凹版印刷机双层供墨墨盒装置的制作方法

本实用新型涉及一种印刷用品，特别是涉及一种凹版印刷机双层供墨墨盒装置。

背景技术：

通常，进行印刷作业时，为了保证印刷产品的颜色、图像的稳定性，需要墨盒不断向印刷版供墨。但是，由于现有供墨墨盒采用单层方形结构、上进下出的供墨方式，因此，油墨在墨盒内的流动性比较差，随着供墨时间的变化，墨盒底部会产生沉淀，油墨粘度也随着发生变化，从而可导致印刷产品出现色差问题，严重影响印刷产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是弥补现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、出墨均匀、便于安装并可保证印刷产品质量的凹版印刷机双层供墨墨盒装置。

为了实现上述目的本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型凹版印刷机双层供墨墨盒装置，它主要包括外墨盒座和设置于外墨盒座上设有进、出墨口的外墨盒，其中，所述外墨盒的底部中央焊接有进墨口，所述外墨盒的底部一端外侧焊接有出墨口，所述外墨盒内设有内墨盒托架，所述内墨盒托架上固定有底部呈半圆型的内墨盒，所述内墨盒的底部中央对应进墨口处穿设有插孔，所述内墨盒的两端设有凹槽。

所述内墨盒托架由设置于两端的内墨盒座和螺杆连接于内墨盒座之间的两根托架拉杆构成，所述内墨盒座的上端的形状与所述内墨盒底部形状相对应。

所述内墨盒的边缘高度低于外墨盒的边缘高度。

本实用新型凹版印刷机双层供墨墨盒装置的有益效果是：由于采用了双层墨盒供墨方式，也就是油墨由下向上流入半圆型内墨盒内，然后经内墨盒两端的凹槽流入外墨盒，最后通过出墨口流出，从而提高了油墨的流动性和出墨的稳定性。并且，由于内墨盒为半圆形，因此，印刷版旋转时可使油墨产生游动，而且使其流动更加均匀，进而保证了油墨粘度的均匀性。另外，本实用新型还具有种结构简单、使用方便、便于维修、便于安装拆卸、出墨均匀等优点。

附图说明

图1是本实用新型凹版印刷机双层供墨墨盒装置的结构示意图。

图2是本实用新型凹版印刷机双层供墨墨盒装置分离装态示意图。

图中，1、内墨盒；2、外墨盒；3、内墨盒托架；4、凹槽；5、插孔；6、托架拉杆；7、外墨盒座；8、进墨口；9、出墨口；10、内墨盒座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型凹版印刷机双层供墨墨盒装置，它主要包括外墨盒座7和设置于外墨盒座7上并设有进、出墨口的外墨盒2，其特征在于：所述外墨盒2的底部中央焊接有进墨口8，为了便于进墨，所述进墨口8高度最好高于外墨盒底部3～5mm，所述外墨盒2的底部一端外侧焊接有出墨口9，所述外墨盒2内设有内墨盒托架3，所述内墨盒托架3由设置于两端的内墨盒座10和螺杆连接于内墨盒座10之间的两根托架拉杆6构成，所述内墨盒座10的上端的形状与所述内墨盒1底部形状相对应，所述内墨盒托架3上固定有内墨盒1，为了便于油墨流动，所述内墨盒1底部形成半圆形状，所述内墨盒1的底部中央对应进墨口8处穿设有插孔5，所述内墨盒1的两端设有凹槽4，所述内墨盒1的边缘高度低于所述外墨盒2的边缘高度。

本实用新型凹版印刷机双层供墨墨盒装置工作原理如下：

连接所述进墨口8和出墨口9后开启供墨泵时，油墨通过进墨口8从下向上注入于内墨盒1内，并装满内墨盒1腔体，注入于内墨盒1的油墨通过设置于所述内墨盒1两端的凹槽4均匀流入外墨盒2，流入于外墨盒2的油墨再由出墨口9回流至供墨泵料盒内，从而循环供墨。

技术特征：

1.一种凹版印刷机双层供墨墨盒装置，它主要包括外墨盒座（7）和设置于外墨盒座（7）上并设有进、出墨口的外墨盒（2），其特征在于：所述外墨盒（2）的底部中央焊接有进墨口（8），所述外墨盒（2）的底部一端外侧焊接有出墨口（9），所述外墨盒（2）内设有内墨盒托架（3），所述内墨盒托架（3）上固定有底部呈半圆型的内墨盒（1），所述内墨盒（1）的底部中央对应进墨口（8）处穿设有插孔（5），所述内墨盒（1）的两端设有凹槽（4）。

2.根据权利要求1所述的凹版印刷机双层供墨墨盒装置，其特征在于：所述内墨盒托架（3）由设置于两端的内墨盒座（10）和螺杆连接于内墨盒座（10）之间的两根托架拉杆（6）构成，所述内墨盒座（10）的上端的形状与所述内墨盒（1）底部形状相对应。

3.根据权利要求1所述的凹版印刷机双层供墨墨盒装置，其特征在于：所述内墨盒（1）的边缘高度低于所述外墨盒（2）的边缘高度。

技术总结
本实用新型涉及一种凹版印刷机双层供墨墨盒装置，它主要包括外墨盒座和设置于外墨盒座上设有进、出墨口的外墨盒，其中，所述外墨盒的底部中央焊接有进墨口，所述外墨盒的底部一端外侧焊接有出墨口，所述外墨盒内设有内墨盒托架，所述内墨盒托架上固定有底部呈半圆型的内墨盒，所述内墨盒的底部中央对应进墨口处穿设有插孔，所述内墨盒的两端设有凹槽。本实用新型凹版印刷机双层供墨墨盒装置具有种结构简单、使用方便、便于维修、便于安装拆卸、出墨均匀等优点。

技术研发人员：李凤明
受保护的技术使用者：吉林长白山包装材料有限公司
技术研发日：2019.06.10
技术公布日：2020.05.19