一种印板定位安装结构的制作方法

本实用新型涉及印板定位安装技术领域，具体为一种印板定位安装结构。

背景技术：

印板在对待印物体进行染印时，为了保证精准度，印板不能发生松动，因此，印板必须得牢牢地固定在安装架上。

但是在现有技术中，采用了气缸、螺栓等对印板进行安装锁定，不仅结构复杂，操作繁琐，而且成本较高，印板在拆卸时，同样需要进行繁琐的拆卸操作，延误生产时间，降低工作效率。

现有的印板安装结构多采用一次单方位的安装锁定，锁紧效果差，长时间使用后，会发生松动的现象，不利于对待印物品进行精确的印刷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何提供一种结构简单、操作便捷及锁紧效果好的印板定位安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印板定位安装结构，包括安装横梁、至少两组滑动组件、用于放置待印物品的车床、楔形块、l型挡片及锁紧机构；所述安装横梁设置在车床的上方；所述滑动组件对应设置在安装横梁上；所述楔形块对应设置在滑动组件的立面上，且两个楔形块的楔形面相对，两相对的楔形面之间构成上端开口大下端开口小的定位区；所述定位区的下方设置有用于封堵定位区下口的l型挡片；所述楔形块的侧面连接有防止印板安装脚从定位区脱离的锁紧机构。

将印板的安装脚插入到两个楔形块组成的定位区内，并在印板的安装脚触碰到l型挡片时，用锁紧机构将印板的安装脚锁住；首先通过楔形块组成定位区的开度逐渐减小，来定位印板的安装脚，再通过锁紧机构的主动锁紧，来对印板的安装脚的立面方向进行锁定，使得印板被牢牢的安装在安装横梁上，防止印板在生产过程中发生脱落，该印板定位安装结构，结构简单，定位快。

优选地，所述滑动组件包括开设在安装横梁长度方向立面上的滑槽及滑座；所述滑座与滑槽滑动配合；所述楔形块设置在滑座的立面上；所述l型挡片设置在滑座的底部中心处。

优选地，所述锁紧机构包括转轴、锁紧件、连接件及轴座；所述轴座固定在滑座上；所述转轴设置在轴座内；所述锁紧件通过连接件与转轴连接。

优选地，所述转轴包括限位块及转轴本体；所述转轴本体与轴座转动连接；所述限位块设置在转轴本体的顶端。

优选地，所述锁紧件包括上压紧头、螺纹柱及下压紧头；所述上压紧头及下压紧头分别设置在螺纹柱的上下两端。

优选地，所述连接件包括轴套、连接片及螺纹套；所述轴套及螺纹套分别设置在连接片的两端；所述轴套套接在转轴本体上；所述螺纹套套接在螺纹柱上。

将印板的安装脚插入到定位区内，并沿着定位区开度缩小的方向行进，定位区的开度逐渐减小，在印板安装脚的底端接触到l型挡片后，实现对印板安装脚的快速定位，之后，旋转螺纹柱调节上压紧头和下压紧头的锁定高度，再转动转轴本体，使上压紧头和下压紧头封堵住定位区的立面，并压紧印板安装脚，防止印板安装脚从定位区的立面掉出；本实用新型，通过设置两个对立的楔形块，来实现快速定位印板的目的，然后，在楔形块的侧面设置一个能够转动的锁紧件，来对印板安装脚进行进一步的锁定，防止印板安装脚从定位区的立面掉出，锁紧操作简单快捷。

优选地，所述上压紧头包括上压紧头本体及升降螺杆；所述升降螺杆固定在上压紧头本体的底部。

优选地，所述螺纹柱包括螺孔及螺纹柱本体；所述螺纹柱本体的顶部开设有螺孔；所述升降螺杆与螺孔螺纹配合。

在上压紧头本体、螺纹柱本体或下压紧头损坏时，通过旋转升降螺杆，使得升降螺杆及其上的上压紧头本体脱离螺纹柱本体上的螺孔，即可对其进行更换或维修，同时能够通过旋转升降螺杆来微调上压紧头本体与下压紧头之间的距离，使其适用于不同长度的印板安装脚，锁紧效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

a.通过设置两个对立的楔形块，来实现快速定位印板的目的，然后，在楔形块的侧面设置一个能够转动的锁紧件，来对印板安装脚进行进一步的锁定，防止印板安装脚从定位区的立面掉出，锁紧操作简单快捷；

b.通过旋转升降螺杆，使得升降螺杆及其上的上压紧头本体脱离螺纹柱本体上的螺孔，即可对其进行更换或维修；同时能够通过旋转升降螺杆来微调上压紧头本体与下压紧头之间的距离，使其适用于不同长度的印板安装脚，锁紧效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体轴侧图；

