一种羊羔绒织物的数码印花装置的制作方法

本实用新型涉及数码印花装置技术领域，尤其涉及一种羊羔绒织物的数码印花装置。

背景技术：

数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。羊羔绒作为一种受欢迎的织物，经常需要在织物表面进行数码印花加工。

现有的羊羔绒织物的数码印花装置在使用时为了保持图案的精准度，需要印花前对布料进行压平除皱，但是压力过大会使布料表面出现压痕，反而会降低印花的精准度，所以我们推出了一种羊羔绒织物的数码印花装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用时为了保持图案的精准度，需要印花前对布料进行压平，但是压力过大会使布料表面出现压痕，反而会降低印花的精准度的问题，而提出的一种羊羔绒织物的数码印花装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种羊羔绒织物的数码印花装置，包括传送带以及固定设置在传送带上端中部的印花装置，所述印花装置的外部设置有水平的支撑框，所述支撑框的前后两侧内壁分别与印花装置的前后两侧的侧壁固定连接，所述支撑框的左侧内壁的拐角处均固定连接有竖直的固定套筒，两个所述固定套筒的下端中心处均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部均滑动连接有压杆，两个所述压杆的上下两端均延伸至第一通孔的外部，且两个压杆的上端均固定连接有推板，两个所述推板的上端均设有调节机构，两个所述压杆的位于固定套筒外的杆壁之间设置有水平的转轴，所述转轴的左右两端均通过滚动轴承分别与两个压杆的相对的一侧杆壁下端转动连接，所述转轴的轴壁固定套接有压辊，两个所述固定套筒的相对的一侧的外侧壁之间设有水平的固定杆，所述固定杆的左端开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设有锁止机构。

优选的，所述调节机构包括两个活动杆、两个第一弹簧和连接板，两个所述活动杆的杆壁均与对应的固定套筒的内筒壁滑动连接，且两个活动杆的上端均延伸至对应的固定套筒的外部，所述连接板水平设置在两个活动杆的上端之间，且连接板的左右两端分别与两个活动杆的相对的一侧的杆壁固定连接，两个所述第一弹簧的一端分别与两个活动杆的下端固定连接，且两个第一弹簧的另一端分别与两个推板的上端固定连接。

优选的，所述锁止机构包括两个卡杆、两个限位板、两个第二弹簧、两个拉绳和转动杆，所述第二通孔的左右两侧对称开设有空腔，两个所述限位板分别与两个空腔的相背离的一侧滑动连接，两个所述卡杆分别与第二通孔的左右两端开口处内沿滑动连接，两个所述卡杆的相对的一端均延伸至对应的空腔内并与限位板的侧壁固定连接，且两个卡杆的另一端均贯穿固定套筒的外筒壁并延伸至固定套筒的内部，两个所述活动杆的杆壁均从上至下开设有多个均匀分布的与卡杆相配合的卡槽，所述第二通孔的中部开设有圆形空腔，所述转动杆的后端与圆形空腔的后侧腔壁中心处转动连接，且转动杆的前端贯穿圆形空腔的腔壁并延伸至固定杆的外部，两个所述拉绳的一端分别与两个限位板的相对的一侧的侧壁固定连接，两个所述拉绳的另一端均延伸至圆形空腔内并与转动杆的杆壁固定连接，两个所述第二弹簧分别与两个拉绳的位于两个空腔内的绳体活动套接，且两个第二弹簧的两端分别与对应的空腔的腔壁和限位板的侧壁固定连接。

优选的，所述转动杆的位于固定杆外的一端固定连接有转轮。

优选的，所述支撑框的右侧内壁固定连接有热风机，所述热风机的下端固定设有多个出风管。

优选的，所述热风机的下端边缘处固定连接有保温罩。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种羊羔绒织物的数码印花装置，具备以下有益效果：

1、该羊羔绒织物的数码印花装置，通过设有的调节机构和锁止机构，便于调节压辊的下压力，可防止压辊的压力过大使得布料的表面出现压痕，影响印花的精准度。

2、该羊羔绒织物的数码印花装置，通过设有的热风机、出风管和保温罩，可将刚加工的印花快速干燥。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅便于调节压辊的下压力，可防止压辊的压力过大使得布料的表面出现压痕，影响印花的精准度，而且可将刚加工的印花快速干燥。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种羊羔绒织物的数码印花装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种羊羔绒织物的数码印花装置的侧视示意图。

