一种瓶盖的印刷机构的制作方法

本实用新型涉及瓶盖加工领域，尤其是涉及一种瓶盖的印刷机构。

背景技术：

瓶盖应用于各行各业，很多瓶盖生产之后，需要对瓶盖的表面进行印刷，以获得相应的图案、文字以及色彩等，形成自己销售产品的标识。而现今市场上还未有可对瓶盖进行单独图案印刷的自动化印刷设备，传统技术一般采用人工对瓶盖进行印刷，其生产工艺流程如下：人工操作对瓶盖进行图案印刷→统一收集图案印刷完毕的瓶盖→人工输送瓶盖至下一道工序→对图案印刷完毕的瓶盖进行晾干处理→瓶盖图案印刷进行不良品检测，整个生产流程都基本靠人工操作，自动化程度低，导致对瓶盖图案印刷的效果变差，生产质量下降；另外，生产流程长则导致生产效率降低，进而导致生产成本增加。

针对上述问题，公告号为cn204037045u的中国专利公开了一种瓶盖的印刷组件，其技术要点为包括机箱，机箱内设置有瓶盖输送装置，瓶盖输送装置的上方依序设置有火焰表面处理装置、推拉式印刷塔和油墨干燥装置。工作时，瓶盖先通过瓶盖输送装置输送至火焰表面处理装置内进行火焰处理，再输送至推拉式印刷塔的下方进行图案印刷，接着输送至油墨干燥装置内进行干燥处理，最后瓶盖输送装置将干燥完毕的瓶盖输出，瓶盖印刷工作完毕。该实用新型的瓶盖印刷机在使用时能够将瓶盖图案印刷的各工序集成自动化成产，减少人工操作，提高机械自动化程度，从而可有效地缩短瓶盖图案印刷的生产流程，以及提高瓶盖图案印刷的生产效率，进而可降低瓶盖图案印刷的生产成本。

上述方案仍存在以下不足，由于进行印刷的涂料有一定的粘性，在印刷塔印刷时，瓶盖可能由于印刷涂料的粘性而附着在印刷塔上，导致输送至干燥装置内的印刷后的瓶盖可能存在晕染的情况，印刷品合格率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种瓶盖的印刷机构，通过设置负压吸附机构，将印刷工位上的瓶盖吸附固定在工位上，使瓶盖不会因涂料粘性而附着在印刷塔上。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓶盖的印刷机构，包括机体，机体上设置操作平台，所述操作平台上设置有旋转平台，所述旋转平台上设置有若干固定座，且所述操作平台上设置有印刷组件，且所述印刷组件紧邻所述旋转平台，所述操作平台设置有一组与印刷组件正对的抓取臂，所述操作平台上设置有可与固定座连通的负压吸附机构，所述负压吸附机构设置于印刷组件下方，且所述固定座上配合所述负压吸附机构设置有气体通路。

通过采用上述技术方案，旋转平台可以带动瓶盖进行转动，将瓶盖运送至打印组件下面；固定座则用于放置且固定待印刷瓶盖。抓取臂的抓取放置待印刷瓶盖动作与提取运送完成印刷瓶盖的动作同一时间进行，待印刷瓶盖会被抓取臂放置在固定座上，同时完成印刷的瓶盖会被抓取臂提取并运送至下一工位。负压吸附机构可以通过气体回路将印刷工位上的瓶盖吸附在固定座上，在印刷组件进行印刷时，瓶盖不会由于涂料粘性而附着在印刷组件上。

最终印刷出来的成品质量优良，存在晕染的情况少。

实用新型进一步设置为：所述旋转平台中心设置有角度传感器，角度传感器连接有控制器，且在所述旋转平台下设置有控制旋转平台旋转的伺服电机，伺服电机和角度传感器均与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，角度传感器可以对伺服电机带动旋转平台旋转的角度进行检测，并将旋转角度反馈至控制器，控制器可以控制伺服电机转动，从而使旋转平台在伺服电机的带动下每次转动角度均可以使固定座精确的转动至印刷组件下。

本实用新型进一步设置为：所述负压吸附机构包括设置于机体一侧的真空泵，所述真空泵管道连接有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接，操作平台上设置有工作台，所述工作台上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩轴上连接有吸气管，所述吸气管与所述电磁阀管道连通，所述吸气管正对操作平台的一端可与正对的固定座的气体通路连通。

通过采用上述技术方案，真空泵提供了负压吸附，在印刷工位有固定座时，电磁阀会在控制器控制下打开，吸气管会与固定座连通，从而实现负压吸附，当完成印刷时，电磁阀关闭，即可以解除负压吸附。

本实用新型进一步设置为：所述真空泵与所述电磁阀之间设置有手动阀。

通过采用上述技术方案，手动阀的设置起到了保险作用，电磁阀出现损坏或真空泵出现问题时，可以直接关闭手动阀，保护设备。

本实用新型进一步设置为：所述吸气管端口设置有扩口段，且扩口段端部设置有密封套。

通过采用上述技术方案，扩口段可以解决吸气管口径与气体通路不能对准的问题；密封套可以解决吸气管在进行负压吸附时的气密性问题，使吸气管与固定座之间可以在进行负压吸附时实现密封，增强负压吸附效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封套与固定座接触端面配合固定座弧度设置。