图2为本实用新型图1中a区域放大示意图；

图3为本实用新型实施例二的锁紧件结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

参阅图1及图2，本实施例公开了一种印板定位安装结构，包括安装横梁1、至少两组滑动组件2、用于放置待印物品的车床3、楔形块4、l型挡片5及锁紧机构6；所述安装横梁1设置在车床3的上方；所述滑动组件2对应设置在安装横梁1上；所述楔形块4对应设置在滑动组件2的立面上，且两个楔形块4的楔形面相对，两相对的楔形面之间构成上端开口大下端开口小的定位区；所述定位区的下方设置有用于封堵定位区下口的l型挡片5；所述楔形块4的侧面连接有防止印板安装脚从定位区脱离的锁紧机构6。

将印板的安装脚插入到两个楔形块4组成的定位区内，并在印板的安装脚触碰到l型挡片5时，用锁紧机构6将印板的安装脚锁住；首先通过楔形块4组成定位区的开度逐渐减小，来定位印板的安装脚，再通过锁紧机构6的主动锁紧，来对印板的安装脚的立面方向进行锁定，使得印板被牢牢的安装在安装横梁1上，防止印板在生产过程中发生脱落，该印板定位安装结构，结构简单，定位快。

所述滑动组件2包括开设在安装横梁1长度方向立面上的滑槽21及滑座22。所述滑座22与滑槽21滑动配合。所述楔形块4设置在滑座22的立面上。所述l型挡片5设置在滑座22的底部中心处。

所述锁紧机构6包括转轴61、锁紧件62、连接件63及轴座64。所述轴座64固定在滑座22上。所述转轴61设置在轴座64内。所述锁紧件62通过连接件63与转轴61连接。

所述转轴61包括限位块611及转轴本体612。所述转轴本体612与轴座64转动连接。所述限位块611设置在转轴本体612的顶端。

所述锁紧件62包括上压紧头621、螺纹柱622及下压紧头623。所述上压紧头621及下压紧头623分别设置在螺纹柱622的上下两端。

所述连接件63包括轴套631、连接片632及螺纹套633。所述轴套631及螺纹套633分别设置在连接片632的两端。所述轴套631套接在转轴本体612上。所述螺纹套633套接在螺纹柱622上。

本实施例的工作原理是：将印板的安装脚插入到定位区内，并沿着定位区开度缩小的方向行进，定位区的开度逐渐减小，在印板安装脚的底端接触到l型挡片5后，实现对印板安装脚的快速定位，之后，旋转螺纹柱622调节上压紧头621和下压紧头623的锁定高度，再转动转轴本体612，使上压紧头621和下压紧头623封堵住定位区的立面，并压紧印板安装脚，防止印板安装脚从定位区的立面掉出；本实用新型，通过设置两个对立的楔形块4，来实现快速定位印板的目的，然后，在楔形块4的侧面设置一个能够转动的锁紧件62，来对印板安装脚进行进一步的锁定，防止印板安装脚从定位区的立面掉出，锁紧操作简单快捷。

实施例二

参阅图3，本实施例二与实施例一不同的是，所述上压紧头621包括上压紧头本体6211及升降螺杆6212。所述升降螺杆6212固定在上压紧头本体6211的底部。

所述螺纹柱622包括螺孔6221及螺纹柱本体6222。所述螺纹柱本体6222的顶部开设有螺孔6221。所述升降螺杆6212与螺孔6221螺纹配合。

在上压紧头本体6211、螺纹柱本体6222或下压紧头623损坏时，通过旋转升降螺杆6212，使得升降螺杆6212及其上的上压紧头本体6211脱离螺纹柱本体6222上的螺孔6221，即可对其进行更换或维修，同时能够通过旋转升降螺杆6212来微调上压紧头本体6211与下压紧头623之间的距离，使其适用于不同长度的印板安装脚，锁紧效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。