喷墨打印设备的墨盒液位显示系统的制作方法

本实用新型涉及喷墨印刷设备领域，特别涉及喷墨打印设备的墨盒液位显示系统。

背景技术：

对于喷墨印刷设备的墨盒里面的液位检测一直是一件比较困扰用户和厂商的问题。目前的喷墨打印机的墨盒液位检测主要是使用一个干簧管来检测墨盒内是否还有足够墨水剩余，当墨水不足时，对应墨盒的提示灯会点亮、蜂鸣器长鸣，没有墨水液位显示功能。

没有墨水液位显示功能的缺点是如果工作人员需要了解剩余的墨水量来把握加墨量时，需要人工观察墨盒内的墨水量；除此之外，干簧管的寿命短，且存在机械误报的可能；同时剩余墨水量显示不够直观，且墨盒液位显示与墨盒液位显示装置之间的连接电缆信号线过于复杂，线路铺设繁琐，在印刷机内部产生复杂、繁琐、耗时的环节。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种喷墨打印设备的墨盒液位显示系统，通过在感应元件内使用悬浮元件和磁敏元件，配合显示板达到准确直观地显示出墨盒内的剩余墨水量的效果。

为了达到上述技术效果，本实用新型提供了一种喷墨打印设备的墨盒液位显示系统，包括液位计、液位检测板和液位显示板；所述液位检测板分别与所述液位计、液位显示板连接；所述液位计设置于墨盒内；所述液位检测板搭载单片机，用于计算分析所述液位计反馈的数据；所述液位显示板用于实时显示墨盒内墨水的剩余量。

所述液位计包括浮子杆、浮子；所述浮子杆为空心杆，内部设有液位检测杆；所述浮子设置于所述浮子杆周围；所述液位检测杆内设有pcb板。

所述浮子内设有磁铁；所述液位检测板上设有检测电阻；所述液位检测杆内的pcb板上设置有预设数量个磁敏元件。

所述浮子杆的底部设有卡簧；所述卡簧用于限制所述浮子下沉的最低位置。

任一所述磁敏元件都连接有与之一一对应的分压电阻；所述分压电阻与所述检测电阻、磁敏元件构成分压电路；所述分压电阻之间的阻值各不相同。

所述磁敏元件由上至下分布于所述液位检测杆内的pcb板上。

所述液位检测板为单片机；所述液位检测板与所述液位显示板之间通过rs485连接方式连接。

磁敏元件为对应分压电路的开关，默认状态为关闭；浮子浮在墨水上，对应高度的磁敏元件感知到浮子内的磁铁时即将状态改为打开，此时对应的分压电阻对检测电阻进行分压；由于不同高度设置的分压电阻阻值大小不同，由此通过测量检测电阻两端的电压或者流过检测电阻两端的电流即可判断出浮子当前的高度；最后通过液位显示板显示出当前墨盒内剩余的墨水量。

通过这样的设定，墨盒内的墨水剩余的得到直观的显示；电子元件的使用寿命比干簧管的使用寿命长，且电子元件不易出现误差；且内部改用pcb板和rs485的方式连接，线路铺设简单。

附图说明

图1是实施例1和2的系统结构示意图；

图2是实施例1和2的液位计的结构示意图；

图3是实施例1的等效电路图；

图4是实施例2的等效电路图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，喷墨打印设备的墨盒液位显示系统，包括液位计1、液位检测板2和液位显示板3；液位检测板2分别与液位计1、液位显示板3连接；液位计1设置于墨盒4内；液位检测板2为单片机，用于计算分析液位计反馈的数据；液位显示板3用于实时显示墨盒4内墨水的剩余量。

如图2所示，具体的，液位计1包括浮子杆11、浮子12；浮子杆11为空心杆，内部设有液位检测杆13；浮子12设置于浮子杆11周围；液位检测杆13内设有pcb板；浮子杆11的底部设有卡簧15；卡簧15用于限制浮子12下沉的最低位置。

进一步的，浮子内12设有磁铁；液位检测板2上设有检测电阻r；液位检测杆13内的pcb板上设置有预设数量个磁敏元件14。

如图3所示，任一磁敏元件14都连接有与之一一对应的分压电阻rn；分压电阻rn与检测电阻r、磁敏元件14构成分压电路；分压电阻rn之间的阻值各不相同。

如图2所示，磁敏元件14由上至下分布于液位检测杆13内的pcb板上。

在本实施例中，液位检测板2与液位显示板3之间通过rs485连接方式连接。

如图1、2所示，本实施例的检测系统可增加液位计1的数量来测量多墨盒的打印机，当检测到墨盒内的墨水量低于预设阈值时，对应墨盒的显示板发出提示。

实施例2：

在其他条件相同的情况下，采用如图4所示的电路也能达到相同的技术效果，且连接方式更简单了。

磁敏元件为对应分压电路的开关，默认状态为关闭；浮子浮在墨水上，对应高度的磁敏元件感知到浮子内的磁铁时即将状态改为打开，此时对应的分压电阻对检测电阻进行分压；由于不同高度设置的分压电阻阻值大小不同，由此通过测量检测电阻两端的电压或者流过检测电阻两端的电流即可判断出浮子当前的高度；最后通过液位显示板显示出当前墨盒内剩余的墨水量。

这样，墨盒内的墨水剩余的得到直观的显示；电子元件的使用寿命比干簧管的使用寿命长，且电子元件不易出现误差；且内部改用pcb板和rs485的方式连接，线路铺设简单。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，其他包含本喷墨打印设备的墨盒液位显示系统，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。