一种压平机构及具有它的高效的标签印刷机的制作方法

本实用新型涉及标签印刷技术领域，具体涉及一种压平机构及具有它的高效的标签印刷机。

背景技术：

商标印刷机也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备。标签印刷及标签设备制造吸纳各种印刷、印後技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。压平结构是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸等产品在某一些工序时候需要压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能。

但是，现有的压平机构的结构复杂，对软质等产品的压平效果不佳，并且适应产品类型范围较小。

技术实现要素：

本实用新型发明要解决的技术问题是克服现有技术的结构复杂，对软质等产品的压平效果不佳，并且适应产品类型范围较小的不足，提供一种压平机构及具有它的高效的标签印刷机。该压平机构及具有它的高效的标签印刷机的结构简单，对产品的压平效果更加良好，并且可以适应多种类型的产品，工作效率高。

本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种压平机构，包括机架、压平装置和输送辊组，所述输送辊组固定在机架的中部，所述压平装置活动锁紧在机架的上端并且与输送辊组相切；所述压平装置包括压平支架、滚轮组和压平输送带；所述压平输送带连接着滚轮组并且与输送辊组相切连接。

优选的，所述滚轮组包括第一滚轮、第二滚轮、第一变向滚轮、第三滚轮、第二变向滚轮和，所述第一滚轮固定在压平支架的前端底部，所述第二滚轮固定在压平支架的后端底部，所述第一变向滚轮固定在压平支架的后端上部并且与第二滚轮处于同一侧，所述第二变向滚轮固定在压平支架的前端上部并且与第一滚轮处于同一侧，所述第三滚轮固定在压平支架的前端上部并且位于第二变向滚轮的同侧斜下方，同时第三滚轮位于第一变向滚轮的同侧的斜上方，所述压平输送带依次连接第一滚轮、第二变向滚轮、第三滚轮、第一变向滚轮、第二滚轮和第一滚轮。本方案通过滚轮组的第一滚轮、第二滚轮、第一变向滚轮、第三滚轮、第二变向滚轮结合压平输送带，通过输送辊组和压平输送带相切连接产生合适的摩擦力使得压平输送带运转，并且通过压平输送带使得待加工的产品能够压平运输。

优选的，所述压平装置选用至少两组。本方案通过多组压平装置使得待印刷的产品更加平整地在输送辊组上运输，保障了印刷标签的质量。

优选的，所述压平装置通过至少一个调整支柱穿过压平装置的安装空腔活动固定在机体的上端。本方案通过调整支柱使得压平装置更加便捷快速地调整使得压平装置适应更多不同型号类型的产品压平，提高机构的多样性。

一种高效的标签印刷机，包括所述任意一项的压平机构，还包括收料盘、印刷机构和上料机构，所述印刷机构固定在机架的上端并且位于输送辊组的上端，所述上料机构固定在机架的后端并与输送辊组相连，所述收料盘固定机架的前端并与输送辊组相连。本方案通过收料盘、印刷机构和上料机构可以快速、稳定地对产品印刷标签，并且得到的标签的质量更加优良。

优选的，所述印刷机构通过安装板活动固定在机架的上端并且所述安装板的外壁可紧贴着压平装置的安装空腔内壁。本方案通过安装板使得印刷机构能够灵活快速地固定在机体上，方便对需要印刷不同位置标签的产品做调整，再进一步增加灵活性。

优选的，所述上料机构包括第一固定支柱、第二固定支柱、第一导向弯板、导向轮组和上料输送带，所述上料输送带固定在机架的后端中部并且与输送辊组相连，所述导向轮组通过第一固定支柱固定在机架上并且位于上料输送带的上端，所述第一导向弯板通过第二固定支柱固定在机架上并且位于上料输送带的上端。本方案通过导向弯板和导向轮组增加待加工产品的上料的稳定性能，为后续的压平和印刷工序做好准备。

有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有机架、压平装置和输送辊组，又压平装置包括压平支架、第一滚轮、第二滚轮、第一变向滚轮、第三滚轮、第二变向滚轮和压平输送带，通过输送辊组和压平输送带相切连接产生合适的摩擦力使得压平输送带运转，并且通过压平输送带使得待加工的产品能够压平运输，便可得到结构简单，对产品的压平效果更加良好，并且可以适应多种类型的产品，工作效率高的压平机构。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种高效的标签印刷机的主视主要机构图。

图2是本实用新型所述的一种高效的标签印刷机的俯视主要结构图。

图3是本实用新型所述的一种高效的标签印刷机的压平装置的主要结构图。

图1-3：1-机架；2-压平装置；3-输送辊组；4-压平支架；5-第一滚轮；6-第二滚轮；7-第一变向滚轮；8-第三滚轮；9-第二变向滚轮；10-压平输送带；11-调整孔；12-调整支柱；13-收料盘；14-上料机构；15-印刷机构；16-安装板；17-安装空腔；18-第一固定支柱；19-第二固定支柱；20-第一导向弯板；21-导向轮组；22-上料输送带；23-滚轮组。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1：

本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。

如图1-3所示的一种高效的标签印刷机，包括机架1、压平装置2、输送辊组3、收料盘13、印刷机构15和上料机构14，所述输送辊组3固定在机架1的中部并且通过转动电机和转动链驱动运行的，所述压平装置2可活动锁紧在机架1的上端并且与输送辊组3相切，所述印刷机构15固定在机架1的上端并且位于输送辊组3的上端，所述上料机构14固定在机架1的后端并与输送辊组3相连，所述收料盘13固定机架1的前端并与输送辊组3相连；所述压平装置2选用两组；所述压平装置2包括压平支架4、滚轮组23和压平输送带10，所述压平输送带10连接滚轮组23并且与输送辊组3相切连接；所述滚轮组23包括第一滚轮5、第二滚轮6、第一变向滚轮7、第三滚轮8、第二变向滚轮9和压平输送带10，所述第一滚轮5固定在压平支架4的前端底部，所述第二滚轮6固定在压平支架4的后端底部，所述第一变向滚轮7固定在压平支架4的后端上部并且与第二滚轮6处于同一侧，所述第二变向滚轮9固定在压平支架4的前端上部并且与第一滚轮5处于同一侧，所述第三滚轮8固定在压平支架4的前端上部并且位于第二变向滚轮9的同侧斜下方，同时第三滚轮8位于第一变向滚轮7的同侧的斜上方，所述压平输送带10依次连接第一滚轮5、第二变向滚轮9、第三滚轮8、第一变向滚轮7、第二滚轮6和第一滚轮5；所述压平装置2通过四个调整支柱12穿过压平装置2的安装空腔17活动固定在机体1的上端；所述印刷机构15通过安装板16活动固定在机架1的上端并且所述安装板16的外壁可紧贴着压平装置2的安装空腔内壁；所述上料机构14包括第一固定支柱18、第二固定支柱19、第一导向弯板20、导向轮组21和上料输送带22，所述上料输送带22固定在机架1的后端中部并且与输送辊组3相连，所述上料输送带22是通过转动电机和转动链驱动运行的，所述导向轮组21通过第一固定支柱18固定在机架1上并且位于上料输送带22的上端，所述第一导向弯板20通过第二固定支柱19固定在机架1上并且位于上料输送带22的上端。

使用方法：首先将批量的待印刷标签的产生从上料机构口进入，根据产品的宽度等数据调整压平装置组之间的距离，当产品运输到输送辊组时，由于输送辊组和压平输送带相切连接产生合适的摩擦力使得压平输送带运转，同时将软制的产品尽可能地拉直印刷，待到印刷完毕后输送至收料盘中。

当然，以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。