一种方便对面打标的可灵活转向的机头的制作方法

本实用新型涉及打标机机头技术领域，具体为一种方便对面打标的可灵活转向的机头。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。

但是，现有的打标机机头不能灵活转向进行工作，没有缓冲减震装置，导致机头内部零件容易松动，使其不灵敏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种方便对面打标的可灵活转向的机头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便对面打标的可灵活转向的机头，以解决上述背景技术中提出的打标机机头不能灵活转向进行工作，没有缓冲减震装置，导致机头内部零件容易松动等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对面打标的可灵活转向的机头，包括连接管，所述连接管的下端安装有保护壳，所述保护壳的内侧安装有轴承，所述轴承的内侧安装有支撑套管，所述支撑套管的一侧安装有锥齿轮，所述锥齿轮的一端安装有转轴，所述转轴的一端安装有旋钮，所述支撑套管另一侧的上端面设置有卡槽，所述支撑套管的一端设置有锥形孔，所述支撑套管的另一侧安装有伸缩柱，所述支撑套管与伸缩柱通过连接轴连接，所述伸缩柱的一侧安装有减震器，所述减震器的外表面安装有机头，所述机头外表面的一侧安装有两个连接块，所述机头的两端均安装有散热片，其中一个所述散热片的上端安装有温度计。

优选的，所述机头的上端安装有把手，所述机头与把手通过焊接固定。

优选的，所述连接轴外表面的一端安装有固定螺钉，所述连接轴与固定螺钉通过螺纹连接。

优选的，所述温度计的一端与机头的一端完全贴合，所述温度计与机头通过螺钉固定。

优选的，所述支撑套管的一侧与锥齿轮的一侧完全贴合，所述支撑套管与锥齿轮通过焊接固定。

优选的，所述卡槽的尺寸为6cm*3cm，所述连接块的尺寸为5.9cm*2.9cm。

优选的，所述减震器的一侧与伸缩柱的一侧完全贴合，所述减震器与伸缩柱通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装机头与把手的配合，使得该装置调整机头时，方便拿取，通过安装连接轴与固定螺钉的配合，通过连接轴连接支撑伸缩柱，利用固定螺钉固定牢靠，使得该装置固定牢靠，通过安装温度计与机头的配合，使得该装置通过观察温度计，以免在机头时调整烫伤；

2、本实用新型通过安装支撑套管与锥齿轮的配合，使得该装置能灵活转向进行工作，通过安装连接块与卡槽的配合，使得该装置在机头向上或向下时固定牢靠，通过安装减震器与伸缩柱的配合，使得该装置拥有缓冲减震，提高该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型整体的后视图；

图4为本实用新型保护壳的局部结构示意图。

图中：1、连接管；2、保护壳；3、旋钮；4、转轴；5、支撑套管；6、锥齿轮；7、卡槽；8、连接块；9、锥形孔；10、机头；11、轴承；12、温度计；13、散热片；14、伸缩柱；15、连接轴；16、减震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便对面打标的可灵活转向的机头，包括连接管1，连接管1的下端安装有保护壳2，保护壳2的内侧安装有轴承11，轴承11的内侧安装有支撑套管5，支撑套管5的一侧安装有锥齿轮6，锥齿轮6的一端安装有转轴4，转轴4的一端安装有旋钮3，支撑套管5另一侧的上端面设置有卡槽7，支撑套管5的一端设置有锥形孔9，支撑套管5的另一侧安装有伸缩柱14，支撑套管5与伸缩柱14通过连接轴15连接，伸缩柱14的一侧安装有减震器16，通过安装减震器16与伸缩柱14的配合，使得该装置拥有缓冲减震，提高该装置的使用寿命，减震器16的外表面安装有机头10，机头10外表面的一侧安装有两个连接块8，通过安装连接块8与卡槽7的配合，使得该装置在机头10向上或向下时固定牢靠，机头10的两端均安装有散热片13，其中一个散热片13的上端安装有温度计12，通过安装温度计12与机头10的配合，使得该装置通过观察温度计12，以免在机头10时调整烫伤。

进一步，机头10的上端安装有把手，机头10与把手通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装机头10与把手的配合，使得该装置调整机头10时，方便拿取。

进一步，连接轴15外表面的一端安装有固定螺钉，连接轴15与固定螺钉通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装连接轴15与固定螺钉的配合，通过连接轴15连接支撑伸缩柱14，利用固定螺钉固定牢靠，使得该装置固定牢靠。

进一步，温度计12的一端与机头10的一端完全贴合，温度计12与机头10通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装温度计12与机头10的配合，使得该装置通过观察温度计12，以免在机头10时调整烫伤。

进一步，支撑套管5的一侧与锥齿轮6的一侧完全贴合，支撑套管5与锥齿轮6通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装支撑套管5与锥齿轮6的配合，使得该装置能灵活转向进行工作。

进一步，卡槽7的尺寸为6cm*3cm，连接块8的尺寸为5.9cm*2.9cm。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装连接块8与卡槽7的配合，使得该装置在机头10向上或向下时固定牢靠。

进一步，减震器16的一侧与伸缩柱14的一侧完全贴合，减震器16与伸缩柱14通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装减震器16与伸缩柱14的配合，使得该装置拥有缓冲减震，提高该装置的使用寿命。

工作原理：使用时，检查各个机构使用情况，将该装置移动到工作区域，利用连接管1进行安装，接通电源，利用机头10进行打标，通过转动旋钮3，使其带动锥齿轮6的转动，使得支撑套管5带动机头10转动，通过安装支撑套管5与锥齿轮6的配合，使得该装置能灵活转向进行工作，松动连接轴15外表面的固定螺钉，提起机头10上端安装的把手，通过安装温度计12与机头10的配合，使得该装置通过观察温度计12，以免在机头10时调整烫伤，通过安装机头10与把手的配合，使得该装置调整机头10时，方便拿取，将机头10放下或抬起，进行前后打标，通过安装连接块8与卡槽7的配合，利用锥形销进行固定，使得该装置在机头10向上或向下时固定牢靠。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。