通过采用上述技术方案，密封套可以与固定座更加密切的紧贴，从而使得负压吸附效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述吸气管与所述驱动气缸连接端设置有直径小于吸气管的导向杆，所述导向杆外套设有弹簧，所述弹簧外扣设有连接盖，所述连接盖上设置有供导向杆伸出的导向孔，且所述连接盖与所述驱动气缸的伸缩轴连接，且所述导向杆位于所述连接盖外一端设置有螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，吸气管、连接盖以及弹簧的组合使用实现了对吸气管的压紧，使得吸气管在连通固定座上的气体通路时可以被紧压在固定座上，提高了负压吸附的效果。

本实用新型进一步设置为：所述气体通路包括所述固定座上表面设置的与所述固定座侧壁连通的通孔。

通过采用上述技术方案，将气体通路设置为连通固定座上表面和侧壁的通孔，可以更好的配合负压吸附机构对瓶盖进行负压吸附。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.真空吸附装置配合设置在固定座上的气体通路可以实现对印刷过程中的瓶盖的吸附，使瓶盖不会由于印刷涂料的粘性而附着在印刷组件上；

2.吸气管以及在吸气管上设置的连接盖、弹簧以及与连接盖连接的驱动气缸可以使吸气管被压紧贴合在固定座上，完成与气体通路的对接，从而完成负压吸附。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的另一面结构示意图。

图3是本实用新型的吸气管爆炸结构示意图。

图中，1、机体；2、操作平台；3、旋转平台；31、角度传感器；4、固定座；5、印刷组件；6、抓取臂；7、负压吸附机构；71、真空泵；72、电磁阀；73、工作台；74、驱动气缸；75、吸气管；751、扩口段；752、密封套；76、导向杆；77、弹簧；78、连接盖；781、导向孔；79、限位螺母；8、气体通路；9、手动阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种瓶盖的印刷机构，包括机体1，机体1上设置有操作平台2，操作平台2上设置有圆形的旋转平台3，旋转平台3上表面沿边沿设置有若干固定座4，本实施例设置为6个固定座4，且每个固定座4均为圆形，同时旋转平台3中心设置有角度传感器31，角度传感器31连接有控制器，控制器位于机体1一侧。每个固定座4上均设置有从上表面连通至侧壁的通孔作为气体通路8。在机体1一侧设置有一对用于夹持运送待加工瓶盖和完成加工瓶盖的抓取臂6，两个抓取臂连接在同一个移动板两端，移动板保持与操作平台2表面平齐设置，且移动板下的操作平台设置有供移动板移动的移动槽，移动槽内社会自由移动滑轨；每个抓取臂6均包括一个轴向垂直与移动板且可旋转的支撑臂，支撑臂上设置有可沿支撑臂移动的横臂，横臂上设置有可沿横臂移动的滑块，滑块上设置有用于夹取瓶盖的吊臂。一个抓取臂6用于将待印刷的瓶盖抓取并运送放置在固定座4上，另一个抓取臂6负责将完成印刷的瓶盖从固定座4上抓取并提升运输至后续工位。在正对抓取臂6一侧的操作平台2上设置有印刷组件5，且固定座4均可以在旋转平台3的带动下旋转至印刷组件5下方，且对应印组件下设置有负压吸附机构7。

参照图2和图3，负压吸附机构7包括设置在机体1一侧的真空泵71，真空泵71管道连接有手动阀9，手动阀9管道连接有电磁阀72，且操作平台2上设置有工作台73，工作台73上设置有驱动气缸74，驱动气缸74连接有吸气管75，吸气管75与电磁阀72管道连通。参照图1，考虑到需要保证负压吸附的效果，在吸气管75端口设置有扩口段751，并在扩口段751端部设置有密封套752，密封套752与固定座4接触端面合固定座4弧度设置；同时为了提高负压吸附效果，需要将吸气管75紧压在固定座4上，故在吸气管75与驱动气缸74连接端设置有直径小于吸气管75的导向杆76，导向杆76外套设有弹簧77，弹簧77外扣设有连接盖78，连接盖78上设置有供导向杆76伸出的通孔，且连接盖78与所述驱动气缸74螺纹连接，导向杆76位于所述连接盖78外一端设置有螺纹连接有限位螺母79。

本实施例的实施原理为：当使用本实用新型进行瓶盖的印刷时，操作人员打开手动阀9，之后抓取臂6将待印刷的瓶盖抓取放置在固定座4上，固定座4在旋转平台3的带动下进行旋转，当固定座4旋转至印刷组件5下时，位于旋转平台3上的角度传感器31将旋转角度反馈至控制器，控制器控制旋转平台3停止移动，此时固定座4侧壁的通孔与吸气管75正对，控制器控制驱动气缸74带动吸气管75向固定座4运动，在吸气管75抵接固定座4后，连接盖78在驱动气缸74的作用下沿导向杆76继续向前移动一段距离直至驱动气缸74做大行程，从而对弹簧77压缩，进而对吸气管75进行压紧，使扩口段751完全压紧在固定座4侧壁上，密封套752在固定座4和扩口段751的挤压下实现了固定座4与扩口段751连接端的密封，使吸气管75与固定座4侧壁上的通孔形成通路，电磁阀72此时在控制器的作用下开启，中空泵即可对固定座4上处于印刷状态的瓶盖进行负压吸附，完成印刷之后，电磁阀72关闭，驱动气缸74带动吸气管75离开固定座4，指导驱动气缸74达到最短行程时停止运动，此时控制器控制旋转平台3进行运动，将下一个固定座4旋转至印刷组件5下，印刷组件5对此固定座4上的待印刷瓶盖进行印刷，同时负责运送完成印刷瓶盖的抓取臂6将完成印刷的瓶盖抓提后运送至下一工位。本实用新型依上述运作方式，循环运作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。