℃度之间，使速溶陶瓷油墨溶解到正常印刷时的最佳状态，将颜料转印到底纸上，速溶陶瓷油墨离网后即干，提高印刷效率，降低次品率

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。