一种版辊做动平衡校正的工装的制作方法

本实用新型属于版辊加工的技术领域，具体涉及一种版辊做动平衡校正的工装。

背景技术：

在版辊的生产过程中，需要对版辊做动平衡检测，在检测出版辊不平衡重量的所在方位，仿照理论力学的力偶平衡方法，在版辊端面进行去重打孔，来完成版辊动平衡校正。生产车间先是使用吊车将版辊吊送到摇臂钻床附近，由车间的工人再将版辊搬抬到摇臂钻床的工作台上，通过摇臂钻床给版辊的端面做垂直打孔来完成动平衡校正，因印刷生产的需求不同需要给不同长度的版辊做动平衡校正，需要使用可以调节到不同高度的摇臂钻床来适用不同长度的版辊做去重打孔的动平衡校正。一方面，这样垂直打孔的方式工人搬抬版辊费时费力，影响版辊做动平衡校正的工作效率；另一方面，可以调节到不同高度的摇臂钻床采购费用较高，造成了印刷制版工艺生产成本的增加。于是，将版辊做动平衡校正从垂直去重打孔改成水平去重打孔，这种方式的去重打孔钻床的高度不受版辊长度的影响，但是，需要合适的工装配合使用使版辊在水平去重打孔时不移动和转动。

技术实现要素：

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提出一种版辊做动平衡校正的工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种版辊做动平衡校正的工装，包括底架，所述底架上设有至少四根固定柱，每两根固定柱为一组，每两组固定柱之间横向和纵向平行，至少一组固定柱上设有可向下移动的垂直紧固件。

作为进一步的改进，所述的垂直紧固件是螺母和上端设置有外螺纹的固定柱。

作为进一步的改进，所述设有垂直紧固件的固定柱上套设有弹性垫圈。

作为进一步的改进，所述每一组固定柱之间设有u形部。

作为进一步的改进，所述u形部上套设有弹性圈。

作为进一步的改进，所述底架为方形。

作为进一步的改进，所述底架和固定柱为一体。

作为进一步的改进，所述底架的上端面设有固定柱安装孔。

作为进一步的改进，所述每一组固定柱两者之间的距离可调节。

作为进一步的改进，所述固定柱通过穿设于固定柱安装孔和固定柱底部设有的内螺纹中的水平紧固件安装在底架上。

本实用新型提供的一种版辊做动平衡校正的工装，包括底架，底架上设有至少四根固定柱，每两根固定柱为一组，每两组固定柱之间横向和纵向平行，至少一组固定柱上设有可向下移动的垂直紧固件。本实用新型在给版辊做打孔去重时，从生产车间使用吊车将版辊直接吊送到底架上的四根固定柱内，设有垂直紧固件的固定柱通过向下移动调节将版辊固定在固定柱内卡紧，保证钻机在给版辊做水平打孔去重时版辊不会移动和转动，以提高版辊作动平衡校正的精准度，本实用新型采用简单的工装结构，免去了需要采购或更换可以调节到不同高度的摇臂钻床，节约了版辊做动平衡校正工艺的生产成本，且提高了版辊做动平衡校正的工作效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的实施例一示意图。

图2为本实用新型的实施例二示意图。

图中：1.底架，2.固定柱，3.垂直紧固件，4.u形部，5.固定柱安装孔，6.水平紧固件，31.螺母，32.外螺纹。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1所示，本实用新型实施例一提供一种版辊做动平衡校正的工装，包括底架1，底架1本实施例采用长方形的形状，底架1上设有至少四根固定柱2，每两根固定柱2为一组，每两组固定柱2之间横向和纵向平行，底架1和固定柱2的材料是金属材料，优选为铁材料，且底架1和固定柱2为一体，至少一组固定柱2上设有可向下移动的垂直紧固件3，优选的是两组固定柱2上都设有可向下移动的垂直紧固件3，垂直紧固件3是带有内螺纹的螺母31和上端设置有外螺纹32的固定柱2，固定柱2上套设有弹性垫圈，弹性垫圈优选为橡胶材料，弹性垫圈可以增加版辊与其之间的摩擦力，还可以避免版辊直接与金属材料接触，在给版辊做打孔去重时，从生产车间使用吊车将版辊直接吊送到底架1上的四根固定柱2内，设有垂直紧固件3的固定柱2通过调节螺母31使其向下移动将版辊固定在四根固定柱2内卡紧，保证钻机在给版辊做水平打孔去重时版辊不会移动和转动，以提高版辊作动平衡校正的精准度。

