一种手动丝印机的制作方法

本实用新型涉及pcb丝印设备技术领域，尤其是一种手动丝印机。

背景技术：

pcb(printedcircuitboard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制线路板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。pcb板在生产过程中，通过丝网印刷方式将元件外形、序号以及其他说明性文字印制在元件面或焊锡面上，以方便pcb板生产过程的插件(包括表面封装元件的贴片)以及日后产品的维修操作。

目前，市面上有手动丝印机和自动丝印机，在不同的生产场合用到不同类型的丝印机。传统的手动丝印机包括支架和用于进行印刷的印刷组件，在进行丝印时需要通过手工将印刷组件往复关闭或打开，这样增加工人的劳动强度，而且危害工人的手臂健康。

因此，上述技术问题需要解决。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种手动丝印机，目的在于传统手动丝印机需要人工往复开启/闭合印刷组件而导致增加劳动强度的技术问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：

一种手动丝印机，包括机架和与该机架枢接的丝印板组件，所述机架包括丝印平台，该手动丝印机还包括一用于驱动所述丝印板组件翻转的动力装置。

进一步的，所述动力装置包括驱动机构和动力输出齿轮，该驱动机构的输出端与该动力输出齿轮传动啮合；

所述丝印板组件包括一与其旋转轴同轴设置的动力接收齿轮；

其中，所述动力输出齿轮与动力接收齿轮啮合传动。

进一步的，所述驱动机构包括开关、控制器和电机，所述开关和电机与所述控制器电连接，电机的动力输出端与所述动力输出齿轮连接，所述开关设置在所述丝印平台的一侧面处。

进一步的，所述开关包括用于控制电机正转的第一按键、用于控制电机停止转动的停止按键以及用于控制电机翻转的第二按键。

进一步的，所述机架上固定一升降装置，该升降装置的输出端与所述丝印平台固定连接用以控制所述丝印平台沿高度上下调整位置。

进一步的，所述丝印平台与四个均匀分布的导柱套接连接。

进一步的，所述丝印平台的四个角部都具有一个延伸至靠近支架底部的延伸部，每个延伸部与一个导柱套接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的技术方案一种手动丝印机，包括机架和与该机架枢接的丝印板组件，所述机架包括丝印平台，该手动丝印机还包括一用于驱动所述丝印板组件翻转的动力装置。在使用的时候通过按压动力装置的启动开关便可以实现动力装置将印刷版组件关闭或打开，这样实现了印刷板组件运动的机械控制，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种手动丝印机的外形示意图；

图2为动力装置的结构示意图；

图3为驱动装置的相关电路连接示意图；

图4为开关的按键布局示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1至附图4对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

参见图1，一种手动丝印机，包括机架1和与该机架1枢接的丝印板组件2，所述机架1包括丝印平台11。该丝印板组件2能够相对所述机架1翻转以实现与丝印平台11闭合或打开。详细的，该手动丝印机还包括一用于驱动所述丝印板组件2翻转的动力装置3。该动力装置3用于带动所述丝印板组件2翻转以实现与丝印平台11的关闭或闭合。通过本技术实现了丝印板组件2的机械化操作，能够降低工人的劳动强度，保障用户的身体健康。

其中，所述动力装置3可以是多种形式的，只要能够实现丝印板组件2的翻转即可，例如是通过液压技术、传动链条的技术实现。

具体的，参见图2在本实施例中，所述动力装置3包括驱动机构31和动力输出齿轮32，该驱动机构31的输出端与该动力输出齿轮32传动啮合；所述丝印板组件2包括一与其旋转轴同轴设置的动力接收齿轮21；其中，所述动力输出齿轮32与动力接收齿轮21啮合传动。在工作的时候，所述驱动机构31运作，带动所述动力输出齿轮32转动，由于该动力输出齿轮32与动力接收齿轮21啮合传动，故动力接收齿轮21也会随着动力输出齿轮32转动，动力接收齿轮21带动所述丝印板组件32翻转。这样便可以实现丝印板组件2的翻转机械化控制。更进一步的，所述丝印板组件2包括一个夹持机构22，该夹持机构22用于夹持丝印板。其中，该夹持机构22包括与机架1固定连接的固定部221和用于夹持丝印板的夹持部222，该夹持部222相对所述固定部221可旋转设置，其中所述动力接收齿轮21与夹持部222的旋转轴2221固定连接，当所述动力接收齿轮21转动时带动整个夹持部222相对于固定部221翻转。

详细的，如图3所示所述驱动机构31包括开关311、控制器312和电机313，所述开关311和电机313与所述控制器312电连接，电机313的动力输出端与所述动力输出齿轮32连接，所述开关311设置在所述丝印平台11的一侧面处。在本实施例中所述控制器312采用电机控制领域公知的技术实现，其可以根据不同类型的电机进行选择以满足控制要求。在使用的时候，通过按压所述开关311对应的按键以达到控制需求。

具体的，所述开关311可以采用公知的按键技术实现，其中该开关311可以包括用于控制电机313正转的第一按键01、用于控制电机313停止转动的停止按键02以及用于控制电机313翻转的第二按键03。即通过按压第一按键01所述电机313正转以实现丝印板组件2与丝印平台11闭合，按压停止按键02时可以控制电机313停转以使得丝印板组件2停留在特定位置，按压第二按键03能够控制电机313翻转以使得丝印板组件2实现与丝印平台11打开。

参见图1，为了能够适合不同身高的操作者需求，本实施例所述的机架设置成可升降的，具体即在所述机架1上固定一升降装置4，该升降装置4的输出端与所述丝印平台11固定连接用以控制所述丝印平台11沿高度上下调整位置。当升降装置4工作时可以在高度方向调整所述丝印平台11的高度。当然应当理解所述丝印板组件2始于该丝印平台11枢接的，这样当丝印平台11升降时所述丝印板组件2也可以实现高度调整。应当理解，本实施例中，所述升降装置4可以采用公知的升降技术实现，例如液压升降技术、电动升降技术等。

详细的作为一种手动式的操作技术，参见图1该升降装置4包括横向设置的第一旋杆41、与所述第一旋杆41垂直且沿高度设置的第二旋杆42以及套筒43，其中所述第一旋杆41的一端设置手摇轮44，且该第一旋杆41的一部分设置有第一斜齿轮；所述第二旋杆42的一部分设置第二挟持轮，该第一斜齿轮和第二斜齿轮42啮合传动。所述第二旋杆42的顶部与所述套筒43内孔螺纹连接，且该套筒43的内控沿高度方向设置，套筒43的顶端与所述丝印平台11固定连接。当摇动所述手摇轮44的时候，所述第一斜齿轮同时转动，该第一斜齿轮带动所述第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动整个第二旋杆42旋转，第二旋杆42带动所述套筒43沿高度方向运动。即在工作时，根据手摇轮44的摇动方向实现套筒43的上下往复移动控制。

当然，为了保证丝印平台11移动过程的稳定性，所述丝印平台11与四个均匀分布的导柱45套接连接。这样当丝印平台11上下移动过程能够沿着导柱45上下移动。

其中，为了避免导柱45穿过所述丝印平台11而影响丝印操作，所述丝印平台11的四个角部都具有一个延伸至靠近机架1底部的延伸部111，每个延伸部111与一个导柱45套接。这样将延伸部111设置在丝印平台11的下方能够保证整个丝印机的外形结构不受影响，而且保证丝印平台11的结构不受改变。

总之本实用新型的技术方案通过动力装置3实现了丝印板组件2的机械翻转以降低劳动强度，通过升降装置4实现了丝印平台11的高度调整以满足不同身高用户的使用要求。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。