一种加热均匀的覆膜机热压辊的制作方法

本实用新型属于覆膜机技术领域，具体涉及一种加热均匀的覆膜机热压辊。

背景技术：

覆膜机已经广泛用于印刷、图文广告行业，对提高印刷品品质起到关键的作用。在进行广告板、包装盒生产加工过程中经常需要用到覆膜，通过在印刷纸表面覆膜之后能够提高印制表面质量和美观度，同时对印制品表面也起到一定的保护作用，而且覆膜之后能够具有一定的防水功能。在进行覆膜时，大多采用对压的托辊进行，上托辊通入热水，薄膜和纸板通过各自的供料机构供入上托辊与下托辊之间，上托辊与下托辊反向转动，热的上托辊加热薄膜从而将薄膜覆在纸板上。现有的覆膜机对压托辊机构大多存在加热不均匀的问题，导致覆膜的质量较差。同时，现有的托辊机构还存在转动的托辊与水路之间密封机构较为复杂，稳定较差，经常出现漏水。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加热均匀的覆膜机热压辊。

一种加热均匀的覆膜机热压辊，包括压辊、水管、换热管，其特征在于：所述压辊为圆筒形结构，所述水管、压辊具有共同的中心线，所述换热管为圆环形结构，所述换热管横向均布在压辊的内腔中，所述换热管与压辊之间设有间隙，所述压辊的两端固定有空心结构的主轴，所述水管的两端从主轴的两端穿出，所述水管的中部自外向内依次设有进水环槽、出水通道，所述进水环槽、出水通道隔开，所述进水环槽通过进水支管与换热管的第一端相通，所述换热管的第二端通过出水支管与出水通道相通，所述水管的两端分别固定有出水管、进水管，所述出水管与出水通道相通，所述进水管与进水环槽相通。

优选地，所述压辊两端的主轴穿过轴承，所述压辊一端的主轴上固定有链轮，所述轴承固定在支撑架的底部。

优选地，所述水管的两端固定在支撑架的底部。

优选地，所述压辊的内壁上固定有圆环形的导热板，所述导热板与换热管依次交叉设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，压辊固定在下压辊的上部，印刷塑料板或纸板、薄膜在各自的供料机构的带动下在压辊和下压辊之间移动，链轮在链条的带动下转动，从而驱动压辊转动，换热管为固定不动的，热水从进水管进入，通过进水环槽进入换热管，换热后的水经出水支管、出水通道、出水管流出，换热管和压辊、导热板进行换热，对压辊的表面进行加热，由于进水管和出水管位于水管的两端，使得流经每一组的换热管流动长度接近相通，因此能够保证流经每一组的换热管上的水流量相当，从而确保压辊表面温度的均匀性；本实用新型通过简介换热的方式实现热水和压辊之间的传热，使得密封机构相对简单，避免漏水。

附图说明

图1为本实用新型一种加热均匀的覆膜机热压辊的结构示意图。

图2为图1中a-a方向的剖视示意图。

图中，1、支撑架，2、链轮，3、主轴，4、轴承，5、压辊，6、换热管，7、进水支管，8、导热板，9、进水环槽，10、出水通道，11、水管，12、出水管，13、进水管，14、出水支管。

具体实施方式

参见图1、图2，一种加热均匀的覆膜机热压辊，包括压辊5、水管11、换热管6，其特征在于：所述压辊5为圆筒形结构，所述水管11、压辊5具有共同的中心线，所述换热管6为圆环形结构，所述换热管6横向均布在压辊5的内腔中，所述换热管6与压辊5之间设有间隙，所述压辊5的两端固定有空心结构的主轴3，所述水管11的两端从主轴3的两端穿出，所述水管11的中部自外向内依次设有进水环槽9、出水通道10，所述进水环槽9、出水通道10隔开，所述进水环槽9通过进水支管7与换热管6的第一端相通，所述换热管6的第二端通过出水支管14与出水通道10相通，所述水管11的两端分别固定有出水管12、进水管13，所述出水管12与出水通道10相通，所述进水管13与进水环槽9相通。

