浸胶纸防伪自动喷印设备的制作方法

本实用新型涉及喷印设备技术领域，具体为浸胶纸防伪自动喷印设备。

背景技术：

目前，现有的浸胶纸防伪自动喷印设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的浸胶纸防伪自动喷印设备不能对喷印后涂料进行烘干，减慢了喷印后的涂料干燥的速度，降低了喷印设备的工作效率，而且现有的浸胶纸防伪自动喷印设备不能将涂料喷印时出现过量进行收集，涂料会出现流落到地面的现象，提高了操作人员清理喷印过量的涂料时的劳动强度，减弱了喷印设备使用过程中的洁净度。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供浸胶纸防伪自动喷印设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：浸胶纸防伪自动喷印设备，包括喷印台，所述喷印台上设置有内置槽，所述内置槽的内部设置有过滤网，所述喷印台的上方设置有固定板，所述固定板上设置有喷印头、烘干头和固定柱，所述喷印头和烘干头分别均匀的分布在所述固定板的下端，所述固定柱固定连接在所述固定板的上端，所述固定柱的上端设置有放置箱，所述放置箱上设置有热风机、加料斗、装料槽和增压泵，所述热风机固定连接在所述放置箱内部的左侧，所述加料斗固定连接在所述放置箱上端的右侧，所述装料槽位于所述放置箱内部的右侧，所述增压泵固定连接在所述放置箱底部的右侧，所述热风机的下端设置有输风管，所述增压泵上设置有输料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热风机通过铆钉与所述放置箱的内部相连接，所述输风管的一端通过铆钉与所述热风机相连接，所述输风管的另一端通过螺纹与所述烘干头相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料管的一端通过铆钉与所述装料槽的底部相连接，所述输料管的另一端通过增压泵与所述喷印头相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置箱通过固定柱与所述固定板相连接，所述固定板位于所述内置槽的正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤网采用不锈钢的材质制作，并且嵌合在所述内置槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过烘干头和热风机的结合，当增压泵通过输料管将装料槽内部的料液吸出，再由喷印头对纸喷印，然后再由热风机产生热风，再由输风管将热风输送到烘干头喷出，有效的实现了对喷印后涂料进行烘干，加快了喷印后的涂料干燥的速度，提高了喷印设备的工作效率。

2、本实用新型通过内置槽和过滤网的结合，有效的方便让纸搭在过滤网上，当涂料喷印时出现过量时会直接流入到内置槽的内部，避免了涂料出现流落到地面的现象，降低了操作人员清理喷印过量的涂料时的劳动强度，提高了喷印设备使用过程中的洁净度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型浸胶纸防伪自动喷印设备的主视图；

图2为本实用新型浸胶纸防伪自动喷印设备的放置箱剖视图；

图3为本实用新型浸胶纸防伪自动喷印设备的固定板剖视图。

图中：喷印台1、内置槽2、过滤网3、固定板4、喷印头5、烘干头6、固定柱7、放置箱8、热风机9、加料斗10、装料槽11、增压泵12、输风管13、输料管14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：浸胶纸防伪自动喷印设备，包括喷印台1，所述喷印台1上设置有内置槽2，所述内置槽2的内部设置有过滤网3，所述喷印台1的上方设置有固定板4，所述固定板4上设置有喷印头5、烘干头6和固定柱7，所述喷印头5和烘干头6分别均匀的分布在所述固定板4的下端，所述固定柱7固定连接在所述固定板4的上端，所述固定柱7的上端设置有放置箱8，所述放置箱8上设置有热风机9、加料斗10、装料槽11和增压泵12，所述热风机9固定连接在所述放置箱8内部的左侧，所述加料斗10固定连接在所述放置箱8上端的右侧，所述装料槽11位于所述放置箱8内部的右侧，所述增压泵12固定连接在所述放置箱8底部的右侧，所述热风机9的下端设置有输风管13，所述增压泵12上设置有输料管14，本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过烘干头6和热风机9的结合，当增压泵12通过输料管14将装料槽11内部的料液吸出，再由喷印头5对纸喷印，然后再由热风机9产生热风，再由输风管13将热风输送到烘干头6喷出，有效的实现了对喷印后涂料进行烘干，加快了喷印后的涂料干燥的速度，提高了喷印设备的工作效率，通过内置槽2和过滤网3的结合，有效的方便让纸搭在过滤网3上，当涂料喷印时出现过量时会直接流入到内置槽2的内部，避免了涂料出现流落到地面的现象，降低了操作人员清理喷印过量的涂料时的劳动强度，提高了喷印设备使用过程中的洁净度。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述热风机9通过铆钉与所述放置箱8的内部相连接，所述输风管13的一端通过铆钉与所述热风机9相连接，所述输风管13的另一端通过螺纹与所述烘干头6相连接，其作用在于能有效的提高了输风管13与烘干头6拆装时的便捷性。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述输料管14的一端通过铆钉与所述装料槽11的底部相连接，所述输料管14的另一端通过增压泵12与所述喷印头5相连接，其作用在于能有效的提高了喷印头5喷料时的强度。

本实施例中(请参阅图1)，所述放置箱8通过固定柱7与所述固定板4相连接，所述固定板4位于所述内置槽2的正上方，其作用在于能有效的方便将飘散的料液回收到内置槽2的内部。

本实施例中(请参阅图1)，所述过滤网3采用不锈钢的材质制作，并且嵌合在所述内置槽2的内部，其作用在于能有效的提高了过滤网3使用过程中耐磨性和抗氧化性。

需说明的是，本实用新型浸胶纸防伪自动喷印设备包括喷印台1、内置槽2、过滤网3、固定板4、喷印头5、烘干头6、固定柱7、放置箱8、热风机9、加料斗10、装料槽11、增压泵12、输风管13、输料管14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在浸胶纸防伪自动喷印设备使用的时候，通过烘干头6和热风机9的结合，当增压泵12通过输料管14将装料槽11内部的料液吸出，再由喷印头5对纸喷印，然后再由热风机9产生热风，再由输风管13将热风输送到烘干头6喷出，有效的实现了对喷印后涂料进行烘干，加快了喷印后的涂料干燥的速度，提高了喷印设备的工作效率，通过内置槽2和过滤网3的结合，有效的方便让纸搭在过滤网3上，当涂料喷印时出现过量时会直接流入到内置槽2的内部，避免了涂料出现流落到地面的现象，降低了操作人员清理喷印过量的涂料时的劳动强度，提高了喷印设备使用过程中的洁净度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。