一种基于物联网的RFID标签打印机的制作方法

本实用新型涉及rfid标签打印机技术领域，具体为一种基于物联网的rfid标签打印机。

背景技术：

rfid打印机，是一种可以读取和写入rfid标签ic芯片数据，同时将数据内容可视化打印在标签表面的打印设备，rfid打印机厂家在条码打印机结构基础上设计增加rfid读写模组来实现将数据写入rfid标签芯片中，同时将内容可视化的打印在标签上，打印原理与条码打印机一样，为热敏和热转印，目前市面上最常见的rfid打印机一般采用超高频或高频，由于打印纸是成卷放置在打印机的内部，所以现有的rfid打印机打印出的标签也是平铺在带状的打印纸上，使用时由人工对标签进行裁剪，无形中为标签的使用增加了一道工序，增加工人的工作量，且打印机的体积较大，重量较大，日常搬运比较困难，不够方便实用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于物联网的rfid标签打印机，具备避免后期的人工剪裁过程，减轻工人工作量，避免因打印机重量太大导致的搬运困难的问题，方便实用的优点，可以解决现有技术中使用时由人工对标签进行裁剪，无形中为标签的使用增加了一道工序，增加工人的工作量，且打印机的体积较大，重量较大，日常搬运比较困难，不够方便实用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于物联网的rfid标签打印机，包括打印机顶组件、机身组件和移动组件，打印机顶组件活动安装在机身组件的顶部，机身组件的底部设置移动组件，打印机顶组件包括机顶盖、透气孔、电源按钮、模式选择键和活动安装轴，机顶盖的顶部加工有透气孔，透气孔的侧面安装电源按钮，模式选择键设置多组，模式选择键固定安装在机顶盖的正面外壁上，机顶盖与活动安装轴固定连接，活动安装轴与机身组件固定连接；

机身组件包括rfid打印机本体、数据传输口、标签出口、标签导向板、刀具导向架、升降刀具和刀具导向槽，rfid打印机本体的外壁设置数据传输口，数据传输口与rfid打印机本体电性连接，rfid打印机本体的正面外壁设置标签出口，标签出口的内部固定安装标签导向板，标签导向板的外沿与刀具导向架的内壁边沿位于同一平面内，刀具导向架的正上方设置升降刀具，升降刀具通过气缸与rfid打印机本体相接，升降刀具、刀具导向架和刀具导向槽位于同一平面内，刀具导向槽开设在标签出口的底部；

移动组件包括掰手摇臂、传动杆、下压片、连动轴和底轮，掰手摇臂与传动杆的一端固定连接，传动杆的另一端活动安装在rfid打印机本体的内部，传动杆与下压片固定连接，下压片的底面焊接连动轴，连动轴与底轮活动连接。

优选的，所述rfid打印机本体的底面设有与底轮安装位置相匹配的槽。

优选的，所述掰手摇臂伸出到rfid打印机本体的外部。

优选的，所述电源按钮与rfid打印机本体电性连接。

优选的，所述模式选择键与rfid打印机本体电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本基于物联网的rfid标签打印机，将切标设备与打印机合为一体，在打印完毕后第一时间对标签进行切割，避免后期的人工剪裁过程，减轻工人工作量。

2、本基于物联网的rfid标签打印机，用手扳动掰手摇臂，在传动杆的带动下使得下压片下压，将底轮挤压伸出rfid打印机本体的底面，用手推动rfid打印机本体，即可实现rfid打印机本体的移动，避免因打印机重量太大导致的搬运困难的问题，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的附图1中a部分组件放大示意图；

图3为本实用新型的底轮安装位置示意图；

图4为本实用新型的移动组件结构示意图。

图中：1、打印机顶组件；11、机顶盖；12、透气孔；13、电源按钮；14、模式选择键；15、活动安装轴；2、机身组件；21、rfid打印机本体；22、数据传输口；23、标签出口；24、标签导向板；25、刀具导向架；26、升降刀具；27、刀具导向槽；3、移动组件；31、掰手摇臂；32、传动杆；33、下压片；34、连动轴；35、底轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种基于物联网的rfid标签打印机，包括打印机顶组件1、机身组件2和移动组件3，打印机顶组件1活动安装在机身组件2的顶部，机身组件2的底部设置移动组件3，打印机顶组件1包括机顶盖11、透气孔12、电源按钮13、模式选择键14和活动安装轴15，机顶盖11的顶部加工有透气孔12，透气孔12的侧面安装电源按钮13，模式选择键14设置多组，模式选择键14固定安装在机顶盖11的正面外壁上，机顶盖11与活动安装轴15固定连接，活动安装轴15与机身组件2固定连接，机身组件2包括rfid打印机本体21、数据传输口22、标签出口23、标签导向板24、刀具导向架25、升降刀具26和刀具导向槽27，rfid打印机本体21的外壁设置数据传输口22，数据传输口22与rfid打印机本体21电性连接，rfid打印机本体21的正面外壁设置标签出口23，标签出口23的内部固定安装标签导向板24，标签导向板24的外沿与刀具导向架25的内壁边沿位于同一平面内，刀具导向架25的正上方设置升降刀具26，升降刀具26通过气缸与rfid打印机本体21相接，升降刀具26、刀具导向架25和刀具导向槽27位于同一平面内，刀具导向槽27开设在标签出口23的底部，电源按钮13与rfid打印机本体21电性连接，模式选择键14与rfid打印机本体21电性连接。

请参阅图3-4，移动组件3包括掰手摇臂31、传动杆32、下压片33、连动轴34和底轮35，掰手摇臂31与传动杆32的一端固定连接，传动杆32的另一端活动安装在rfid打印机本体21的内部，传动杆32与下压片33固定连接，下压片33的底面焊接连动轴34，连动轴34与底轮35活动连接，rfid打印机本体21的底面设有与底轮35安装位置相匹配的槽，掰手摇臂31伸出到rfid打印机本体21的外部。

工作原理：标签由rfid打印机本体21打印后被标签出口23送出，rfid打印机本体21内部的控制芯片带动气缸运行，从而实现升降刀具26的上下运动，升降刀具26与刀具导向架25和刀具导向槽27位于同一平面内，刀具导向架25和刀具导向槽27的设置为升降刀具26提供运行轨迹的导向功能，保证升降刀具26在竖直平面内有效下切，通过升降刀具26下切的频率不同实现不同大小标签的切断，用手扳动掰手摇臂31，在传动杆32的带动下使得下压片33下压，将底轮35挤压伸出rfid打印机本体21的底面，用手推动rfid打印机本体21，即可实现rfid打印机本体21的移动。

综上所述：本基于物联网的rfid标签打印机，标签由rfid打印机本体21打印后被标签出口23送出，rfid打印机本体21内部的控制芯片带动气缸运行，从而实现升降刀具26的上下运动，升降刀具26与刀具导向架25和刀具导向槽27位于同一平面内，刀具导向架25和刀具导向槽27的设置为升降刀具26提供运行轨迹的导向功能，保证升降刀具26在竖直平面内有效下切，通过升降刀具26下切的频率不同实现不同大小标签的切断，与传统的打印机相比，本基于物联网的rfid标签打印机将切标设备与打印机合为一体，在打印完毕后第一时间对标签进行切割，避免后期的人工剪裁过程，减轻工人工作量，用手扳动掰手摇臂31，在传动杆32的带动下使得下压片33下压，将底轮35挤压伸出rfid打印机本体21的底面，用手推动rfid打印机本体21，即可实现rfid打印机本体21的移动，避免因打印机重量太大导致的搬运困难的问题，方便实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。