图中：1传送带、2固定杆、3推板、4支撑框、5卡杆、6活动杆、7连接板、8转动杆、9拉绳、10第二弹簧、11限位板、12固定套筒、13第一弹簧、14压杆、15压辊、16保温罩、17出风管、18热风机、19印花装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种羊羔绒织物的数码印花装置，包括传送带1以及固定设置在传送带1上端中部的印花装置19，印花装置19的外部设置有水平的支撑框4，支撑框4的前后两侧内壁分别与印花装置19的前后两侧的侧壁固定连接，支撑框4的左侧内壁的拐角处均固定连接有竖直的固定套筒12，两个固定套筒12的下端中心处均开设有第一通孔，两个第一通孔的内部均滑动连接有压杆14，两个压杆14的上下两端均延伸至第一通孔的外部，且两个压杆14的上端均固定连接有推板3，两个推板3的上端均设有调节机构，两个压杆14的位于固定套筒12外的杆壁之间设置有水平的转轴，转轴的左右两端均通过滚动轴承分别与两个压杆14的相对的一侧杆壁下端转动连接，转轴的轴壁固定套接有压辊15，两个固定套筒12的相对的一侧的外侧壁之间设有水平的固定杆2，固定杆2的左端开设有第二通孔，第二通孔的内部设有锁止机构，调节机构包括两个活动杆6、两个第一弹簧13和连接板7，两个活动杆6的杆壁均与对应的固定套筒12的内筒壁滑动连接，且两个活动杆6的上端均延伸至对应的固定套筒12的外部，连接板7水平设置在两个活动杆6的上端之间，且连接板7的左右两端分别与两个活动杆6的相对的一侧的杆壁固定连接，两个第一弹簧13的一端分别与两个活动杆6的下端固定连接，且两个第一弹簧13的另一端分别与两个推板3的上端固定连接，锁止机构包括两个卡杆5、两个限位板11、两个第二弹簧10、两个拉绳9和转动杆8，第二通孔的左右两侧对称开设有空腔，两个限位板11分别与两个空腔的相背离的一侧滑动连接，两个卡杆5分别与第二通孔的左右两端开口处内沿滑动连接，两个卡杆5的相对的一端均延伸至对应的空腔内并与限位板11的侧壁固定连接，且两个卡杆5的另一端均贯穿固定套筒12的外筒壁并延伸至固定套筒12的内部，两个活动杆6的杆壁均从上至下开设有多个均匀分布的与卡杆5相配合的卡槽，第二通孔的中部开设有圆形空腔，转动杆8的后端与圆形空腔的后侧腔壁中心处转动连接，且转动杆8的前端贯穿圆形空腔的腔壁并延伸至固定杆2的外部，两个拉绳9的一端分别与两个限位板11的相对的一侧的侧壁固定连接，两个拉绳9的另一端均延伸至圆形空腔内并与转动杆8的杆壁固定连接，两个第二弹簧10分别与两个拉绳9的位于两个空腔内的绳体活动套接，且两个第二弹簧10的两端分别与对应的空腔的腔壁和限位板11的侧壁固定连接，转动杆8的位于固定杆2外的一端固定连接有转轮，转轮便于转动转动杆8，支撑框4的右侧内壁固定连接有热风机18，热风机18的下端固定设有多个出风管17，热风机18的下端边缘处固定连接有保温罩16。

本实用新型中，使用时，需要调节压辊15的下压力时，转动转轮，转轮带动转动杆8转动，转动杆8转动将拉绳9缠绕在转动杆8的杆壁上，同时拉绳9拉动限位板11并带动限位板11挤压第二弹簧10，限位板11带动卡杆5不再与卡槽卡接，此时锁止状态解除，向下按动连接板7，连接板7带动两个活动杆6向下滑动并挤压第一弹簧13，第一弹簧13的压缩量增加使得传递至压辊15的下压力增加，便于调节压辊15的下压力，可防止压辊15的压力过大使得布料的表面出现压痕，影响印花的精准度，启动热风机18，热风机18通过多个出风管17将热气吹至布料的表面，可将刚加工的印花快速干燥，保温罩16可减少热量流失，使得烘干的效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。