所述压辊5两端的主轴3穿过轴承4，所述压辊5一端的主轴3上固定有链轮2，所述轴承4固定在支撑架1的底部。

所述水管11的两端固定在支撑架1的底部。

所述压辊5的内壁上固定有圆环形的导热板8，所述导热板8与换热管6依次交叉设置。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，压辊5固定在下压辊的上部，印刷塑料板或纸板、薄膜在各自的供料机构的带动下在压辊5和下压辊之间移动，链轮2在链条的带动下转动，从而驱动压辊5转动，换热管6为固定不动的，热水从进水管13进入，通过进水环槽9进入换热管6，换热后的水经出水支管14、出水通道10、出水管12流出，换热管6和压辊5、导热板8进行换热，对压辊5的表面进行加热，由于进水管13和出水管12位于水管11的两端，使得流经每一组的换热管6流动长度接近相通，因此能够保证流经每一组的换热管6上的水流量相当，从而确保压辊5表面温度的均匀性；本实用新型通过简介换热的方式实现热水和压辊5之间的传热，使得密封机构相对简单，避免漏水。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加热均匀的覆膜机热压辊，包括压辊(5)、水管(11)、换热管(6)，其特征在于：所述压辊(5)为圆筒形结构，所述水管(11)、压辊(5)具有共同的中心线，所述换热管(6)为圆环形结构，所述换热管(6)横向均布在压辊(5)的内腔中，所述换热管(6)与压辊(5)之间设有间隙，所述压辊(5)的两端固定有空心结构的主轴(3)，所述水管(11)的两端从主轴(3)的两端穿出，所述水管(11)的中部自外向内依次设有进水环槽(9)、出水通道(10)，所述进水环槽(9)、出水通道(10)隔开，所述进水环槽(9)通过进水支管(7)与换热管(6)的第一端相通，所述换热管(6)的第二端通过出水支管(14)与出水通道(10)相通，所述水管(11)的两端分别固定有出水管(12)、进水管(13)，所述出水管(12)与出水通道(10)相通，所述进水管(13)与进水环槽(9)相通。

2.如权利要求1所述的一种加热均匀的覆膜机热压辊，其特征在于：所述压辊(5)两端的主轴(3)穿过轴承(4)，所述压辊(5)一端的主轴(3)上固定有链轮(2)，所述轴承(4)固定在支撑架(1)的底部。

3.如权利要求1所述的一种加热均匀的覆膜机热压辊，其特征在于：所述水管(11)的两端固定在支撑架(1)的底部。

4.如权利要求1所述的一种加热均匀的覆膜机热压辊，其特征在于：所述压辊(5)的内壁上固定有圆环形的导热板(8)，所述导热板(8)与换热管(6)依次交叉设置。

技术总结
本实用新型公开了一种加热均匀的覆膜机热压辊，其特征在于：所述压辊为圆筒形结构，所述水管、压辊具有共同的中心线，所述换热管为圆环形结构，所述换热管横向均布在压辊的内腔中，所述换热管与压辊之间设有间隙，所述压辊的两端固定有空心结构的主轴，所述水管的两端从主轴的两端穿出，所述水管的中部自外向内依次设有进水环槽、出水通道，所述进水环槽、出水通道隔开，所述进水环槽通过进水支管与换热管的第一端相通，所述换热管的第二端通过出水支管与出水通道相通，所述水管的两端分别固定有出水管、进水管，所述出水管与出水通道相通，所述进水管与进水环槽相通，本实用新型具有加热均匀性好的优点，能够有效避免漏水。

技术研发人员：刘文友
受保护的技术使用者：安徽独秀包装科技有限公司
技术研发日：2019.05.21
技术公布日：2020.05.19