作为进一步优选的实施方式，每一组固定柱2之间设有u形部4，u形部4本实施例采用金属材料，优选为铁材料，u形部4配合版辊柱状的特性，使版辊卡设得更回牢固，u形部4上套设有弹性圈，弹性圈的材料可以是橡胶或硅胶，也可使用其它材料作为弹性圈的材料来增加版辊和弹性圈之间的摩擦系数，不以此为限，可以根据实际应用时涉及所需而有选择性的使用，目的是增加版辊与其之间的摩擦力，使版辊在打孔去重时不会移动和转动，还可以避免版辊直接与金属材料接触。

如图2所示，本实用新型一种版辊做动平衡校正的工装还提供实施例二，包括底架1，底架1本实施例采用长方形的形状，底架1上设有至少四根固定柱2，每两根固定柱2为一组，每一组固定柱2两者之间的距离可调节，每两组固定柱2之间横向和纵向平行，底架1和固定柱2的材料是金属材料，优选为铁材料，至少一组固定柱2上设有可向下移动的垂直紧固件3，优选的是两组固定柱2上都设有可向下移动的垂直紧固件3，垂直紧固件3是带有内螺纹的螺母31和上端设置有外螺纹32的固定柱2，固定柱2上套设有弹性垫圈，弹性垫圈优选为橡胶材料，弹性垫圈可以增加版辊与其之间的摩擦力，还可以避免版辊直接与金属材料接触，底架1的上端面设有固定柱安装孔5，固定柱2通过穿设于固定柱安装孔5和固定柱2底部设有的内螺纹中的水平紧固件6安装在底架1上，水平紧固件6是带有外螺纹的螺杆。在给版辊做打孔去重时，从生产车间使用吊车将版辊直接吊送到底架1上的四根固定柱2内，调节每一组固定柱2之间的距离，并通过带有外螺纹的螺杆拧紧底架1和固定柱2使每一组固定柱2横向和纵向平行并水平方向卡紧版辊，调节设有垂直紧固件3的固定柱2上的螺母31使其向下移动将版辊垂直固定在固定柱2内，保证钻机在给版辊做水平打孔去重时版辊不会移动和转动，以提高版辊作动平衡校正的精准度。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种版辊做动平衡校正的工装，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)上设有至少四根固定柱(2)，每两根固定柱(2)为一组，所述每两组固定柱(2)之间横向和纵向平行，至少一组固定柱(2)上设有可向下移动的垂直紧固件(3)。

2.如权利要求1所述的一种版辊做动平衡校正的工装，其特征在于，所述的垂直紧固件(3)是螺母(31)和上端设置有外螺纹(32)的固定柱(2)。

3.如权利要求2所述的一种版辊做动平衡校正的工装，其特征在于，所述设有垂直紧固件(3)的固定柱(2)上套设有弹性垫圈。

4.如权利要求3所述的一种版辊做动平衡校正的工装，其特征在于，所述每一组固定柱(2)之间设有u形部(4)。

5.如权利要求4所述的一种版辊做动平衡校正的工装，其特征在于，所述u形部(4)上套设有弹性圈。

6.如权利要求5所述的一种版辊做动平衡校正的工装，其特征在于，所述底架(1)为方形。

7.如权利要求6所述的一种版辊做动平衡校正的工装，其特征在于，所述底架(1)和固定柱(2)为一体。

8.如权利要求1或2或3或6所述的一种版辊做动平衡校正的工装，其特征在于，所述底架(1)的上端面设有固定柱安装孔(5)。

9.如权利要求8所述的一种版辊做动平衡校正的工装，其特征在于，所述每一组固定柱(2)两者之间的距离可调节。

10.如权利要求9所述的一种版辊做动平衡校正的工装，其特征在于，所述固定柱(2)通过穿设于固定柱安装孔(5)和固定柱(2)底部设有的内螺纹中的水平紧固件(6)安装在底架(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种版辊做动平衡校正的工装，包括底架，底架上设有至少四根固定柱，每两根固定柱为一组，每两组固定柱之间横向和纵向平行，至少一组固定柱上设有可向下移动的垂直紧固件。本实用新型在给版辊做打孔去重时，从生产车间使用吊车将版辊直接吊送到底架上的四根固定柱内，设有垂直紧固件的固定柱通过向下移动调节将版辊固定在固定柱内卡紧，保证钻机在给版辊做水平打孔去重时版辊不会移动和转动，以提高版辊作动平衡校正的精准度，本实用新型采用简单的工装结构，免去了需要采购或更换可以调节到不同高度的摇臂钻床，节约了版辊做动平衡校正工艺的生产成本，且提高了版辊做动平衡校正的工作效率。

技术研发人员：谌伦祥
受保护的技术使用者：长沙精达印刷制版有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.07.28